一种冲击试验低温槽中的保温工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击试验低温槽中的保温工装，其包含若干个层叠设置的托盘网栅，每层的托盘网栅上设有若干个用于放入试样的凹槽；其中，所述凹槽的底面自所述凹槽的第一侧面向第二侧面倾斜，所述的第一侧面和所述的第二侧面相对设置，并且所述第二侧面的底部低于所述第一侧面的底部；放入的试样与所述的第一侧面之间具有第一间隙；所述的第二侧面设有凹陷部，使放入的试样与所述的第二侧面之间具有第二间隙；使用状态下，试样放入所述的凹槽时，试样能够滑向所述凹槽的第二侧面；将试样转移时，转移装置能够伸入所述的第一间隙以及所述的第二间隙将试样夹起。本实用新型专利技术的保温工装能够快速准确定位，并且不会导致试样的互相触碰。

A kind of thermal insulation tooling in low temperature tank for impact test

【技术实现步骤摘要】
一种冲击试验低温槽中的保温工装
本技术涉及金属检测设备
，具体涉及一种冲击试验低温槽中的保温工装。
技术介绍
夏比冲击试验是用以测定金属材料抗缺口敏感性(韧性)的试验。制备有一定形状和尺寸的金属试样，使其具有U形缺口或V形缺口，在夏比冲击试验机上处于简支梁状态，以试验机举起的摆锤作一次冲击，使试样沿缺口冲断，用折断时摆锤重新升起高度差计算试样的吸收功。吸收功值(焦耳)大，表示材料韧性好，对结构中的缺口或其他的应力集中情况不敏感。夏比冲击试验可在不同温度下作冲击试验，比较通用是使用液体介质进行冷却，相关国标GB/T229中要求：当使用液体介质冷却试样时，试样应放置于一容器中的网栅上，网栅至少高于容器底部25mm，液体浸过试样的高度至少25mm，试样距容器侧壁至少10mm，试样距低温装置内表面及试样与试样之间保持足够的距离。目前使用的网栅，试样在放置的时候可以做到相互分离，但是在保温过程中，由于需要对低温槽中的液体介质进行搅拌以使温度均匀，经常导致冲击试样在网栅上面进行移动，相互触碰，不能满足标准的要求。常规的做法是，在一个低温槽中尽量留有一定的空间，减少摆放试样的数量，但如此就会造成试验效率的降低，且无法保证试样一定会互相不触碰。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便捷、高效且合理的用于试样保温用的保温工装，保温过程符合标准的要求，在夹取过程中能够快速准确定位，并且不会导致试样的互相触碰。为了达到上述目的，本技术提供了一种冲击试验低温槽中的保温工装，该保温工装包含若干个层叠设置的托盘网栅，每层的托盘网栅上设有若干个用于放入试样的凹槽；其中，所述凹槽的底面自所述凹槽的第一侧面向第二侧面倾斜，所述的第一侧面和所述的第二侧面相对设置，并且所述第二侧面的底部低于所述第一侧面的底部；放入的试样与所述的第一侧面之间具有第一间隙；所述的第二侧面设有凹陷部，使放入的试样与所述的第二侧面之间具有第二间隙；使用状态下，试样放入所述的凹槽时，试样能够滑向所述凹槽的第二侧面；将试样转移时，转移装置能够伸入所述的第一间隙以及所述的第二间隙将试样夹起。较佳地，所述凹槽的底面与水平面呈8～15°夹角。较佳地，所述凹槽的深度为5～8mm。较佳地，所述的凹槽的水平截面的形状为“凸”字型。较佳地，所述的凹槽与所述的托盘网栅的边缘的距离大于25mm。较佳地，所述的保温工装还包含：设于所述托盘网栅的底部，用于支撑所述的托盘网栅的支架。较佳地，所述的支架的高度不小于30mm。较佳地，所述的保温工装还包含：盛有液体介质的容器，所述的托盘网栅置于该容器内。较佳地，所述的凹槽与所述的容器的底部的距离大于25mm。较佳地，层叠设置的托盘网栅中，相邻的托盘网栅之间的距离为25～40mm。有益效果：(1)本技术可避免在试样保温过程中，由于低温槽的震动和搅拌，导致试样在托盘网栅上面进行移动，相互触碰，不能满足标准的要求的情况发生。(2)在使用专用低温钳夹取时，由于凹槽底部倾斜和凹陷部的存在，可以更加精准快速的定位，避免了因酒精或其他冷却液体温度过低产生的浑浊及视野不佳，从而造成夹持不准及反复调整的情况发生。(3)凹槽的形状为凸字型，避免试样贴在托盘网栅上或相互贴合，导致无法夹持的现象发生，可便于精准快速的定位夹取试样。附图说明图1为本技术的冲击试验低温槽中的保温工装的俯视图。图2为本技术的冲击试验低温槽中的保温工装的主视图。图3为本技术的冲击试验低温槽中的保温工装的左视图。图4为实施例1的保温工装中的凹槽的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1至图3所示，本技术的冲击试验低温槽中的保温工装包含若干个层叠设置的托盘网栅1，每层的托盘网栅1上设有若干个用于放入试样的凹槽2。