一种电机轴承支架及电机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机轴承支架，包括：至少一个轴承支架组件，轴承支架组件包括：第一连接件，其限定有沿电机轴承的轴向方向贯穿第一连接件的第一放置孔，以及设置于第一放置孔内的第一嵌件，第一嵌件限定有用于容纳轴承的第二放置孔和用于容纳设备治具的第二通孔，其中，第二放置孔的孔径大于第二通孔的孔径。本发明专利技术具有轴承支架组件可与设备治具之间精密配合，降低生产时损坏轴承的风险，且生产成本较低，具有广阔的市场应用前景的有益效果。

A kind of motor bearing bracket and motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承支架及电机
本专利技术涉及无刷电机
更具体地说，本专利技术涉及一种电机轴承支架及电机。
技术介绍
现有的无刷电机的轴承室采用的轴承支架一般两种设计方式，一种为全金属式设计，其精度高，但是价格昂贵，另一种为塑料件内含设置金属嵌件，金属嵌件多为通孔状态，电机装配时轴承支架与设备或工装的配合面仍为塑料面，但塑料面的精度一般为±0.05mm，精度较低，有较大晃动，生产中极容易造成轴承损坏。有鉴于此，实有必要开发一种电机轴承支架解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种电机轴承支架，其轴承支架组件可与设备治具之间精密配合，降低生产时损坏轴承的风险，且生产成本较低，具有广阔的市场应用前景。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种电机轴承支架，电机轴承支架包括至少一个轴承支架组件，轴承支架组件包括：第一连接件，其限定有沿电机轴承的轴向方向贯穿第一连接件的第一放置孔，以及设置于第一放置孔内的第一嵌件，第一嵌件限定有用于容纳轴承的第二放置孔和用于容纳设备治具的第二通孔，其中，第二放置孔的孔径大于第二通孔的孔径。优选的是，第一连接件顶部延水平方向延伸有第一支撑壁，第一支撑壁中部开设有第一通孔，第一嵌件的顶部延水平方向延伸有第二支撑壁，第二通孔开设于第二支撑壁中部。优选的是，第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。优选的是，第二放置孔内固接有轴承，轴承套接于转子轴的表面。优选的是，转子轴的上下两端均与设备治具相固接。优选的是，设备治具通过位于第二通孔外周的第二支撑壁与第一嵌件相卡接。优选的是，第一连接件的材质为塑料，第一嵌件为金属嵌件。本专利技术还提供了一种电机，包括上述的电机轴承支架，其设于电机内部。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术提供了一种电机轴承支架及电机，其轴承支架组件可与设备治具之间精密配合，降低生产时损坏轴承的风险，且生产成本较低，具有广阔的市场应用前景。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的一个实施例中电机轴承支架的结构示意图；图2为本专利技术的一个实施例中电机轴承支架的剖视图；图3为本专利技术的一个实施例中轴承支架组件的爆炸剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，本专利技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。作为本专利技术一实施例，参考图1～3，本专利技术提供了一种电机轴承支架，其包括至少一个轴承支架组件11，轴承支架组件11包括：第一连接件111，其限定有沿电机轴承的轴向方向贯穿第一连接件的第一放置孔1111，以及设置于第一放置孔内的第一嵌件112，第一嵌件限定有用于容纳轴承的第二放置孔1123和用于容纳设备治具的第二通孔1122，其中，第二放置孔的孔径大于第二通孔的孔径。进一步，第一连接件111顶部延水平方向延伸有第一支撑壁1112，第一支撑壁1112中部开设有第一通孔1113，第一嵌件112的顶部延水平方向延伸有第二支撑壁1121，第二通孔1122开设于第二支撑壁1121中部。第一通孔1111的孔径大于第二通孔1122的孔径。作为本专利技术一优选的实施方式，第一嵌件112采用CNC加工中心加工而成，第二通孔1122的加工精度一般可达到0.01mm，采用精加工可达到0.005mm。进一步，第二放置孔1123内固接有轴承13，轴承13套接于转子轴12的表面。转子轴12的上下两端均与设备治具14相固接。进一步，设备治具14通过位于第二通孔1122外周的第二支撑壁1121与第一嵌件112相卡接。设备治具14与第一嵌件112之间的配合均为内孔间隙配合。设备治具14与第一连接件111的间隙为D，间隙D的大小为0.5-1mm。进一步，第一连接件111的材质为塑料，第一嵌件112为金属嵌件，易于制造，且成本低。本专利技术还提供了一种电机，包括上述的电机轴承支架，其设于电机内部。进一步，上述的电机轴承支架至少一个轴承支架组件11，轴承支架组件11包括：第一连接件111，其限定有沿电机轴承的轴向方向贯穿第一连接件的第一放置孔1111，以及设置于第一放置孔内的第一嵌件112，第一嵌件限定有用于容纳轴承的第二放置孔1123和用于容纳设备治具的第二通孔1122，其中，第二放置孔的孔径大于第二通孔的孔径。进一步，第一连接件111的材质为塑料，第一嵌件112为金属嵌件，易于制造，且成本低。进一步，第一连接件111顶部延水平方向延伸有第一支撑壁1112，第一支撑壁1112中部开设有第一通孔1113，第一嵌件112的顶部延水平方向延伸有第二支撑壁1121，第二通孔1122开设于第二支撑壁1121中部。第一通孔1111的孔径大于第二通孔1122的孔径。进一步，第二放置孔1123内固接有轴承13，轴承13套接于转子轴12的表面。转子轴12的上下两端均与设备治具14相固接。进一步，设备治具14通过位于第二通孔1122外周的第二支撑壁1121与第一嵌件112相卡接。设备治具14与第一嵌件112之间的配合均为内孔间隙配合。设备治具14与第一连接件111的间隙为D，间隙D的大小为0.5-1mm。综上所述，上述电机，其轴承支架组件可与设备治具之间精密配合，降低生产时损坏轴承的风险，且生产成本较低，具有广阔的市场应用前景。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本专利技术的说明的。对本专利技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴承支架，其特征在于，所述电机轴承支架包括至少一个轴承支架组件(11)，所述轴承支架组件(11)包括：/n第一连接件(111)，其限定有沿电机轴承的轴向方向贯穿所述第一连接件的第一放置孔(1111)，以及/n设置于所述第一放置孔内的所述第一嵌件(112)，所述第一嵌件限定有用于容纳轴承的第二放置孔(1123)和用于容纳设备治具的第二通孔(1122)，其中，所述第二放置孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承支架，其特征在于，所述电机轴承支架包括至少一个轴承支架组件(11)，所述轴承支架组件(11)包括：
第一连接件(111)，其限定有沿电机轴承的轴向方向贯穿所述第一连接件的第一放置孔(1111)，以及
设置于所述第一放置孔内的所述第一嵌件(112)，所述第一嵌件限定有用于容纳轴承的第二放置孔(1123)和用于容纳设备治具的第二通孔(1122)，其中，所述第二放置孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。


2.如权利要求1所述的电机轴承支架，其特征在于，所述第一连接件(111)顶部延水平方向延伸有第一支撑壁(1112)，所述第一支撑壁(1112)中部开设有第一通孔(1113)，所述第一嵌件(112)的顶部延水平方向延伸有第二支撑壁(1121)，所述第二通孔(1122)开设于所述第二支撑壁(1121)中部。


3.如权利要求2所述的电机轴承支架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春超，
申请(专利权)人：追创科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32