ACO精密油冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了ACO精密油冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体正表面的顶部固定连接有游标，所述冷却机本体正表面顶部的右侧分别连通有回油口和供油口，所述冷却机本体正表面的右侧连通有排油口，所述冷却机本体左侧的后侧连通有电源线进口，所述冷却机本体后侧的右侧固定连接有电源开关。本实用新型专利技术通过设置冷却机本体、游标、回油口、供油口、排油口、电源线进口、电源开关、报警指示灯、数码管电脑控制器、环境温度传感器、油泵、蒸发器、节流阀、过滤器、冷凝器和压缩机的配合使用，解决了现有的ACO精密油冷却机不具备油泵电机过载保护，压缩机内部过热保护，制冷系统高压、低压压力异常保护等问题。

ACO precision oil cooler

【技术实现步骤摘要】
ACO精密油冷却机
本技术涉及冷却机
，具体为ACO精密油冷却机。
技术介绍
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器，这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。油冷设备在工业上的应用广泛，但是现有的技术中的油冷却机不具备安全保护的作用，因此当油冷却机内部器件温度过高的时候，从而导致冷却机内部的器件老化速度加快，从而降低油冷却机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ACO精密油冷却机，具备油泵电机过载保护，压缩机内部过热保护，制冷系统高压、低压压力异常保护等的优点，解决了现有的ACO精密油冷却机不具备油泵电机过载保护，压缩机内部过热保护，制冷系统高压、低压压力异常保护等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：ACO精密油冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体正表面的顶部固定连接有游标，所述冷却机本体正表面顶部的右侧分别连通有回油口和供油口，所述冷却机本体正表面的右侧连通有排油口，所述冷却机本体左侧的后侧连通有电源线进口，所述冷却机本体后侧的右侧固定连接有电源开关，所述冷却机本体后侧的右侧固定连接有报警指示灯，所述冷却机本体后侧的右侧固定连接有数码管电脑控制器，所述冷却机本体后侧的左测固定连接有环境温度传感器，所述冷却机本体后侧的底部固定连接有过滤网，所述冷却机本体正表面顶部的左侧连通有注油口，所述冷却机本体的内腔分别设置有油泵、蒸发器、节流阀、过滤器、冷凝器和压缩机，所述供油口通过导管与蒸发器连通，所述蒸发器通过导管与节流阀连通，所述节流阀通过导管与过滤器连通，所述过滤器通过导管与冷凝器连通，所述冷凝器通过导管与压缩机连通，所述压缩机通过导管与蒸发器连通，所述蒸发器通过导管与油泵连通，所述油泵通过导管与回油口连通。优选的，所述冷却机本体顶部的两侧均固定连接有吊耳，所述吊耳的左侧开设有通孔。优选的，所述冷却机本体正表面的底部开设有第一导热孔，所述冷却机本体后侧的底部开设有第二导热孔。优选的，所述冷却机本体底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滑轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置冷却机本体、游标、回油口、供油口、排油口、电源线进口、电源开关、报警指示灯、数码管电脑控制器、环境温度传感器、油泵、蒸发器、节流阀、过滤器、冷凝器和压缩机的配合使用，解决了现有的ACO精密油冷却机不具备油泵电机过载保护，压缩机内部过热保护，制冷系统高压、低压压力异常保护等问题。2、本技术通过设置第一导热孔和第二导热孔的配合使用，使冷却机本体的散热效果更好，通过设置过滤网，起到了对空气中杂质进行过滤的优点，通过设置吊耳和通孔的配合使用，方便了使用者吊装冷却机本体，通过设置电源线进口，方便了电源线的连接，通过设置支架和滑轮的配合使用，方便了使用者移动冷却机本体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的左视示意图；图3为本技术局部结构的后视示意图；图4为本技术结构的组成原理示意图。