旋转式燃气阀装置制造方法及图纸

一种旋转式燃气阀装置，设有用轴（６ａ）进行轴支承的、摆动自如的杠杆（６），该轴（６ａ）与燃气龙头（２）的轴线方向及安全阀（３）的开闭方向正交，通过从安装在操作轴（２３）上的燃气龙头用旋转力传递构件一体延伸的驱动部（２４ａ）对杠杆（６）进行驱动，以对安全阀（３）进行推压开阀。在杠杆（６）上设有凸轮部（６ａ），用以在操作轴（２３）向点火位置旋转时载放驱动部（２４ａ），当解除对操作轴（２３）的推入时，杠杆（６）摆动返回不作动位置。本发明专利技术可缩短燃气阀装置在龙头轴线方向的长度，且可减少零件数量，降低成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有燃气龙头和安全阀、且该燃气龙头具有旋转自如的闭合子、主要用于燃气炉的旋转式燃气阀装置。
技术介绍
过去这种燃气阀装置一般是在燃气龙头的轴线延长线上配置安全阀，使安全阀沿燃气龙头的轴线方向开闭，但这种结构使燃气阀装置在燃气龙头的轴线方向变得很长，当在燃气炉的上面配置操作旋钮时，因燃气龙头的轴线方向为上下方向，故如果燃气炉为薄型的，就难以将燃气阀装置装入燃气炉的高度尺寸内。为此，曾有一种如特开平11-63252号公报所公开的燃气阀装置，将安全阀设置成沿与燃气龙头的轴线方向正交的方向开闭，以缩短燃气龙头在轴线方向的长度。不过这种将燃气龙头与安装阀正交设置的燃气阀装置需要一种连动机构，以在将燃气龙头用的操作轴从灭火位置旋转到点火位置时与之连动而将安全阀推开。上述传统装置要在操作轴上除了向装在该轴上的闭合子传递旋转力的构件之外另外安装连动机构用的驱动构件，通过操作轴从灭火位置向点火位置的旋转而经过驱动构件来对连动机构用的从动构件进行驱动，以将安全阀推开。
技术实现思路
采用上述传统装置，因要有设置驱动构件的空间，导致燃气阀装置在龙头轴线方向的长度过长，而且使零件数量增加，成本上升。鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种尽可能缩短龙头轴线方向的长度、且可降低成本的旋转式燃气阀装置。为了实现上述目的，本专利技术的旋转式燃气阀装置设有具有旋转自如的闭合子的燃气龙头、在与燃气龙头的轴线方向正交的方向开闭的安全阀、使闭合子旋转以对燃气龙头进行开闭的操作轴、与操作轴从关闭位置向打开位置的旋转连动而将安全阀推开的连动机构，其特点是，连动机构由驱动部和从动构件构成，该驱动部是从安装在操作轴上且向闭合子传递旋转力的构件一体延伸而成，该从动构件因操作轴从灭火位置向点火位置的旋转而通过驱动部对安全阀进行推压开阀。采用本专利技术，向闭合子传递旋转力的构件为连动机构用的驱动构件所共用。从而，不必再在操作轴的轴向、即燃气龙头的轴线方向留出安装驱动部构件的专用空间，因此可缩短燃气阀装置在龙头轴线方向的长度，且可减少零件数量，降低成本。作为从动构件，也可使用滑动板，但使用滑动板时可能产生扭曲，导致动作不稳，为了保证动作的稳定性、可靠性，最好是用围绕特定轴线摆动自如地轴支承的杠杆来作为从动构件，上述特开平11-63252号公报中记载的装置也使用杠杆。在此种场合，用与安全阀的开闭方向正交方向的轴对杠杆进行轴支承，使杠杆在安全阀的开闭方向摆动自如，通过操作轴向点火位置的旋转，并经过驱动部使杠杆摆动到推开安全阀的作动位置，而一旦杠杆的轴与燃气龙头的轴线平行，则在操作轴的点火位置上将燃烧器点燃后，为了解除安全阀的开阀状态，要使操作轴从点火位置略作反向旋转，以使杠杆返回到不作动位置。因此，上述特开平11-63252号公报记载的装置在操作轴与闭合子之间装入凸轮机构，用以在解除操作轴的轴向推入后使操作轴略作反向旋转，并在将操作轴从灭火位置推压转动到点火位置后，通过解除对操作轴的推入而使操作轴略作反向旋转，以使杠杆返回到不作动位置。但采用这种结构时，凸轮机构对于缩短燃气龙头轴线方向的长度和降低成本造成了障碍。如果将杠杆轴支承成围绕着某一方向的轴线摆动自如，而该方向的轴线不仅与安全阀的开闭方向正交，且与燃气龙头的轴线方向正交，则不仅是操作轴的旋转、而且连操作轴在轴向的动作也会使杠杆摆动。而且在杠杆上设置当操作轴向点火位置旋转时供驱动部登上的凸轮部，且该凸轮部如下形成如果操作轴沿轴向被推入，杠杆即摆动到对安全阀进行推压开阀的作动位置，如果解除操作轴的推入，杠杆即摆动到解除对安全阀的推压开阀的不作动位置，这样就不必再设传统的凸轮机构，能进一步缩短燃气龙头在轴线方向的长度，且可进一步降低成本。