其中，所述凹槽2的底面自所述凹槽2的第一侧面向第二侧面倾斜，所述的第一侧面和所述的第二侧面相对设置，并且所述第二侧面的底部低于所述第一侧面的底部；放入的试样与所述的第一侧面之间具有第一间隙；所述的第二侧面设有凹陷部21，使放入的试样与所述的第二侧面之间具有第二间隙。使用状态下，试样放入所述的凹槽2时，试样能够滑向所述凹槽2的第二侧面；将试样转移时，转移装置能够伸入所述的第一间隙以及所述的第二间隙将试样夹起。本技术的保温工装适用于夏比摆锤冲击试验，具体试验方法参照国家标准。目前参照国标GB/T229。标准尺寸冲击试样的长度为55mm，横截面为10mmx10mm方形截面，在试样长度中间有V型或U型缺口。转移装置可以采用GB/T229-2007中的夹钳，从介质中取出试样放置于试验机上。托盘网栅1和凹槽2设置为带有孔的网篮。所述凹槽的深度为5～8mm。所述凹槽2的底面与水平面呈8～15°夹角。由于凹槽2的底面倾斜，放入试样后，试样在重力作用下，会滑向倾斜的方向。图1和图2中，试样在凹槽2内会从左侧滑向右侧。底面倾斜的凹槽2有利于转移试样时对试样的快速定位，因为试样会贴在凹槽2的第二侧面(设有凹陷部21的一面)上，其位置是相对固定的。放置试样时，使试样无缺口面靠在凹槽2第二侧面上，有缺口面朝外，便于冲击专用夹具精准夹持。一些实施例中，所述的凹槽2的水平截面的形状为“凸”字型。凹槽2可避免试样贴在托盘网栅1上或相互贴合，导致无法夹持的现象发生，可便于精准快速的定位夹取试样。“凸”字型凹槽2的具体形状可参阅图1。“凸”字型凹槽2为矩形的槽加上凹陷部21。试样为矩形，因此凹槽2的主体截面呈矩形。由于试样在转移过程中需要转移装置移出凹槽2，而试样贴在凹槽2的第二侧面上，导致转移装置无法伸入。因此，在凹槽2的第二侧面设置凹陷部21，用于转移装置的伸入。在使用专用低温钳夹取时，由于凹槽2底部倾斜和凹陷部21的存在，可以更加精准快速的定位，避免了因酒精或其他冷却液体温度过低产生的浑浊及视野不佳，从而造成夹持不准及反复调整的情况发生。为符合标准，所述的凹槽2与所述的托盘网栅1的边缘的距离大于25mm。所述的托盘网栅1的底部设有支撑所述的托盘网栅1的四根支架11，确保托盘网栅1可以平稳放置。所述的支架11的高度不小于30mm。若设置多层托盘网栅1，则在每层的托盘网栅1下也设置支架11，相邻的托盘网栅1之间的距离为25～40mm。所述的保温工装还包含：盛有液体介质的容器(图中未示)，所述的托盘网栅1置于该容器内。所述的凹槽2与所述的容器的底部的距离大于25mm。实施例1一种冲击试验低温槽中的保温工装，设有一个托盘网栅，托盘网栅上设有多个用于放入试样的凹槽。凹槽的深度为5～8mm。凹槽的俯视图如图4所示，呈“凸”字型。凹槽的主体呈矩形，长度为70～80mm，宽度为20～30mm。凹槽的第二侧面(图4中的上方)设有凹陷部，凹陷部凹入5～10mm，凹陷部的宽度为20～30m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击试验低温槽中的保温工装，其特征在于，该保温工装包含若干个层叠设置的托盘网栅，每层的托盘网栅上设有若干个用于放入试样的凹槽；其中，/n所述凹槽的底面自所述凹槽的第一侧面向第二侧面倾斜，所述的第一侧面和所述的第二侧面相对设置，并且所述第二侧面的底部低于所述第一侧面的底部；放入的试样与所述的第一侧面之间具有第一间隙；所述的第二侧面设有凹陷部，使放入的试样与所述的第二侧面之间具有第二间隙；/n使用状态下，试样放入所述的凹槽时，试样能够滑向所述凹槽的第二侧面；将试样转移时，转移装置能够伸入所述的第一间隙以及所述的第二间隙将试样夹起。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲击试验低温槽中的保温工装，其特征在于，该保温工装包含若干个层叠设置的托盘网栅，每层的托盘网栅上设有若干个用于放入试样的凹槽；其中，
所述凹槽的底面自所述凹槽的第一侧面向第二侧面倾斜，所述的第一侧面和所述的第二侧面相对设置，并且所述第二侧面的底部低于所述第一侧面的底部；放入的试样与所述的第一侧面之间具有第一间隙；所述的第二侧面设有凹陷部，使放入的试样与所述的第二侧面之间具有第二间隙；
使用状态下，试样放入所述的凹槽时，试样能够滑向所述凹槽的第二侧面；将试样转移时，转移装置能够伸入所述的第一间隙以及所述的第二间隙将试样夹起。


2.根据权利要求1所述的冲击试验低温槽中的保温工装，其特征在于，所述凹槽的底面与水平面呈8～15°夹角。


3.根据权利要求1所述的冲击试验低温槽中的保温工装，其特征在于，所述凹槽的深度为5～8mm。


4.根据权利要求1所述的冲击试验低温槽中的保温工装，其特征在于，所述的凹槽的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓宇，金刚，顾佳磊，丁建，薛小丽，
申请(专利权)人：上海电气核电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31