一种防轴电流电机制造技术

本发明专利技术公开了一种防轴电流电机，包括电机轴和电机本体，所述的电机本体上设置有轴承外盖，所述的伸出端轴承外盖穿在电机轴上，所述的伸出端轴承外盖上设置有金属圆盘，所述的金属圆盘上设置有等电位线，穿在电机轴上，与电机轴之间设置有碳刷，所述的等电位线一端连接在电机机座上；所述电机本体外侧设有防尘装置。本发明专利技术具有保护轴承不受损坏，延长了电机的使用寿命的优点。

An anti axis current motor

【技术实现步骤摘要】
一种防轴电流电机
本专利技术涉及电动机
，尤其是涉及一种防轴电流电机。
技术介绍
电动机使用变频器驱动时，在电动机转子轴两端、轴与轴承之间可产生称之为轴电压的电压；用变频器驱动时由于输出波形含有高次谐波成分而使其影响增大，并且随着运转频率而成比例增大；若轴电压超过轴承所允许的值，会通过油膜放电或者导电，使轴和轴承受到损坏；传统的电机消除轴电流的方法，是在电机轴伸端轴承外盖上安装一接地碳刷，并使接地碳刷与轴相互接触，电机非轴伸端的轴承采用绝缘轴承，以此来隔断轴电流的通路；当电机工作时，接地碳刷与轴摩擦，所产生的轴电流因为碳刷的接地被直接消除掉，而不会损坏轴承；但是一般因为轴上轴承外盖处空间不够，导致接地碳刷无法安装；且现有的电机在运行过程中，会产生大量的热量，如果不及时散热，会造成电机的损害，带来经济损失。而现有技术中，电机普遍使用电机风叶制造空气对流，使电机散热，这样虽然解决了散热问题，但是同时因为空气流动加快，会带动灰尘，使灰尘更容易进入电机中，如果积累过多，会对电机造成危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防轴电流电机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防轴电流电机，包括电机轴和电机本体，所述的电机本体上设置有轴承外盖，所述的伸出端轴承外盖穿在电机轴上，所述的伸出端轴承外盖上设置有金属圆盘，所述的金属圆盘上设置有等电位线，穿在电机轴上，与电机轴之间设置有碳刷，所述的等电位线一端连接在电机机座上；所述电机本体外侧设有防尘装置。<br>本专利技术相比传统结构，设置有金属圆盘和等电位线，不但解决了轴承外盖安装空间的问题，使得电机轴所在的转子与电机机座之间没有电位差，不会产生轴电流，而且安装拆卸维护更方便，保护了轴承不受损坏，延长了电机的使用寿命，安全性高；防尘装置具有增加电机防尘的效果。所述防尘装置包括罩设于电机本体外侧的第一壳体和罩设于第一壳体外侧的第二壳体，所述第二壳体设于靠近电机轴一端，所述第一壳体和第二壳体间隔形成进气腔，所述第一壳体和电机本体间隔形成散热腔，所述第一壳体上设有用于向进气腔注入空气的气泵，所述第一壳体上设有用于连通进气腔和散热腔的滤网，所述第一壳体后端开设有出风口；滤网阻挡空气中的粉尘进入散热腔内，从而有效防止粉尘沾附在电机本体上影响其工作效率。所述滤网下端翻转连接于第一壳体上，所述滤网上端通过转轴转动连接有导尘板，所述导尘板朝出风口一侧向下倾斜且与第一壳体内壁间隔形成出尘腔，所述导尘板后端转动连接有滑轴，所述第一壳体内壁上开设有供滑轴水平滑动的滑槽，所述第一壳体上还设有用于驱动滤网复位的回位部件；简单高效的实现对滤网上收集的粉尘进行清理。所述转轴与第一壳体内壁抵触密封配合，保证空气用于解决电机的散热问题。所述回位部件包括两端滑动设置于滑槽内的回位轴，所述回位轴与滑槽内壁通过复位件弹性连接，所述回位轴靠近出风口一侧连接有延伸板，防止粉尘排出出尘腔落到电机上。所述第一壳体上倾斜设置有限位板，所述限位板用于限制滤网的翻转角度，防止滤网翻转角度过大无法复位。所述限位板设有若干可插入至滤网上的滤孔内的推尘块，在对滤网除尘时及时将滤孔内的粉尘推出，提高针对滤网的除尘效果。所述导尘板选用铝合金材质制成，导尘板可吸收散热腔内的热量，提高对电机的散热效果，导尘板吸收热量后表面干燥，防止粉尘沾附在导尘板表面。所述第一壳体开设有与转轴两端滑动配合的转槽，防止滤网转动时发生形变。与现有技术相比，本专利技术具有保护轴承不受损坏，延长了电机的使用寿命的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的剖视图。图3是图2中A处的局部示意图。图4是图2中B处的局部示意图。图5是图2中C处的局部示意图。图6是本专利技术中回位部件的结构示意图。图中，1、电机轴；2、电机本体；3、轴承外盖；4、金属圆盘；5、等电位线；6、碳刷；7、第一壳体；8、第二壳体；9、进气腔；10、散热腔；11、气泵；12、滤网；13、出风口；14、导尘板；15、出尘腔；16、滑轴；17、滑槽；18、回位轴；19、复位件；20、延伸板；21、限位板；22、推尘块；23、转轴；24、转槽。