一种植绒纱线上胶设备及上胶方法技术

技术编号:23656046 阅读:35 留言:0更新日期:2020-04-04 12:23
本发明专利技术公开了一种植绒纱线上胶设备,包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、盛胶槽,低压喷嘴、气动升降刮刀、宽度可调式特氟龙泡沫材料以及超声波微纳米气泡发生装置。其中:气动升降刮刀,利用刮刀压力加强胶水对材料的浸彻,低压喷嘴用于吹掉纱线表面多余的胶水,宽度可调式特氟龙泡沫材料,用于调节泡沫材料上下两层缝隙之间的宽度来控制胶料层的厚度。超声波微纳米气泡发生装置用于在胶水中产生微纳米气泡。本发明专利技术还公开了植绒纱线上胶设备的上胶方法,可以实现上胶过程中胶料层厚度的精确控制,以及胶料层中气孔尺寸的控制,从而保证了植绒产品具有很好的透气性、手感以及柔韧性,在后序工艺中制作的植绒产品可作为高档面料使用。

A gluing equipment and method for flocking yarn

【技术实现步骤摘要】
一种植绒纱线上胶设备及上胶方法
本专利技术属于粉粒物料上胶领域,特别涉及一种植绒纱线上胶设备及上胶方法。
技术介绍
在植绒上胶过程中,纱线或布料吸附粘合剂(胶水或胶料)量的多少决定了植绒产品的质量。粘合剂粘附越多,影响植绒产品的手感、柔韧性;粘合剂粘附越少,洗涤时容易脱绒毛,影响植绒牢度。另外,植绒产品需要有一定的透气性,尤其是高档植绒面料,这就要求产品中存在微小的气孔以保证其具有透气功能,气孔尺寸不易太大,否则影响产品质量,微纳米气孔的尺寸在200nm~10μm之间,可以满足产品的使用需求。上胶过程中粘合剂引入微纳米气泡可以有效解决纱线或布料透气性的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种植绒纱线上胶设备及上胶方法。该专利技术可以实现上胶过程中胶料层厚度的精确控制,以及胶料层中气孔尺寸的控制,从而保证了植绒产品具有很好的透气性、手感以及柔韧性。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种植绒纱线上胶设备,包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、盛胶槽,低压喷嘴、气动升降刮刀、宽度可调式特氟龙泡沫材料以及超声波微纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植绒纱线上胶设备,包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、盛胶槽、低压喷嘴、气动升降刮刀、宽度可调式特氟龙泡沫材料,其特征在于,还包括超声波微纳米气泡发生装置;其中:第一辊轮和第三辊轮位于胶水的上方,直接接触纱线,第二辊轮浸入胶水中,第四辊轮上方设有气动升降刮刀,利用刮刀压力加强胶水对材料的浸彻,低压喷嘴设置在第三辊轮和第四辊轮之间,一共两个喷嘴,分别位于纱线两侧,用于吹掉纱线表面多余的胶水,宽度可调式特氟龙泡沫材料设置在第四辊轮左边,分为上下两层,纱线从两层之间穿过,用于调节泡沫材料上下两层缝隙之间的宽度来控制胶料层的厚度,超声波微纳米气泡发生装置位于盛胶槽的右侧,用于在胶水中产...

【技术特征摘要】
1.一种植绒纱线上胶设备,包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、盛胶槽、低压喷嘴、气动升降刮刀、宽度可调式特氟龙泡沫材料,其特征在于,还包括超声波微纳米气泡发生装置;其中:第一辊轮和第三辊轮位于胶水的上方,直接接触纱线,第二辊轮浸入胶水中,第四辊轮上方设有气动升降刮刀,利用刮刀压力加强胶水对材料的浸彻,低压喷嘴设置在第三辊轮和第四辊轮之间,一共两个喷嘴,分别位于纱线两侧,用于吹掉纱线表面多余的胶水,宽度可调式特氟龙泡沫材料设置在第四辊轮左边,分为上下两层,纱线从两层之间穿过,用于调节泡沫材料上下两层缝隙之间的宽度来控制胶料层的厚度,超声波微纳米气泡发生装置位于盛胶槽的右侧,用于在胶水中产生微纳米气泡,气泡连同粘合剂一起吸附在纱线表面上,改善了纱线的透气性。


2.根据权利要求1所述的植绒纱线上胶设备,其特征在于,所述低压喷嘴的出气口彼此相对,与纱线共面。


3.根据权利要求1所述的植绒纱线上胶设备,其特征在于,所述气动升降刮刀由特氟龙材料制成,所述气动升降刮刀的刀口工作时表面形成气流,产生一定的气流压强。


4.根据权利要求1所述的植绒纱线上胶设备,其特征在于,所述低压喷嘴和所述气动升降刮刀使用的空气来源于立式储气罐,储气罐的工作压力为0.3MPa~7.0MPa,低压喷嘴和气动升降刮刀用Y字型胶皮...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜林强蔡国明
申请(专利权)人:浙江久大纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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