一种全自动并丝机的主轴装置制造方法及图纸

技术编号:23816916 阅读:48 留言:0更新日期:2020-04-16 07:58
一种全自动并丝机的主轴装置,它包括一根主轴,所述该主轴上设有同步带轮、电磁离合器;轴承盖、轴承座、气缸、轴承套、夹线盘、主轴,所述电磁离合器由定子、转子、导座三部份组成,所述主轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座左端装有轴承盖,轴承盖上装有电磁离合器的定子固定不动,所述电磁离合器的转子部分通过平键与主轴联接,所述电磁离合器的导座上安装有两个同步带轮,通过轴承与主轴连接,所述轴承座右端装配气缸,气缸活塞杆为空心轴,并与主轴同心但不接触,所述轴承套通过轴承安装在气缸的活塞杆上,它具有结构优化、故障率低、维修简单、生产效率高。

The spindle device of a fully automatic parallel machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动并丝机的主轴装置
本技术涉及的是一种全自动并丝机的主轴装置,属于电线电缆制造领域。
技术介绍
高速编织机主要适用于数据通信线缆、控制线缆、数字线缆、音频线缆等各种线缆的外网层编织。因该型线缆用途广泛,需求量大,线缆制造厂家为降低生产成本,应对市场竞争,选用全自动并丝机并丝作业以提高生产效率。现结构在实际使用过程中存在以下问题:1、回转机构主轴采用双主轴同步带轮。并丝过程中出现断丝,缺丝等问题时无法让其中四组主轴机构中的一组单独停机不转。给用户原材料上造成了浪费。2、主轴与主轴轴头通过螺纹连接方式实现轴的安装与力的传递。主轴与主轴轴头的加工工艺复杂,加工成本高。螺纹段容易滑牙损坏,增加了产品维护成本。3、夹丝结构因两个调节螺母对压缩弹簧进行压紧力调节时大小不一致使角板顶偏出现轴承套顶不到轴承挡片,导致夹丝动作不成功,在并丝过程中夹丝成功率偏低。增加了操作人员的维护时间。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有全自动并丝机主轴机构的不足,而提供了一种新型的主轴机构,本技术的技术方案如下:一种全自动并丝机的主轴装置,它包括一根主轴,所述该主轴上设有同步带轮、电磁离合器;轴承盖、轴承座、气缸、轴承套、夹线盘、主轴,所述电磁离合器由定子、转子、导座三部份组成,所述主轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座左端装有轴承盖,轴承盖上装有电磁离合器的定子固定不动,所述电磁离合器的转子部分通过平键与主轴联接,所述电磁离合器的导座上安装有两个同步带轮,通过轴承与主轴连接,所述轴承座右端装配气缸,气缸活塞杆为空心轴,并与主轴同心但不接触,所述轴承套通过轴承安装在气缸的活塞杆上,所述主轴的左端装有夹线盘,夹线盘与轴承套之间间隙,所述气缸通气时活塞杆伸出夹线盘与轴承套贴紧,将进入间隙的铜丝夹住实现夹丝的作用。作为优选:所述主轴设有停机的功能,该停机功能通过电磁离合器定子通电或断电来控制电磁离合器转子与装有同步带轮的电磁离合器导座吸合与断开来实现主轴的转动与停机功能,所述电磁离合器导座上装有两个同步带轮。本专利技术采用新的主轴零件,主轴为单根主轴,零件加工方便,轴强度增强,延长了轴的使用寿命,减少了产品维护成本,提高了生产效率。附图说明图1是本技术的剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做详细的介绍:图1所示,一种全自动并丝机的主轴装置,它包括一根主轴8,所述该主轴8上设有同步带轮1、电磁离合器2;轴承盖3、轴承座4、气缸(5)、轴承套6、夹线盘7、主轴8,该设计使主轴机构具备了与主机同时启动或单独停机的功能;提高了主轴的强度;解决了夹丝不稳定的问题,所述电磁离合器2由定子2A、转子2C、导座2D三部份组成,所述主轴8通过轴承安装在轴承座4上,轴承座左端装有轴承盖3,轴承盖3上装有电磁离合器的定子2A固定不动,所述电磁离合器的转子2C部分通过平键与主轴8联接,所述电磁离合器的导座2D上安装有两个同步带轮1,通过轴承与主轴8连接,所述轴承座4右端装配气缸5,气缸活塞杆为空心轴,并与主轴8同心但不接触,所述轴承套6通过轴承安装在气缸的活塞杆上,所述主轴的左端装有夹线盘7,夹线盘7与轴承套6之间间隙,所述气缸5通气时活塞杆伸出夹线盘7与轴承套6贴紧,将进入间隙的铜丝夹住实现夹丝的作用。本专利技术具有有单轴主轴8停机的功能,通过电磁离合器定子2A通电或断电来控制电磁离合器转子2C与装有同步带轮1的电磁离合器导座2D吸合与断开来实现主轴的转动与停机功能。电磁离合器导座2D上装有两个同步带轮1,当设备给出相应的电磁离合器定子2A断电信号时因电磁离合器转子2C失去电磁磁场,电磁离合器导座2D空转,该主轴8失去动力源停止转动相对应的线轴不再转动从而减少了原材料的浪费。本专利技术采用新的主轴8零件,主轴为单根主轴,零件加工方便,轴强度增强,延长了轴的使用寿命,减少了产品维护成本,提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动并丝机的主轴装置,它包括一根主轴(8),所述该主轴(8)上设有同步带轮(1)、电磁离合器(2);轴承盖(3)、轴承座(4)、气缸(5)、轴承套(6)、夹线盘(7)、主轴(8),其特征在于所述电磁离合器(2)由定子(2A)、转子(2C)、导座(2D)三部份组成,所述主轴(8)通过轴承安装在轴承座(4)上,轴承座左端装有轴承盖(3),轴承盖(3)上装有电磁离合器的定子(2A)固定不动,所述电磁离合器的转子(2C)部分通过平键与主轴(8)联接,所述电磁离合器的导座(2D)上安装有两个同步带轮(1),通过轴承与主轴(8)连接,所述轴承座(4)右端装配气缸(5),气缸活塞杆为空心轴,并与主轴(8)同心但不接触,所述轴承套(6)通过轴承安装在气缸的活塞杆上,所述主轴的左端装有夹线盘(7),夹线盘(7)与轴承套(6)之间间隙,所述气缸(5)通气时活塞杆伸出夹线盘(7)与轴承套(6)贴紧,将进入间隙的铜丝夹住实现夹丝的作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动并丝机的主轴装置,它包括一根主轴(8),所述该主轴(8)上设有同步带轮(1)、电磁离合器(2);轴承盖(3)、轴承座(4)、气缸(5)、轴承套(6)、夹线盘(7)、主轴(8),其特征在于所述电磁离合器(2)由定子(2A)、转子(2C)、导座(2D)三部份组成,所述主轴(8)通过轴承安装在轴承座(4)上,轴承座左端装有轴承盖(3),轴承盖(3)上装有电磁离合器的定子(2A)固定不动,所述电磁离合器的转子(2C)部分通过平键与主轴(8)联接,所述电磁离合器的导座(2D)上安装有两个同步带轮(1),通过轴承与主轴(8)连接,所述轴承座(4)右端装配气缸(5),气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李来龙
申请(专利权)人:杭州三普机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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