一种无尘拖链伺服编码器电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种无尘拖链伺服编码器电缆，电缆内包括三根环形等间距分布的导线，三根导线之间通过填充物进行填充；所述导线包括两根芯线，两根芯线之间形成有一体成型的挤出连体，挤出机同时对两根芯线进行挤出工序以形成挤出连体。本实用新型专利技术无尘拖链伺服编码器电缆在两根芯线之间形成挤出连体，挤出连体具备良好抗拉、抗撕裂性能，避免两根芯线产生相对滑动摩擦，导致碎屑的产生；拖链电缆不易产生摩擦碎屑，解决了拖链电缆因摩擦粉尘碎屑的问题，提高了电缆的使用寿命。

A kind of dust-free drag chain servo encoder cable

【技术实现步骤摘要】
一种无尘拖链伺服编码器电缆
本技术涉及拖链电缆
，特别涉及一种无尘拖链伺服编码器电缆。
技术介绍
拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动的高柔性专用电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆。一般目前解决拖链粉尘问题的方式为电缆外被层的材料使用滑性较好的材料，一定程度上能够减少粉尘的产生。或者将电缆线束装进密封袋中，防止粉尘碎屑外漏。在电缆进行拖链运动过程中，传统电缆的芯线中间会难以避免的出现轻微的相对滑动，加上芯线之间贴合较紧，会产生较多摩擦碎屑；如果采用滑性材料，虽然一定程度上减少了摩擦碎屑的产生，但也无法完全避免。如果增加密封袋的方式，虽然能够避免粉尘的外漏，但限制了拖链的运行，而且不易于装配。此外，电缆之间的摩擦碎屑更直接影响拖链系统周围的环境。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种设有挤出连体的、具备良好抗拉抗撕裂性能的无尘拖链伺服编码器电缆，能够避免内部芯线之间的错位滑动，避免摩擦碎屑的产生，解决了拖链电缆粉尘碎屑的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种无尘拖链伺服编码器电缆，电缆内包括三根环形等间距分布的导线，导线之间通过填充物进行填充；所述导线包括两根芯线，两根芯线之间形成有一体成型的挤出连体，在加工成型过程中，同时对两根芯线进行挤出工序，以形成所述挤出连体，挤出连体具备良好抗拉抗撕裂性能，能够避免内部芯线之间的错位滑动，避免摩擦碎屑的产生。进一步的，所述电缆从外至内依次包括外绕包层、缠绕层和内绕包层；所述两根芯线扭绞后其外层设置有导线绕包层，所述导线的截面整体呈椭圆形或者腰形；所述外绕包层、所述内绕包层和所述导线绕包层为PTFE(PolyTetraFluoroethylene，聚四氟乙烯)绕包层；利用PTFE薄膜的光滑与耐磨性，防止电缆与电缆之间、缠绕层与内部的导线之间摩擦碎屑的产生。进一步的，所述内绕包层的缠绕方向与所述外绕包层的方向相反，所述内绕包层的缠绕张力大于所述外绕包层的缠绕张力。进一步的，所述缠绕层为铜线屏蔽层；所述填充物为发泡棉。进一步的，本技术方案还提供一种无尘拖链伺服编码器电缆的制备方法，包括如下步骤：步骤S001、形成挤出连体；挤出机同时对导线的两根芯线进行挤出工序，在两根芯线之间形成挤出连体；步骤S002、扭绞；对两根芯线进行扭绞，形成对绞绞距；步骤S003、PTFE绕包，对所述导线进行PTFE绕包形成导线绕包层；步骤S004、总成缆，通过笼绞机绞合成缆，填充物采用发泡棉；步骤S005、编织屏蔽绕包层，依次编织绕制内绕包层、缠绕层和外绕包层；所述内绕包层的缠绕方向与所述外绕包层的方向相反，所述内绕包层的缠绕张力大于所述外绕包层的缠绕张力。(三)有益效果本技术无尘拖链伺服编码器电缆相比于现有技术：1、在两根芯线之间形成挤出连体，挤出连体具备良好抗拉、抗撕裂性能，避免两根芯线产生相对滑动摩擦，导致碎屑的产生；2、电缆外侧取消了传统的外护套设计，改为缠绕双层PTFE薄膜，利用PTFE薄膜的光滑与耐磨性，防止电缆之间摩擦碎屑的产生，解决了拖链电缆粉尘碎屑的问题，提高了电缆的使用寿命。