一种维生素B6的脱色方法及维生素B6的脱色装置制造方法及图纸

技术编号:23870280 阅读:87 留言:0更新日期:2020-04-22 00:05
本发明专利技术提供了一种维生素B6的脱色方法及维生素B6的脱色装置。具体地,所述方法包括步骤:将维生素B6粗品溶液进料至由n个脱色柱串联形成脱色柱组,并进行脱色;检测所述脱色柱组出料口滤出液的透光度,当所述滤出液的透光度低于阈值时,停止进料;将最靠近进料口的脱色柱(即进料柱)与所述脱色柱组分离,并在所述第n个脱色柱的出料口串联一个新脱色柱,且所述新脱色柱填充有颗粒活性炭;和将所述维生素B6粗品溶液通过步骤(4)所得的脱色柱组的进料口进料,并继续进行脱色;直至所述维生素B6粗品溶液脱色完成。本发明专利技术的方法活性炭用量少、脱色效率高、且脱色效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种维生素B6的脱色方法及维生素B6的脱色装置
本专利技术涉及化学工业领域,尤其涉及一种维生素B6的脱色方法及维生素B6的脱色装置。
技术介绍
维生素B6又称吡哆素,是一种水溶性维生素。维生素B6在预防或治疗维生素B6缺乏症、防治异烟肼中毒、治疗婴儿惊厥、减少白细胞减少症方面具有重要的作用。另外维生素B6是禽体重要辅酶,家禽不能合成维生素B6,必须从饲料中摄取。目前工业上应用较广的维生素B6生产方法为噁唑法,但是该法得到的产品颜色较深,且杂质与维生素B6的理化性质较近,比较难于除去。因此研究人员对维生素B6的工艺进行了许多研究探索,其中工业上运用较多的是活性炭脱色及重结晶。周后元等(中国医药工业杂志,1994,(09):385-389),采用如下方法进行脱色:18.5g维生素B6粗品溶于100ml水,加1.7g活性炭,80度脱色30min,过滤后再加1.7g活性炭,80度脱色30min。过滤,滤液浓缩至干,加乙醇结晶得到精品VB6。该方法需要使用两次釜式脱色,操作繁琐,活性炭总用量约是维生素B6粗品的18%,活性炭用量大,生产成本高。陈天豪等(中国医药工业杂志,2004,35(1):1-2),采用釜式3次80℃脱色,每次30min,活性炭用量是粗品的16%。该方法缺点:釜式脱色3次,操作繁琐,活性炭总用量是维生素B6粗品的16%,活性炭用量大。CN202951403使用常规釜式活性炭对维生素B6进行脱色,再超滤除去杂质,该方法操作繁琐,效率低,难以应用于工业生产。上述脱色工艺中,活性炭用量大(均超过待脱色产品重量的15%),导致在生产过程中产生大量活性炭固废,由此带来了巨大的固废处理压力和较高的生产成本。另外,在实际工业生产中,由于需要批量操作,操作过程复杂,延长了活性炭与维生素B6的接触时间,造成维生素B6在脱色过程中变坏量增多,收率降低。因此,本领域急需一种活性炭用量少、脱色效率高、且脱色效果佳的维生素B6脱色方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种活性炭用量少、脱色效率高、且脱色效果佳的维生素B6脱色方法。本专利技术第一方面,提供了一种维生素B6的脱色方法,包括步骤:(1)提供维生素B6粗品溶液以及一脱色柱组,其中,所述脱色柱组由n个脱色柱串联形成,其中,n为≥2的整数;所述脱色柱为中空管柱,顶部具有进料口,底部具有出料口,且脱色柱内壁下端设置有透液挡板;第1个脱色柱(即进料柱)的进料口构成所述脱色柱组的进料口;第n个脱色柱(即出料柱)的出料口构成所述脱色柱组的出料口;其中,各脱色柱中填充有颗粒活性炭;(2)将所述维生素B6粗品溶液通过所述进料口进料至所述脱色柱组,并进行脱色;(3)检测所述脱色柱组出料口滤出液的透光度,当所述滤出液的透光度低于阈值时,停止进料;(4)将最靠近进料口的脱色柱(即进料柱)与所述脱色柱组分离,并在所述第n个脱色柱的出料口串联一个新脱色柱,且所述新脱色柱填充有颗粒活性炭;和(5)将所述维生素B6粗品溶液通过步骤(4)所得的脱色柱组的进料口进料,并继续进行脱色;(6)重复步骤(3)-(5),直至所述维生素B6粗品溶液脱色完成。在另一优选例中,所述颗粒活性炭具有以下特征:(a)所述颗粒活性炭的碘值为1000-1200mg/g;(b)所述颗粒活性炭的目数为10-80目;(c)所述颗粒活性炭的机械强度为40-80%;和(d)所述颗粒活性炭的焦糖脱色率≥95%。