而且采用这种结构，当燃烧器熄火时，只要推入操作轴即可使杠杆摆动到作动位置而将燃烧器再次点火，非常容易进行再次点火操作。附图说明图1是具备本专利技术燃气阀装置的燃气炉的立体图。图2是本专利技术燃气阀装置的立体图。图3是本专利技术燃气阀装置的分解立体图。图4是从斜下方看本专利技术燃气阀装置的立体图。图5(A)是将操作轴推回到点火位置时的主要部分截断侧视图，(B)是解除操作轴的推入后的主要部分截断侧视图。具体实施例方式图1表示薄型的燃气炉，在炉体A的上面，在燃烧器B的设置部分前方设有操作旋钮，在炉体A的内部设有受操作旋钮C操纵的图2所示的旋转式燃气阀装置D，利用该燃气阀装置D将燃烧器B点火灭火及进行火力调节。燃气阀装置D是在壳体1上装有燃气龙头2和安全阀3，该壳体1具有与未图示的供气管连接的燃气流入管部1a和与燃烧器B连接的燃气流出管部1b，在壳体1的外面装有由限位开关构成的点火开关4。点火开关4设在以未图示的干电池为电源的点火回路中，一旦点火开关4接通，设在燃烧器B上的点火电极即实行火花放电。燃气龙头2如图3所示，是在形成于壳体1前部左侧的龙头用阀壳体部20中装入围绕上下方向的轴线旋转自如的闭合子21，安全阀则是在形成于壳体1后部右侧的沿前后方向延伸的阀壳体部30中装入电磁铁单元32，该电磁铁单元32的前端装有阀体31。如图5所示，在电磁铁单元32内装有电磁铁33和与电磁铁33相对的前后移动自如的吸附片34，用检测燃烧器B的火炎的热电偶(未图示)的电动势将该电磁铁33激磁，将阀体31与吸附片34连接。另外，在阀壳体30内形成位于电磁铁单元32前方的阀孔35，用弹簧36将阀体31向关闭阀孔35的前方关闭处施力，同时使与阀体31相对的推压杆37向阀壳体30的前方伸出，与阀壳体30前端的弹簧座38a之间夹设的弹簧38对推压杆37向前方施力。并且用推压杆37将阀体31向后方推压，由此推压安全阀3使之开阀。如图4所示，在壳体1的下面，形成通道槽1c和通道槽1d，通道槽1c将来自壳体1的燃气流入管部1a的燃气引导到在安全阀3的阀壳体部30中形成的流入通道30a，通道槽1d将来自形成于安全阀3的阀壳体部30的流出通道30b的燃气引导到在燃气龙头2的闭合子21上形成的、向下方开口的凹孔21a。并且在闭合子21的圆周壁上形成与凹孔21a连通的通道孔21b，通过闭合子21的旋转，经过通道孔21b而将燃气供给壳体1的燃气流出管部1b。另外，在壳体1的下面装有通过衬垫5a而将上述通道槽1c、1d密封的密封盖5。在龙头用阀壳体20的上面装有轴导向板22，将与操作旋钮C连接的上下方向延伸的操作轴23穿过轴导向板22。而且在闭合子21的上端凸设有容纳操作轴23的下端部的轮毂部21c，在轮毂部21c上形成沿上下方向延伸的槽21d，将安装在操作轴23下端部的旋转力传动构件、即十字销24与该槽21d卡合，操作轴23的正反向旋转通过十字销24而使闭合子21正反向旋转。另外，用装入轮毂部21c的弹簧25对操作轴23向上方施力，同时在轴导向板22的下面形成向上方凹入的卡合槽(未图示)，用以在燃气龙头2关闭时的操作轴23停止位置(灭火位置)上供十字销24卡合，通过操作轴23从停止位置起的推压旋转使燃气龙头2旋转到全开的点火位置。再有，在龙头用阀壳体部20的上端，形成在操作轴23推入位置与十字销24抵接的缺口状引导部20a，用引导部20a的圆周方向两端的阶梯部将操作轴23的旋转角度范围限制在停止位置和点火位置之间。另外，在燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式燃气阀装置，设有：具有旋转自如的闭合子的燃气龙头、沿与燃气龙头的轴线方向正交的方向开闭的安全阀、使闭合子旋转以开闭燃气龙头的操作轴、与操作轴从关闭位置向打开位置的旋转连动而将安全阀推开的连动机构， 其特征在于，连动机构由驱动部和从动构件构成，该驱动部是从安装在操作轴上而向闭合子传递旋转力的构件一体延伸而成，该从动构件因操作轴从灭火位置向点火位置的旋转而通过驱动部对安全阀进行推压开阀。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：水谷圭一，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]