一种滑石粉供给装置制造方法及图纸

技术编号:23488544 阅读:25 留言:0更新日期:2020-03-10 14:28
本实用新型专利技术涉及电缆生产加工的技术领域,一种滑石粉供给装置,其特征在于,包括上侧开口的料箱,料箱下侧固定有内部中空的方形管,料箱两相对侧壁均开设有加工孔,料箱和方形管内设有搅拌组件;搅拌组件包括搅拌叶、转动轴和驱动电机,驱动电机安装在方形管中且输出轴固定连接转动轴的底端,转动轴的顶端穿过方形管顶壁和料箱底壁并固定连接有搅拌叶,搅拌叶上设有多根加热丝及用于给加热丝供电的移动电源;方形管内设有驱动搅拌叶、转动轴和驱动电机同步上下滑动的升降组件,且搅拌叶能达到的最高处低于加工孔所处的高度。本实用新型专利技术通过对料箱中的滑石粉进行搅拌加热,从而减小滑石粉粘结浪费的可能,以此提高了电缆敷粉的加工质量。

A talcum powder supply device

【技术实现步骤摘要】
一种滑石粉供给装置
本技术涉及电缆生产加工的
,尤其是涉及一种滑石粉供给装置。
技术介绍
电缆生产工艺最后一道工序是将电缆卷绕在卷筒上。电缆卷绕过程中,由于电缆之间存在摩擦力,导致电缆拉伸变形,改变了电缆的外观,影响了美观,甚至影响了电缆的绝缘及通电性能。为此,工厂一般采用在电缆卷绕前进行减小电缆之间摩擦力处理。减小电缆之间摩擦力的方法很多,常用的是对电缆敷设滑石粉,以降低电缆之间的摩擦力,但传统采用人工敷设滑石粉效率低,且效果不佳。针对上述问题,专利公告号为CN203664151U的专利公开了一种电缆滑石粉涂覆装置,其包括机架,机架上的两端分别设置有电缆线芯进口和电缆线芯出口,电缆线芯进口和电缆线芯出口之间形成电缆涂覆通道;设置在机架内用于给经过电缆涂覆通道的电缆线芯喷涂滑石粉的喷粉装置;设置在电缆涂覆通道下方的滑石粉料桶,滑石粉料桶内的滑石粉通过滑石粉输送装置输送至喷粉装置中,其利用喷粉装置即可对经过电缆涂覆通道的电缆线芯喷涂滑石粉,且还能够将喷涂过程中产生的多余滑石粉回收利用。上述技术方案存在以下缺陷,滑石粉长时间放置在敞口的料桶中,容易由于潮湿而粘结,既造成滑石粉的浪费且影响对电缆的涂抹质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滑石粉供给装置,其能减小滑石粉在怕料箱中粘结成块的可能性,而减少滑石粉的浪费和提高电缆敷粉的质量。本技术是通过以下技术方案得以实现的:一种滑石粉供给装置,包括上侧开口的料箱,所述料箱下侧固定有内部中空的方形管,所述料箱两相对侧壁均开设有供电缆穿过的轴线水平的加工孔,所述料箱和所述方形管内设有搅拌滑石粉使其飞扬在所述料箱内的搅拌组件;所述搅拌组件包括搅拌叶、转动轴和驱动电机,所述驱动电机安装在所述方形管中且输出轴固定连接所述转动轴的底端,所述转动轴的顶端穿过所述方形管顶壁和所述料箱底壁并固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶上设有多根加热丝及用于给加热丝供电的移动电源;所述方形管内设有驱动搅拌叶、转动轴和驱动电机同步上下移动的升降组件,且所述搅拌叶能达到的最高处低于所述加工孔所处的高度。通过采用上述技术方案,电缆进行敷粉时,先在料箱内装填滑石粉,将电缆从加工孔中穿过,从而使电缆穿设在料箱上;驱动电机带动搅拌叶高速转动,搅拌叶转动过程中将料箱内的滑石粉高速搅动使其飞扬弥漫在料箱内,从而使滑石粉附着在电缆上,搅拌过程中,搅拌叶上的加热丝对滑石粉加热,滑石粉因此更干燥而不易粘结。