双层塔盘云母带绕包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层塔盘云母带绕包机，包括架体、配电箱和控制箱，架体上设置有进线轮、第一绕包头、第二绕包头和收线盘，收线盘设置在架体的端部，第一绕包头和第二绕包头的后端均设置有储线轴，储线轴的一端部固定在架体上，架体的底端设置有控制第一绕包头工作的第一绕包电机和控制第二绕包头工作的第二绕包电机；第一绕包头的前端连接有磁粉制动器，磁粉制动器的前端设置有调直轮，调直轮固定在架体上；第一绕包头、第二绕包头和磁粉制动器上的主轴均与所述储线轴设置在同一水平面上。本实用新型专利技术采用上述结构的双层塔盘云母带绕包机，一次性装轴可达7干‑1万米，换带次数少，接头少，节约了人工和降低了工人的劳动强度。

Double tray mica tape wrapping machine

【技术实现步骤摘要】
双层塔盘云母带绕包机
本技术涉及绕包机
，尤其是涉及一种双层塔盘云母带绕包机。
技术介绍
电缆通常是由一根或几根导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。绝缘线芯成缆后一般需要绕包玻璃丝带、PVC带或无纺布带等作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整，同时具有一定的阻燃性能。电缆的绕包层能在火灾中起到重要作用。目前电缆生产过程中存在很多问题，如在电缆生产时，导线表面的云母带缠绕效率较低，同时云母带在缠绕上，由于导线横向移动可能会拉动云母带发生皱褶，影响导线表面的包装质量，同时通过导线在移动时，导线与接触物体接触较多，增加导线表面的磨损，影响使用，绕包效率低。因此，针对上述问题提出一种双层塔盘云母带绕包机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双层塔盘云母带绕包机，一次性装轴可达7千-1万米，换带次数少，接头少，节约了人工和降低了工人的劳动强度。为实现上述目的，本技术提供了一种双层塔盘云母带绕包机，包括架体、设置在所述架体后侧的配电箱和设置在所述架体前侧的控制箱，所述架体上设置有进线轮、第一绕包头、第二绕包头和收线盘，所述收线盘设置在所述架体的端部，所述第一绕包头和所述第二绕包头的后端均设置有储线轴，所述储线轴的一端部固定在所述架体上，所述架体的底端设置有控制所述第一绕包头工作的第一绕包电机和控制所述第二绕包头工作的第二绕包电机；所述第一绕包头的前端连接有磁粉制动器，所述磁粉制动器的前端设置有调直轮，所述调直轮固定在所述架体上；所述第一绕包头、所述第二绕包头和所述磁粉制动器上的主轴均与所述储线轴设置在同一水平面上。优选的，所述进线轮的上方设置有撑线架，所述撑线架的后侧上方设置有计米轮，所述计米轮的后端连接有牵引轮，所述牵引轮与设置在所述架体下部的牵引电机连接。优选的，所述牵引轮和所述计米轮设置在同一平面上。优选的，所述收线盘的后端设置有排线器，所述排线器固定在所述架体上，且所述排线器的设置高度高于所述收线盘的设置高度。优选的，所述进线轮的设置高度高于所述排线器的设置高度。因此，本技术采用上述结构的双层塔盘云母带绕包机，一次性装轴可达7千-1万米，换带次数少，接头少，节约了人工和降低了工人的劳动强度。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种双层塔盘云母带绕包机实施例的结构示意图；图2为本技术一种双层塔盘云母带绕包机实施例的主视图。具体实施方式实施例图1为本技术一种双层塔盘云母带绕包机实施例的结构示意图，图2为本技术一种双层塔盘云母带绕包机实施例的主视图，如图所示，本技术提供了一种双层塔盘云母带绕包机，包括架体1、设置在架体1后侧的配电箱2和设置在架体1前侧的控制箱3，架体1上设置有进线轮4、第一绕包头5、第二绕包头6和收线盘7，收线盘7设置在架体1的端部，第一绕包头5和第二绕包头6的后端均设置有储线轴8，储线轴8的一端部固定在架体1上，架体1的底端设置有控制第一绕包头5工作的第一绕包电机9和控制第二绕包头6工作的第二绕包电机10；第一绕包头5的前端连接有磁粉制动器11，磁粉制动器11的前端设置有调直轮12，调直轮12固定在架体1上；第一绕包头5、第二绕包头6和磁粉制动器11上的主轴均与储线轴8设置在同一水平面上。本技术在工作中将第一绕包电机、第二绕包电机和牵引电机启动，启动后牵引电机带动牵引辊转动，进线轮上的线缆通过撑线架经过计米轮进行计米，然后通过牵引辊牵引到第一绕包头和第二绕包头处进行绕包，绕包后的线缆通过排线器进入到收线盘处进行收线，此装置一次性装轴可达7千-1万米，换带次数少，接头少，节约了人工和降低了工人的劳动强度。进线轮4的上方设置有撑线架13，撑线架13的后侧上方设置有计米轮14，计米轮14的后端连接有牵引轮15，牵引轮15与设置在架体1下部的牵引电机16连接。牵引轮15和计米轮14设置在同一平面上，便于对线缆进行计米。收线盘7的后端设置有排线器17，排线器17固定在架体1上，且排线器17的设置高度高于收线盘7的设置高度。进线轮4的设置高度高于排线器17的设置高度。因此，本技术采用上述结构的双层塔盘云母带绕包机，一次性装轴可达7千-1万米，换带次数少，接头少，节约了人工和降低了工人的劳动强度。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层塔盘云母带绕包机，包括架体、设置在所述架体后侧的配电箱和设置在所述架体前侧的控制箱，其特征在于：/n所述架体上设置有进线轮、第一绕包头、第二绕包头和收线盘，所述收线盘设置在所述架体的端部，所述第一绕包头和所述第二绕包头的后端均设置有储线轴，所述储线轴的一端部固定在所述架体上，所述架体的底端设置有控制所述第一绕包头工作的第一绕包电机和控制所述第二绕包头工作的第二绕包电机；/n所述第一绕包头的前端连接有磁粉制动器，所述磁粉制动器的前端设置有调直轮，所述调直轮固定在所述架体上；/n所述第一绕包头、所述第二绕包头和所述磁粉制动器上的主轴均与所述储线轴设置在同一水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层塔盘云母带绕包机，包括架体、设置在所述架体后侧的配电箱和设置在所述架体前侧的控制箱，其特征在于：
所述架体上设置有进线轮、第一绕包头、第二绕包头和收线盘，所述收线盘设置在所述架体的端部，所述第一绕包头和所述第二绕包头的后端均设置有储线轴，所述储线轴的一端部固定在所述架体上，所述架体的底端设置有控制所述第一绕包头工作的第一绕包电机和控制所述第二绕包头工作的第二绕包电机；
所述第一绕包头的前端连接有磁粉制动器，所述磁粉制动器的前端设置有调直轮，所述调直轮固定在所述架体上；
所述第一绕包头、所述第二绕包头和所述磁粉制动器上的主轴均与所述储线轴设置在同一水平面上。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊跃进，
申请(专利权)人：河北格瑞尼雷特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13