附图说明图1为本技术无尘拖链伺服编码器电缆的结构示意图；图2为本技术无尘拖链伺服编码器电缆的制备方法的流程示意框图；其中：1为电缆、2为导线、3为填充物、4为芯线、5为挤出连体、6为外绕包层、7为缠绕层、8为内绕包层、9为导线绕包层。具体实施方式参阅图1和图2，本实施例提供一种无尘拖链伺服编码器电缆，电缆1内包括三根环形等间距分布的导线2，导线2之间通过填充物3进行填充；导线2的截面呈椭圆形，导线2包括两根芯线4，两根芯线4之间形成有一体成型的挤出连体5，挤出连体5具备良好抗拉、抗撕裂性能，避免两根芯线4产生相对滑动摩擦，导致碎屑的产生。参阅图1，电缆1从外至内依次包括外绕包层6、缠绕层7和内绕包层8；两根芯线4扭绞后其外层设置有导线绕包层9，导线2的截面整体呈椭圆形或者腰形；外绕包层6、内绕包层8和导线绕包层9为PTFE(PolyTetraFluoroethylene，聚四氟乙烯)绕包层。通过设置有内绕包层8，能够避免缠绕层7的铜丝与内部的导线3进行摩擦。其中，PTFE薄膜的韧性强，内绕包层8的缠绕张力大于外绕包层6的缠绕张力，使内部结构缩紧，防止乱线。其中，外绕包层6的缠绕方向与内绕包层8的方向相反，防止内绕包层8翘边、露底，能够进一步缩紧缠绕效果。本实施例取消了传统的外护套，通过利用PTFE薄膜的光滑与耐磨性，防止电缆之间摩擦碎屑的产生。缠绕层7为铜线屏蔽层；填充物3为发泡棉。在电缆1加工成型过程中，同时对两根芯线4进行挤出工序，以形成挤出连体5，挤出连体5具备良好抗拉、抗撕裂性能，能够避免内部芯线之间的错位滑动，避免摩擦碎屑的产生。参阅图2，本实施例还提供一种无尘拖链伺服编码器电缆的制备方法，包括如下步骤：步骤S001、形成挤出连体；挤出机同时对导线2的两根芯线4进行挤出工序，在两根芯线4之间形成挤出连体5；步骤S002、扭绞；对两根芯线4进行扭绞，形成对绞绞距；步骤S003、PTFE绕包，对导线2进行PTFE绕包形成导线绕包层9；步骤S004、总成缆，通过笼绞机绞合成缆，填充物3采用发泡棉；步骤S005、编织屏蔽绕包层，依次编织绕制内绕包层8、缠绕层7和外绕包层6。其中，在步骤S005中，内绕包层8的缠绕方向与外绕包层6的方向相反，内绕包层8的缠绕张力大于外绕包层6的缠绕张力。在步骤S001中，导线2的截面呈椭圆形。本实施例无尘拖链伺服编码器电缆在两根芯线之间形成挤出连体，挤出连体具备良好抗拉、抗撕裂性能，避免两根芯线产生相对滑动摩擦，导致碎屑的产生；电缆外侧取消了传统的外护套设计，改为缠绕双层PTFE薄膜，利用PTFE薄膜的光滑与耐磨性，防止电缆与电缆之间、缠绕层与内部的导线之间摩擦碎屑的产生；采用上述制备方法，同时对两根芯线进行挤出工序，形成挤出连体，绕包有正反两层PTFE绕包层，制备而成的电缆不易产生摩擦碎屑，解决了拖链电缆因摩擦粉尘碎屑的问题，提高了电缆的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘拖链伺服编码器电缆，其特征在于，电缆(1)内包括三根环形等间距分布的导线(2)，三根导线(2)之间通过填充物(3)进行填充；/n所述导线(2)包括两根芯线(4)，两根芯线(4)之间形成有一体成型的挤出连体(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尘拖链伺服编码器电缆，其特征在于，电缆(1)内包括三根环形等间距分布的导线(2)，三根导线(2)之间通过填充物(3)进行填充；
所述导线(2)包括两根芯线(4)，两根芯线(4)之间形成有一体成型的挤出连体(5)。


2.如权利要求1所述的一种无尘拖链伺服编码器电缆，其特征在于，所述电缆(1)从外至内依次包括外绕包层(6)、缠绕层(7)和内绕包层(8)；所述两根芯线(4)扭绞后其外层设置有导线绕包层(9)。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹逊凯，陈耕，张航滨，周建生，沈东江，王杰，张永，
申请(专利权)人：宁波容合电线有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33