进一步通过升降组件带动搅拌叶上下移动,从而料箱内的滑石粉被充分搅拌,不易存在搅拌盲区,减少产生自身粘结成块的情况,从而减少滑石粉的浪费,提高了电缆敷粉的质量。进一步设置为,所述升降组件包括升降板和升降气缸,所述驱动电机固定在所述升降板上,所述升降板滑动设置在方形管内,所述升降气缸固定在所述方形管的内底壁,且所述升降气缸的活塞杆的顶端与所述升降板固定连接。通过采用上述技术方案,升降气缸带动升降板上下滑动,从而带动转动轴和搅拌叶上下滑动,通过升降气缸活塞杆的往复运动而实现搅拌叶的上下搅拌滑石粉。进一步设置为,所述方形管相对两侧内壁沿所述方形管的长度方向均开设有导向槽,所述升降板正对所述导向槽的两侧均固定有与所述导向槽卡嵌配合的导向块。通过采用上述技术方案,升降板上的导向块与方形管内壁开设的导向槽的卡嵌配合,减轻了升降板上下滑动时的偏移晃动,以此能更稳定的带动转动轴和搅拌叶升降。进一步设置为,所述料箱上侧铰接有用于封闭所述料箱上侧开口的盖板。通过采用上述技术方案,搅拌叶对滑石粉进行搅拌时,盖板将料筒的开口封闭,从而滑石粉在搅拌时不易飞出料筒。进一步设置为,所述料箱上开设有所述加工孔的一侧固定有上侧开口的回收箱,所述回收箱的高度低于所述加工孔所在的高度。通过采用上述技术方案,电缆敷粉之后,附着有滑石粉的部分从加工孔出来,位于回收箱的上方,电缆上过多的滑石粉脱离电缆,掉入回收箱内,方便重新利用,从而减少滑石粉的浪费,且保持工作环境的整洁。进一步设置为,所述回收箱下侧连通有竖直的回收管,所述回收管的下侧设有收集滑石粉的收集箱。通过采用上述技术方案,回收管将回收箱内的滑石粉导向至收集箱内,从而方便工人将回收箱内的滑石粉进行利用。进一步设置为,所述加工孔孔壁设有橡胶圈。通过采用上述技术方案,电缆穿过加工孔时,橡胶圈减小了加工孔孔壁划伤电缆的可能性。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.电缆进行敷粉时,电缆通过加工孔穿设在料箱上,由驱动电机带动搅拌叶高速转动而将料箱内的滑石粉被搅起飞扬弥漫在料箱内,从而使滑石粉附着在电缆,升降组件带动搅拌叶转动的同时上下移动,从而滑石粉被充分搅拌,不易粘结成块,以此减小了滑石粉的浪费,提高了电缆敷粉的质量;2.搅拌叶上的加热丝使料箱中的温度提高,且加热丝随着搅拌叶的搅动而与滑石粉充分接触,滑石粉因此被加热而干燥,不易粘结成块;3.敷粉后的电缆从料箱出来之后,由回收箱将电缆上掉落的滑石粉收集,且回收箱内的滑石粉通过回收管进入收集箱中,方便进行重复使用,以此减少了滑石粉的浪费。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是沿图1中A-A线的剖面结构示意图;图3是实施例中搅拌组件和升降组件的结构示意图。图中,1、料箱;2、方形管;3、加工孔;4、搅拌叶;5、转动轴;6、驱动电机;7、升降板;8、升降气缸;9、导向槽;10、导向块;11、加热丝;12、盖板;13、回收箱;14、回收管;15、收集箱;16、橡胶圈;17、底板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种滑石粉供给装置,包括上侧开口的料箱1,滑石粉放置于料箱1中,料箱1的上侧铰接有用于封闭料箱1开口的盖板12,料箱1的下侧固定有内部中空且两端封闭的方形管2,方形管2下固定有底板17。料箱1的两相对侧壁上开设有供电缆通过的加工孔3,加工孔3孔壁上粘结有橡胶圈16,两个加工孔3的轴线一致且垂直于料箱1的侧壁。