【技术实现步骤摘要】
一种纸箔自动涂漆生产装置
本技术涉及纸箔涂漆
，尤其涉及一种纸箔自动涂漆生产装置。
技术介绍
2019年以前，我公司纸箔刷胶依靠人工用羊毛刷蘸取一定浓度的虫胶漆，并将虫胶漆均匀地刷在单张专用纸箔表面，并进行自然晾晒。该工序属于人工集体操作，班组共有8人，每班3小时可生产6000余张刷胶纸箔，供火工品装配生产线纸盖下料工序使用。纸箔刷胶工艺流程：单张纸箔手工刷胶→在塑料窗纱上摆放刷胶纸箔→铺刷胶纸箔的窗纱纸板抬至晾干架上→自然晾干20小时→纸板下架→收集装箱。该工序主要存在问题：(1)人工集体操作，工艺原始落后。(2)纸箔刷胶外观质量一致性差，表面堆胶现象严重，在窗纱上晾干过程中易形成网格状胶巴，造成刷胶纸箔厚度不均匀，对后续火工品装配时药面高度、压药密度均影响；(3)工作劳动强度大，操作人员每班在人工壳盂点胶完后，又连续3小时全程站立操作完成纸箔刷胶。(4)人工面对面操作，虫胶漆所含工业酒精刺激性气味大，影响职业健康。(5)工房内虫胶漆中酒精挥发快，容易污染作业现场，造成白色墙壁发霉。因此，如何提供一种...
【技术保护点】
1.一种纸箔自动涂漆生产装置，其特征在于，包括依次连接的纸卷放卷装置、浸漆刮漆装置、浸漆纸带烘干装置、牵引纠偏装置和纸带剪切装置，其中，/n所述纸卷放卷装置包括第一主支架、左支架和右支架，所述左支架和所述右支架的结构相同且相对于所述第一主支架的中心线对称设置，所述左支架设置在所述第一主支架的左侧，所述右支架设置在所述第一主支架的右侧，所述左支架包括第一支杆、第二支杆、铰接板、纸卷定位套、旋转轴、阻力柱和锁紧装置，所述第一支杆和所述第二支杆间隔设置，所述铰接板的一端与所述第一支杆的顶端铰接，其另一端设置有所述锁紧装置，所述阻力柱设置在所述铰接板上，所述旋转轴转动的设置在所述第...
【技术特征摘要】
1.一种纸箔自动涂漆生产装置，其特征在于，包括依次连接的纸卷放卷装置、浸漆刮漆装置、浸漆纸带烘干装置、牵引纠偏装置和纸带剪切装置，其中，
所述纸卷放卷装置包括第一主支架、左支架和右支架，所述左支架和所述右支架的结构相同且相对于所述第一主支架的中心线对称设置，所述左支架设置在所述第一主支架的左侧，所述右支架设置在所述第一主支架的右侧，所述左支架包括第一支杆、第二支杆、铰接板、纸卷定位套、旋转轴、阻力柱和锁紧装置，所述第一支杆和所述第二支杆间隔设置，所述铰接板的一端与所述第一支杆的顶端铰接，其另一端设置有所述锁紧装置，所述阻力柱设置在所述铰接板上，所述旋转轴转动的设置在所述第一支杆和所述第二支杆之间，当所述锁紧装置将所述铰接板的另一端固定在所述第二支杆的顶端时，所述阻力柱与所述旋转轴贴合且对所述旋转轴具有旋转阻力，所述纸卷定位套与所述旋转轴连接，所述左支架的纸卷定位套和所述右支架的纸卷定位套之间固定纸卷，
所述浸漆刮漆装置包括第二主支架、升降支架、第一驱动装置、导纸辊、刮漆辊、导纸刮漆辊和浸漆辊，所述升降支架设置在所述第二主支架上且通过所述第一驱动装置进行升降，所述浸漆辊设置在所述升降支架上，所述第二主支架上设置有浸漆槽，所述浸漆辊位于所述浸漆槽的上方，所述导纸辊设置在所述第二主支架上且位于所述浸漆槽的一端，所述刮漆辊和所述导纸刮漆辊设置在所述第二主支架上且位于所述浸漆槽的另一端，
所述浸漆纸带烘干装置包括第三主支架、牵引装置和烘箱，所述烘箱设置在所述第三主支架上，所述牵引装置设置在所述第三主支架上且从所述烘箱中穿过，所述牵引装置包括直线导轨、传送装置、第二驱动装置和用于夹住浸漆纸带的牵引杆，所述第二驱动装置通过所述传送装置驱动所述牵引杆沿所述直线导轨从所述烘箱中移动，
所述牵引纠偏装置包括第四主支架、移动支架、第三驱动装置、第四驱动装置、第一夹棍、第二夹棍、纠偏检测器和控制装置，所述移动支架移动的设置在所述第四主支架上，所述第一夹棍和所述第二夹棍配合使用且均设置在所述移动支架上，所述第三驱动装置设置在所述移动支架上驱动所述第一夹棍和\或所述第二夹棍转动，所述第四驱动装置设置在所述第四主支架上驱动所述移动支架移动，所述纠偏检测器设置在所述第四主支架上且位于所述第一夹棍和所述第二夹棍出纸口的一方，所述控制装置接收所述纠偏检测器的信号通过所述第四驱动装置移动所述移动支架，
所述纸带剪切装置包括控制装置、第五主支架、裁切机和张力控制装置，所述裁切机和所述张力控制装置均设置在所述第五主支架上，所述张力控制装置位于所述裁切机的进料口的前方，所述张力控制装置包括第一支架、第二支架、第三支架、上接近开关和下接近开关，所述第一支架设置在所述第五主支架上，所述第一支架上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈后强，杨晓春，刘峰，林应富，
申请(专利权)人：重庆长江电工工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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