一种平板直线电机动子的通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平板直线电机动子的通风装置，包括动子座，所述动子座包括固定部分和线圈部分，所述固定部分包括固定底座和位于固定底座内部的主气道，所述线圈部分包括线圈槽和表面设置有通风孔的分气道，所述分气道沿所述线圈槽形成环形的密闭空间，所述主气道与所述分气道相通。本实用新型专利技术具有气压更为均匀和稳定，出风更为均匀，电机工作时的稳定性更高的效果。

A kind of ventilation device for the actuator of flat linear motor

【技术实现步骤摘要】
一种平板直线电机动子的通风装置
本技术涉及电机生产制造的
，尤其是涉及一种平板直线电机动子的通风装置。
技术介绍
平板直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。平板直线电机具有适应性强、易于调节和控制等特点，并且具有高加速度，适合高速直线运动。公告号为CN203039453U的中国专利公开了一种直线电机动子散热装置，包括设在动子一侧的通风板。通风板上增加一个“工”形气室，并在“工”形气室的两边分别倒圆角。“工”形气室的上方加装一个通风盖，并且通风盖的任意两侧分别有一个深0.05mm的槽；通风盖与通风板要密封装配。通风板的任意两侧分别加装一块盖板。本技术的直线电机动子散热装置改善了大推力大电流电机的发热问题，从而也使得此类电机的稳定性和工作效率得到了很大的提高。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，高压气流是通过通风盖两侧的槽流出，然后沿着“工”形气室的倒角移动，气流通过动子表面线圈的气流较为分散，散热效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气流更为集中，分散更为均匀的平板直线电机动子的通风装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板直线电机动子的通风装置，包括动子座，其特征在于：所述动子座包括固定部分和线圈部分，所述固定部分包括固定底座和位于固定底座内部的主气道，所述线圈部分包括线圈槽和表面设置有通风孔的分气道，所述分气道沿所述线圈槽形成环形的密闭空间，所述主气道与所述分气道相通。通过采用上述技术方案，高压空气经过主气道进入到环状分布的分气道，通过分气道表面的通分孔将气体出现线圈表面进行降温，环状分布分气道内部气压更为均匀，内部的压强更为稳定，降温效果较好。进一步的，所述分气道包括沿所述动子座宽度方向设置的第一分气道和第二分气道以及沿所述动子座长度方向设置的第三分气道与第四分气道，所述第一分气道靠近所述主气管，所述第二分气道远离所述主气管，所述第一分气道与所述第二分气道均贯穿所述动子座，所述第三分气道与所述第四分气道远离所述主气道的一端与外部相连通，所述第一分气道、第二分气道、第三分气道和第四分气道与外部连接的通孔均设置有第一堵头。通过采用上述技术方案，第一分气道、第二分气道贯穿设置、第三分气道和第四分气道的一端与外部连通，便于工装的加工，提高工作效率。进一步的，所述线圈槽的一侧沿长度方向还设置有出线槽，所述出现槽位于所述第三分气道与所述线圈槽之间，所述出线槽贯穿所述第一分气道，所述出线槽内设置有连接第一分气道的环封管，所述环封管的两端通过密封胶粘结在所述第一分气道上。通过采用上述技术方案，出线槽将缠绕在线圈槽上的动子上的线引出，出线槽将第一分气道分成了两部分，破坏了环状的分气道的结构，通过环封管将第一分气道连接在一起，通过密封胶进行固定，提高密封性。进一步的，所述分气道的表面朝向线圈槽的一侧沿分气道的长度方向开设两排均匀分布的若干所述通风孔，所述通分孔分别通向所述动子座的两面。通过采用上述技术方案，两排通向分气道两侧的均匀分布通风孔对线圈两侧进行降温，提高电机工作时的稳定性。进一步的，所述通风孔与动子座水平面的夹角呈20°～45°。通过采用上述技术方案，通风孔与动子座水平面夹角呈20°～45°，进一步提高对动子的降温效率。进一步的，所述主气道沿所述动子座的长度方向设置，所述主气道远离所述分气道的一端还设置有气道密封件，所述气道密封件内部设置有用于通气的L型通道，所述气道密封件与所述主气道之间设置有O型密封圈，所述气道密封件远离所述主气道的一侧设置有固定块，所述气道密封件通过紧固螺栓与该固定底座抵接。通过采用上述技术方案，气道密封件提高了进口处的密封性，便于高压气体进入到主气道的内部。进一步的，所述主气道远离所述气道密封件的一侧还设置有分气支路，所述分气支路与所述主气道垂直设置，其一端与所述主气道相通，另一端穿过所述动子座与外部相连，所述第四分气道延长至所述分气支路。通过采用上述技术方案，高压气体通过分气支路从第四分气道和第一分气道的交界处进入到环状的分气道内部，气压较为均匀，能够将高压气体输送至分气道的各个通风孔处。进一步的，所述分气支路远离所述主气道处设置有第二堵头。通过采用上述技术方案，第二堵头将分气支路与外部隔绝，避免高压气体外泄导致气压不稳。进一步的，所述动子座沿长度方向的侧边设置有侧棱，所述侧棱与侧边的夹角呈30°～45°。通过采用上述技术方案，与侧边呈30°～45°的侧棱在外部风扇对电机记性降温时，可以将气流引导向线圈槽的两端，进一步降温，提高设备的稳定性。综上所述，本技术的有益效果为：1.采用了具有通风孔环状封闭的分气道的技术，从而能够产生气压更为均匀和稳定，出风更为均匀，电机工作时的稳定性更高的效果；2.采用了两排通风孔的技术，从而能够产生对动子座两面同时进行散热，提高散热效率的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A-A部分的局部放大示意图。图3是本实施例中气道密封件的结构示意图。图4是本实施例中分气道内部的结构示意图。图中，1、动子座；11、侧棱；2、固定部分；21、固定底座；22、主气道；23、气道密封件；24、O型密封圈；25、固定块；26、紧固螺栓；27、分气支路；28、第二堵头；3、线圈部分；31、线圈槽；321、第一分气道；322、第二分气道；323、第三分气道；324、第四分气道；33、通风孔；34、第一堵头；4、出线槽；5、环封管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，为本技术公开的一种平板直线电机动子的通风装置，包括动子座1，动子座1的分为线圈部分3和固定部分2，固定部分2的中部沿长度方向设置有主气道22，主气道22的靠近线圈部分3的一侧设置有分气支路27，分气支路27连接有具有通风孔33的分气道，分气道位于线圈部分3，分气道的内部设置有线圈槽31，线圈槽31的一侧设置有出线槽4。高压空气经过主气道22进入环状的分气道，气压更为稳定，经过通风孔33喷出的气体更为均匀，降温效果更好。动子座1长度方向的侧壁上设置有两个侧棱11，与动子座1的侧壁的夹角呈30°到45°，优选为45°，将电机外部的气体引导向动子线圈的两侧，进一步提高散热效果。参照图2和图3，主气道22的进口处设置有气道密封件23，气道密封件23两侧设置有固定螺栓固定在固定底座21上，气道密封件23内部开设有L型通道将高压气体输送至主气道22内部，L型通道将提高了高压气体进入的密封性，L型通道与主气道22之间还设置有O型密封圈24，O型密封圈24减小了气道密封件23与主气道22之间的间隙，提高高压气体的稳定性，气道密封件23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板直线电机动子的通风装置，包括动子座（1），其特征在于：所述动子座（1）包括固定部分（2）和线圈部分（3），所述固定部分（2）包括固定底座（21）和位于固定底座（21）内部的主气道（22），所述线圈部分（3）包括线圈槽（31）和表面设置有通风孔（33）的分气道，所述分气道沿所述线圈槽（31）形成环形的密闭空间，所述主气道（22）与所述分气道相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板直线电机动子的通风装置，包括动子座（1），其特征在于：所述动子座（1）包括固定部分（2）和线圈部分（3），所述固定部分（2）包括固定底座（21）和位于固定底座（21）内部的主气道（22），所述线圈部分（3）包括线圈槽（31）和表面设置有通风孔（33）的分气道，所述分气道沿所述线圈槽（31）形成环形的密闭空间，所述主气道（22）与所述分气道相通。