料箱1内和方形管2内设置有搅动料箱1内滑石粉使其飞扬在料箱1内的搅拌组件,搅拌组件包括搅拌叶4、转动轴5和驱动电机6,驱动电机6安装在方形管2中且输出轴同轴固定连接在转动轴5的底端,转动轴5的顶端穿过方形管2顶壁和料箱1底壁并同轴固定连接有搅拌叶4,转动轴5的轴线与料箱1的中心线一致,且转动轴5上固定有多根加热丝11(参照图3),搅拌叶4中固定有给加热丝11供电的移动电源(图中未示出),加热丝11通电而发热。通过驱动电机6带动搅拌叶4搅动滑石粉,滑石粉被搅起飞扬在料箱1内从而附着在电缆上,同时滑石粉由于被搅拌加热而不易粘结成块,以此减少了滑石粉的浪费,提高了电缆敷粉的质量。参照图2和图3,方形管2内设置有驱动搅拌叶4和转动轴5上下滑动的升降组件,升降组件包括升降板7和升降气缸8,升降板7水平且滑动设置在方形管2内,升降板7的四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑石粉供给装置,其特征在于,包括上侧开口的料箱(1),所述料箱(1)下侧固定有内部中空的方形管(2),所述料箱(1)两相对侧壁均开设有供电缆穿过的轴线水平的加工孔(3),所述料箱(1)和所述方形管(2)内设有搅拌滑石粉使其飞扬在所述料箱(1)内的搅拌组件;/n所述搅拌组件包括搅拌叶(4)、转动轴(5)和驱动电机(6),所述驱动电机(6)安装在所述方形管(2)中且输出轴固定连接所述转动轴(5)的底端,所述转动轴(5)的顶端穿过所述方形管(2)顶壁和所述料箱(1)底壁并固定连接有搅拌叶(4),所述搅拌叶(4)上设有多根加热丝(11)及用于给加热丝(11)供电的移动电源;/n所述方形管(2)内设有驱动搅拌叶(4)、转动轴(5)和驱动电机(6)同步上下移动的升降组件,且所述搅拌叶(4)能达到的最高处低于所述加工孔(3)所处的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑石粉供给装置,其特征在于,包括上侧开口的料箱(1),所述料箱(1)下侧固定有内部中空的方形管(2),所述料箱(1)两相对侧壁均开设有供电缆穿过的轴线水平的加工孔(3),所述料箱(1)和所述方形管(2)内设有搅拌滑石粉使其飞扬在所述料箱(1)内的搅拌组件;
所述搅拌组件包括搅拌叶(4)、转动轴(5)和驱动电机(6),所述驱动电机(6)安装在所述方形管(2)中且输出轴固定连接所述转动轴(5)的底端,所述转动轴(5)的顶端穿过所述方形管(2)顶壁和所述料箱(1)底壁并固定连接有搅拌叶(4),所述搅拌叶(4)上设有多根加热丝(11)及用于给加热丝(11)供电的移动电源;
所述方形管(2)内设有驱动搅拌叶(4)、转动轴(5)和驱动电机(6)同步上下移动的升降组件,且所述搅拌叶(4)能达到的最高处低于所述加工孔(3)所处的高度。


2.根据权利要求1所述的一种滑石粉供给装置,其特征在于,所述升降组件包括升降板(7)和升降气缸(8),所述驱动电机(6)固定在所述升降板(7)上,所述升降板(7)滑动设置在方形管(2)内,所述升降气缸(8)固定在所述方形管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕峰
申请(专利权)人:杭州宏峰电缆有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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