图中：1冷却机本体、2游标、3回油口、4供油口、5排油口、6电源线进口、7吊耳、8电源开关、9报警指示灯、10数码管电脑控制器、11环境温度传感器、12过滤网、13注油口、14通孔、15第一导热孔、16第二导热孔、17支架、18滑轮、19油泵、20蒸发器、21节流阀、22过滤器、23冷凝器、24压缩机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，ACO精密油冷却机，包括冷却机本体1，冷却机本体1正表面的顶部固定连接有游标2，冷却机本体1正表面顶部的右侧分别连通有回油口3和供油口4，冷却机本体1正表面的右侧连通有排油口5，冷却机本体1左侧的后侧连通有电源线进口6，冷却机本体1后侧的右侧固定连接有电源开关8，冷却机本体1后侧的右侧固定连接有报警指示灯9，冷却机本体1后侧的右侧固定连接有数码管电脑控制器10，冷却机本体1后侧的左测固定连接有环境温度传感器11，冷却机本体1后侧的底部固定连接有过滤网12，冷却机本体1正表面顶部的左侧连通有注油口13，冷却机本体1的内腔分别设置有油泵19、蒸发器20、节流阀21、过滤器22、冷凝器23和压缩机24，供油口4通过导管与蒸发器20连通，蒸发器20通过导管与节流阀21连通，节流阀21通过导管与过滤器22连通，过滤器22通过导管与冷凝器23连通，冷凝器23通过导管与压缩机24连通，压缩机24通过导管与蒸发器20连通，蒸发器20通过导管与油泵19连通，油泵19通过导管与回油口3连通，冷却机本体1顶部的两侧均固定连接有吊耳7，吊耳7的左侧开设有通孔14，冷却机本体1正表面的底部开设有第一导热孔15，冷却机本体1后侧的底部开设有第二导热孔16，冷却机本体1底部的四角均固定连接有支架17，支架17的底部活动连接有滑轮18，通过设置第一导热孔15和第二导热孔16的配合使用，使冷却机本体1的散热效果更好，通过设置过滤网12，起到了对空气中杂质进行过滤的优点，通过设置吊耳7和通孔14的配合使用，方便了使用者吊装冷却机本体1，通过设置电源线进口6，方便了电源线的连接，通过设置支架17和滑轮18的配合使用，方便了使用者移动冷却机本体1，通过设置冷却机本体1、游标2、回油口3、供油口4、排油口5、电源线进口6、电源开关8、报警指示灯9、数码管电脑控制器10、环境温度传感器11、油泵19、蒸发器20、节流阀21、过滤器22、冷凝器23和压缩机24的配合使用，解决了现有的ACO精密油冷却机不具备油泵19电机过载保护，压缩机内部过热保护，制冷系统高压、低压压力异常保护等问题。使用时，油泵19将油通过回油口3排至蒸发器20中，蒸发器20将油通过压缩机24排至冷凝器23中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.ACO精密油冷却机，包括冷却机本体（1），其特征在于：所述冷却机本体（1）正表面的顶部固定连接有游标（2），所述冷却机本体（1）正表面顶部的右侧分别连通有回油口（3）和供油口（4），所述冷却机本体（1）正表面的右侧连通有排油口（5），所述冷却机本体（1）左侧的后侧连通有电源线进口（6），所述冷却机本体（1）后侧的右侧固定连接有电源开关（8），所述冷却机本体（1）后侧的右侧固定连接有报警指示灯（9），所述冷却机本体（1）后侧的右侧固定连接有数码管电脑控制器（10），所述冷却机本体（1）后侧的左测固定连接有环境温度传感器（11），所述冷却机本体（1）后侧的底部固定连接有过滤网（12），所述冷却机本体（1）正表面顶部的左侧连通有注油口（13），所述冷却机本体（1）的内腔分别设置有油泵（19）、蒸发器（20）、节流阀（21）、过滤器（22）、冷凝器（23）和压缩机（24），所述供油口（4）通过导管与蒸发器（20）连通，所述蒸发器（20）通过导管与节流阀（21）连通，所述节流阀（21）通过导管与过滤器（22）连通，所述过滤器（22）通过导管与冷凝器（23）连通，所述冷凝器（23）通过导管与压缩机（24）连通，所述压缩机（24）通过导管与蒸发器（20）连通，所述蒸发器（20）通过导管与油泵（19）连通，所述油泵（19）通过导管与回油口（3）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.ACO精密油冷却机，包括冷却机本体（1），其特征在于：所述冷却机本体（1）正表面的顶部固定连接有游标（2），所述冷却机本体（1）正表面顶部的右侧分别连通有回油口（3）和供油口（4），所述冷却机本体（1）正表面的右侧连通有排油口（5），所述冷却机本体（1）左侧的后侧连通有电源线进口（6），所述冷却机本体（1）后侧的右侧固定连接有电源开关（8），所述冷却机本体（1）后侧的右侧固定连接有报警指示灯（9），所述冷却机本体（1）后侧的右侧固定连接有数码管电脑控制器（10），所述冷却机本体（1）后侧的左测固定连接有环境温度传感器（11），所述冷却机本体（1）后侧的底部固定连接有过滤网（12），所述冷却机本体（1）正表面顶部的左侧连通有注油口（13），所述冷却机本体（1）的内腔分别设置有油泵（19）、蒸发器（20）、节流阀（21）、过滤器（22）、冷凝器（23）和压缩机（24），所述供油口（4）通过导管与蒸发器（20）连通，所述蒸发器（20）通过导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江民，
申请(专利权)人：泰州市姜堰奥威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32