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-6所示，一种防轴电流电机，包括电机轴1和电机本体2，电机本体2上设置有轴承外盖3，伸出端轴承外盖3穿在电机轴1上，伸出端轴承外盖3上设置有金属圆盘4，金属圆盘4上设置有等电位线5，穿在电机轴1上，与电机轴1之间设置有碳刷6，等电位线5一端连接在电机机座2上，使得电机轴1所在的转子与电机本体2之间没有电位差，不会产生轴电流；电机本体2外侧设有防尘装置。进一步细说，防尘装置包括罩设于电机本体2外侧的第一壳体7和罩设于第一壳体7外侧的第二壳体8，第一壳体7和第二壳体8均呈“+”形结构，且内部均镂空，第一壳体7左边通过螺钉固定于电机本体2的输出端面上且不与电机轴1接触，第二壳体8设于靠近电机轴1一端且焊接于第一壳体7上，第一壳体7和第二壳体8间隔形成进气腔9，第一壳体7和电机本体2间隔形成散热腔10，第一壳体7上设有用于向进气腔9注入空气的气泵11，第一壳体7上设有用于连通进气腔9和散热腔10的滤网12，滤网12沿第一壳体7周向方形均匀设置有四个，第一壳体7后端开设有出风口13，电机工作时，气泵11向进气腔9内注入空气，进气腔9的空气进入散热腔10内并从后方出风口13处排出，电机工作时产生的热量随着空气的流动从后方出风口13排出，保证对电机的降温效果；滤网12则用于阻挡空气中的粉尘，净化从进气腔9进入散热腔10内的空气，有效防止空气中的粉尘沾附在电机表面影响其散热。进一步细说，滤网12下端翻转连接于第一壳体7上，滤网12上端通过转轴23转动连接有导尘板14，导尘板14朝出风口13一侧向下倾斜且与第一壳体7内壁间隔形成出尘腔15，导尘板14后端转动连接有滑轴16，第一壳体7内壁上开设有供滑轴16水平滑动的滑槽17，第一壳体7上还设有用于驱动滤网12复位的回位部件，随着进气腔9内的空气更多的注入散热腔10内，滤网12上收集的粉尘逐渐增多，大量粉尘堵塞滤孔后滤网12受到风阻增大，此时滤网12的通风量小，滤网12在风力的作用下便会向第一壳体7内翻转，滤网12翻转时，其上部带动与其连接的导尘板14左端向右下侧方动作，从而使得导尘板14左侧与第一壳体7内壁之间的间隙变大，此时滤网12呈斜向设置，空气沿着滤网12表面大量注入出尘腔15内并从后方出风口13处排出，空气沿着滤网12表面流动时会同时带动滤网12表面的粉尘一同流动进入出尘腔15内并沿着导尘板14上端面从后方出风口13处排出，从而实现对滤网12上的粉尘进行清理，防止滤网12上粉尘过多影响对电机的降温散热，且可自动检测粉尘的数量以自动实现对粉尘的清理，无需人工用肉眼观察粉尘的数量，且相比传统的使用电子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防轴电流电机，其特征在于：包括电机轴(1)和电机本体(2)，所述的电机本体(2)上设置有轴承外盖(3)，所述的伸出端轴承外盖(3)穿在电机轴(1)上，所述的伸出端轴承外盖(3)上设置有金属圆盘(4)，所述的金属圆盘(4)上设置有等电位线(5)，穿在电机轴(1)上，与电机轴(1)之间设置有碳刷(6)，所述的等电位线(5)一端连接在电机机座(2)上；所述电机本体(2)外侧设有防尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防轴电流电机，其特征在于：包括电机轴(1)和电机本体(2)，所述的电机本体(2)上设置有轴承外盖(3)，所述的伸出端轴承外盖(3)穿在电机轴(1)上，所述的伸出端轴承外盖(3)上设置有金属圆盘(4)，所述的金属圆盘(4)上设置有等电位线(5)，穿在电机轴(1)上，与电机轴(1)之间设置有碳刷(6)，所述的等电位线(5)一端连接在电机机座(2)上；所述电机本体(2)外侧设有防尘装置。


2.根据权利要求1所述的一种防轴电流电机，其特征在于：所述防尘装置包括罩设于电机本体(2)外侧的第一壳体(7)和罩设于第一壳体(7)外侧的第二壳体(8)，所述第二壳体(8)设于靠近电机轴(1)一端，所述第一壳体(7)和第二壳体(8)间隔形成进气腔(9)，所述第一壳体(7)和电机本体(2)间隔形成散热腔(10)，所述第一壳体(7)上设有用于向进气腔(9)注入空气的气泵(11)，所述第一壳体(7)上设有用于连通进气腔(9)和散热腔(10)的滤网(12)，所述第一壳体(7)后端开设有出风口(13)。


3.根据权利要求2所述的一种防轴电流电机，其特征在于：所述滤网(12)下端翻转连接于第一壳体(7)上，所述滤网(12)上端通过转轴(23)转动连接有导尘板(14)，所述导尘板(14)朝出风口(13)一侧向下倾斜且与第一壳体(7)内壁间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长江，桑晓峰，王建军，董云贵，潘伟峰，诸葛崇德，
申请(专利权)人：兰溪诸葛南方水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33