在另一优选例中,所述维生素B6粗品溶液具备一个或多个选自下组的特征:1)所述维生素B6粗品为通过噁唑法制备得到的;2)所述维生素B6粗品溶液的溶剂为水或水性溶剂;3)所述维生素B6粗品溶液的透光度为0-0.8,较佳地,≤0.6、≤0.5、≤0.5、≤0.4、≤0.3、≤0.2、≤0.1或≤0.02;4)所述维生素B6粗品溶液中维生素B6的浓度为0.001-0.5g/mL,较佳地,0.01-0.4g/mL,较佳地,0.05-0.3g/mL;和/或5)所述维生素B6粗品溶液在脱色温度下为不饱和溶液。在另一优选例中,所述维生素B6粗品溶液的透光度为0.5-0.8,较佳地,0.6-0.8,更佳地,0.7-0.8。在另一优选例中,所述脱色柱包括从下至上依次填充的支撑层和活性炭层。在另一优选例中,所述支撑层的填料选自下组:玻璃珠、聚合物微球,或其组合。在另一优选例中,所述支撑层的填料平均直径为0.5-5mm,较佳地,1-3mm。在另一优选例中,所述透液挡板为具有能够使液体通过的通孔或通道的挡板。在另一优选例中,所述支撑层和/或活性炭层下方还包括过滤层。在另一优选例中,所述支撑层的厚度为1-10cm,较佳地,2-10cm。在另一优选例中,所述脱色柱还包括一个或多个下述特征:1)所述脱色柱还包括一夹套,所述夹套包绕所述脱色柱,并且所述夹套包括进水口和出水口,用于水浴加热和/或保温所述脱色柱;2)所述脱色柱还包括设置在脱色柱上端的温度传感器,其用于检测脱色柱内温度;和/或3)所述脱色柱透液挡板和出料口中间还设置有阀门。在另一优选例中,所述脱色柱组还包括一个或多个下述特征:1)所述脱色柱组的进料口还连接有连续进料装置,所述连续进料装置包括:盛装容器、蠕动泵和进料软管,所述进料软管连接所述容器和所述脱色柱组进料口;2)所述脱色柱组的出料口设置有透光度检测装置,用于检测出料口滤出液的透光度;和/或3)所述脱色柱组的出料口还设置有出料收集容器。在另一优选例中,所述盛装容器设有加热模块。在另一优选例中,所述颗粒活性炭具有一个或多个下述特征:1)所述颗粒活性炭的碘值为1020-1150mg/g,较佳地,1050-1120mg/g,更佳地,1080-1100mg/g;2)所述颗粒活性炭的目数为20-60目,更佳地,20-40目或30-50目;3)所述颗粒活性炭的机械强度为45-75%,更佳地,50-70%;和/或4)所述颗粒活性炭的焦糖脱色率≥96%、≥97%、≥98%或≥99%。在另一优选例中,所述步骤(2)具备一个或多个下述特征:1)所述进料为分批进料或连续进料;2)所述维生素B6粗品溶液的进料速度为1-5cm柱高/min,较佳地,2-3cm柱高/min;3)所述维生素B6粗品溶液的进料温度为10-100℃,较佳地,50-90℃,更佳地,60-85℃,最佳地,75-85℃;和/或4)设置所述脱色的温度为10-100℃,较佳地,50-90℃,更佳地,60-85℃,最佳地,75-85℃;5)维生素B6粗品溶液的进料温度、各脱色柱的脱色温度之间最大差值不超过10℃,较佳地,不超过5℃,更佳地,不超过4℃。在另一优选例中,所述颗粒活性炭与所述维生素B6粗品的重量比为1-10:100,较佳地本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种维生素B6的脱色方法,其特征在于,包括步骤:/n(1)提供维生素B6粗品溶液以及一脱色柱组,其中,所述脱色柱组由n个脱色柱串联形成,其中,n为≥2的整数;所述脱色柱为中空管柱,顶部具有进料口,底部具有出料口,且脱色柱内壁下端设置有透液挡板;第1个脱色柱(即进料柱)的进料口构成所述脱色柱组的进料口;第n个脱色柱(即出料柱)的出料口构成所述脱色柱组的出料口;其中,各脱色柱中填充有颗粒活性炭;/n(2)将所述维生素B6粗品溶液通过所述进料口进料至所述脱色柱组,并进行脱色;/n(3)检测所述脱色柱组出料口滤出液的透光度,当所述滤出液的透光度低于阈值时,停止进料;/n(4)将最靠近进料口的脱色柱(即进料柱)与所述脱色柱组分离,并在所述第n个脱色柱的出料口串联一个新脱色柱,且所述新脱色柱填充有颗粒活性炭;和/n(5)将所述维生素B6粗品溶液通过步骤(4)所得的脱色柱组的进料口进料,并继续进行脱色;/n(6)重复步骤(3)-(5),直至所述维生素B6粗品溶液脱色完成。/n