2.根据权利要求1所述的一种平板直线电机动子的通风装置，其特征在于：所述分气道包括沿所述动子座（1）宽度方向设置的第一分气道（321）和第二分气道（322）以及沿所述动子座（1）长度方向设置的第三分气道（323）与第四分气道（324），所述第一分气道（321）靠近所述主气道（22），所述第二分气道（322）远离所述主气道（22），所述第一分气道（321）与所述第二分气道（322）均贯穿所述动子座（1），所述第三分气道（323）与所述第四分气道（324）远离所述主气道（22）的一端与外部相连通，所述第一分气道（321）、第二分气道（322）、第三分气道（323）和第四分气道（324）与外部连接的通孔均设置有第一堵头（34）。


3.根据权利要求2所述的一种平板直线电机动子的通风装置，其特征在于：所述线圈槽（31）的一侧沿长度方向还设置有出线槽（4），所述出线槽（4）位于所述第三分气道（323）与所述线圈槽（31）之间，所述出线槽（4）贯穿所述第一分气道（321），所述出线槽（4）内设置有连接第一分气道（321）的环封管（5），所述环封管（5）的两端通过密封胶粘结在所述第一分气道（321）上。


4.根据权利要求1所述的一种平板直线电机动子的通风装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金磊，蒋雄志，
申请(专利权)人：常州市多维电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32