一种新能源电池隔膜材料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种新能源电池隔膜材料的制备方法，涉及新能源电池材料领域，包括以下步骤：制备莫来石粉末；制备复合多孔陶瓷组分；依次将氯化锂、复合多孔陶瓷组分、悬浮稳定剂加入到PVA水溶液中，搅拌均匀后转移至静电纺丝仪上，在静电压15kV，板间距20cm条件下纺丝，所纺丝直接在锡箔纸上成膜，将得到的膜体放在干燥箱中80‑90℃干燥15‑20h，再放入马弗炉中，升温至600‑650℃，保温3‑5h后自然冷却到室温即可得到成品，所制得的电池隔膜材料的厚度薄，热收缩率小，透气率和氧指数高，安全性能好，而且吸液量较高，利于锂离子的扩散，内阻低，离子电导率高。

Preparation of a new energy battery membrane material

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池隔膜材料的制备方法
本专利技术涉及新能源电池材料领域，具体涉及一种新能源电池隔膜材料的制备方法。
技术介绍
随着新能源汽车的逐渐推广，未来对新能源电池材料的需求将不断增长。因具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、无记忆效应等优点，锂离子电池已成为新能源电池的主力类型，锂电池由正负电极、电解质及聚合物隔离膜组成，隔膜是锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池，防止锂离子电池正、负极短路，提供运输离子的通道，在失控条件下可通过闭孔阻隔锂离子传递，防止发生事故，其主要材质使用多孔质的高分子膜，包括聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)，因此又称聚乙稀薄膜、PE膜，由于材料熔点的制约，上述隔膜的破膜温度较低，如PE膜约140℃，PP膜约160℃，在电池使用不当时极易造成隔膜收缩，甚至熔化，导致电池短路而引起严重事故，陶瓷颗粒(如Al2O3、SiO2)具有介电常数高、化学稳定性好、比表面积大、亲液性好和热稳定性高等优点，常与聚合物粘结剂结合涂覆在聚烯烃膜或无纺布膜表面，或者与其他聚合物混合制成复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源电池隔膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将干燥三氯化铝、正硅酸乙酯机械搅拌混合均匀后，再加入到乙醚中，300-500r/min机械搅拌30-40min，加热回流反应20-25h，再减压蒸干得到凝胶材料，研磨粉碎后置于碳管炉中，一次升温至600-630℃，保温1-3h，二次升温至1280-1300℃，保温4-6h，得到莫来石粉末；/n(2)将莫来石粉末、堇青石粉末、氮化硼粉末、ρ-氧化铝混合均匀得到混合料，以球：混合料：水的质量比为4-8：1.5-3：1的质量比放入球磨机中球磨4-6h，将得到的浆料与羧甲基纤维素钠水溶液混合，600-800r/min机械搅拌10...

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池隔膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将干燥三氯化铝、正硅酸乙酯机械搅拌混合均匀后，再加入到乙醚中，300-500r/min机械搅拌30-40min，加热回流反应20-25h，再减压蒸干得到凝胶材料，研磨粉碎后置于碳管炉中，一次升温至600-630℃，保温1-3h，二次升温至1280-1300℃，保温4-6h，得到莫来石粉末；
(2)将莫来石粉末、堇青石粉末、氮化硼粉末、ρ-氧化铝混合均匀得到混合料，以球：混合料：水的质量比为4-8：1.5-3：1的质量比放入球磨机中球磨4-6h，将得到的浆料与羧甲基纤维素钠水溶液混合，600-800r/min机械搅拌10-15min，再加入凝胶剂Isobam104，1000-1200r/min机械搅拌20-40min后再加入十二烷基硫酸三乙醇胺，匀速机械搅拌10-20min负压除掉浆料中的空气后，注入模具中；
(3)将模具置于真空烘箱中80-85℃烘干使浆料固化成块后，再转移进碳管炉中，氮气氛围下，升温至1700-1800℃烧结2-4h，炉冷至室温后粉碎得到复合多孔陶瓷组分；
(4)依次将氯化锂、复合多孔陶瓷组分、悬浮稳定剂加入到PVA水溶液中，搅拌均匀后转移至静电纺丝仪上，在静电压15kV，板间距20cm条件下纺丝，所纺丝直接在锡箔纸上成膜，将得到的膜体放在干燥箱中80-90℃干燥15-20h，再放入马弗炉中，升温至600-650℃，保温3-5h后自然冷却到室温即可得到成品。


2.如权利要求1所述的新能源电池隔膜材料的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，
申请(专利权)人：安徽麦邮通网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34