【技术特征摘要】
1.一种维生素B6的脱色方法,其特征在于,包括步骤:
(1)提供维生素B6粗品溶液以及一脱色柱组,其中,所述脱色柱组由n个脱色柱串联形成,其中,n为≥2的整数;所述脱色柱为中空管柱,顶部具有进料口,底部具有出料口,且脱色柱内壁下端设置有透液挡板;第1个脱色柱(即进料柱)的进料口构成所述脱色柱组的进料口;第n个脱色柱(即出料柱)的出料口构成所述脱色柱组的出料口;其中,各脱色柱中填充有颗粒活性炭;
(2)将所述维生素B6粗品溶液通过所述进料口进料至所述脱色柱组,并进行脱色;
(3)检测所述脱色柱组出料口滤出液的透光度,当所述滤出液的透光度低于阈值时,停止进料;
(4)将最靠近进料口的脱色柱(即进料柱)与所述脱色柱组分离,并在所述第n个脱色柱的出料口串联一个新脱色柱,且所述新脱色柱填充有颗粒活性炭;和
(5)将所述维生素B6粗品溶液通过步骤(4)所得的脱色柱组的进料口进料,并继续进行脱色;
(6)重复步骤(3)-(5),直至所述维生素B6粗品溶液脱色完成。


2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述颗粒活性炭具有以下特征:
(a)所述颗粒活性炭的碘值为1000-1200mg/g;
(b)所述颗粒活性炭的目数为10-80目;
(c)所述颗粒活性炭的机械强度为40-80%;和
(d)所述颗粒活性炭的焦糖脱色率≥95%。


3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述维生素B6粗品溶液具备一个或多个选自下组的特征:
1)所述维生素B6粗品为通过噁唑法制备得到的;
2)所述维生素B6粗品溶液的溶剂为水或水性溶剂;
3)所述维生素B6粗品溶液的透光度为0-0.8,较佳地,≤0.6、≤0.5、≤0.5、≤0.4、≤0.3、≤0.2、≤0.1或≤0.02;
4)所述维生素B6粗品溶液中维生素B6的浓度为0.001-0.5g/mL,较佳地,0.01-0.4g/mL,较佳地,0.05-0.3g/mL;和/或
5)所述维生素B6粗品溶液在脱色温度下为不饱和溶液。


4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述颗粒活性炭具有一个或多个下述特征:
1)所述颗粒活性炭的碘值为1020-1150mg/g,较佳地,1050-1120mg/g,更佳地,1080-1100mg/g;
2)所述颗粒活性炭的目数为20-60目,更佳地,20-40目或30-50目;
3)所述颗粒活性炭的机械强度为45-75%,更佳地,50-70%;和/或
4)所述颗...

【专利技术属性】
技术研发人员:李连中徐光明鲁向阳
申请(专利权)人:赤峰制药股份有限公司上海创诺医药集团有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙;15

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