一种用于车载灯具配合实用性基板制造技术

技术编号:23853654 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-18 09:56
本实用新型专利技术公开了一种用于车载灯具配合实用性基板,包括铝基板和承接块,铝基板的外端设置有灯罩,且铝基板的内部外端开设有通孔,同时铝基板的内部中间开设有连接口,铝基板的外围通过固定块和卡环与灯罩相互连接,且卡环固定在灯罩的内侧,固定块的下端设置有卡槽,且卡槽的下端设置有凸块,同时凸块的上下两端均安装有导轮,承接块固定在凸块的内端,且承接块的内部通过活动槽与固定柱相互连接,同时固定柱的下端通过固定槽与铝基板相互连接,承接块的内端固定有连接柱,连接柱的内端通过限位块和预留槽与铝基板相互连接。该用于车载灯具配合实用性基板,不仅可以避免螺钉结构对铝基板造成的磨损,同时便于使用者对铝基板的安装。

A practical substrate for vehicle lamps

【技术实现步骤摘要】
一种用于车载灯具配合实用性基板
本技术涉及汽车部件
,具体为一种用于车载灯具配合实用性基板。
技术介绍
基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层、绝缘层和金属基层,常见于LED照明产品,有正反两面,白色的一面是焊接LED引脚的,另一面呈现铝本色,一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触,一般车载灯具使用的基板为铝基板。但是目前大部分铝基板与灯罩部分为螺钉固定结构,螺钉对铝基板拆卸后容易造成磨损,影响铝基板后续使用寿命。针对上述问题,在原有用于车载灯具配合实用性基板的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于车载灯具配合实用性基板,解决了目前目前大部分铝基板与灯罩部分为螺钉固定结构,螺钉对铝基板拆卸后容易造成磨损,影响铝基板后续使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于车载灯具配合实用性基板,包括铝基板和承接块,所述铝基板的外端设置有灯罩,且铝基板的内部外端开设有通孔,同时铝基板的内部中间开设有连接口,所述铝基板的外围通过固定块和卡环与灯罩相互连接,且卡环固定在灯罩的内侧,所述固定块的下端设置有卡槽,且卡槽的下端设置有凸块,同时凸块的上下两端均安装有导轮,所述承接块固定在凸块的内端,且承接块的内部通过活动槽与固定柱相互连接,同时固定柱的下端通过固定槽与铝基板相互连接,所述承接块的内端固定有连接柱,且连接柱的外围包裹有支撑弹簧,同时连接柱通过置物槽与铝基板相互连接,所述连接柱的内端通过限位块和预留槽与铝基板相互连接,且限位块的内部通过限位孔与限位柱相互连接。优选的,所述通孔贯穿于铝基板,且通孔在铝基板的内部均匀分布。优选的,所述固定块通过卡槽和凸块与卡环卡合连接,且凸块的纵截面呈弧面结构。优选的,所述导轮与凸块转动连接,且导轮关于凸块的水平轴线对称分布有两个。优选的,所述固定柱的外表面和固定槽的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹连接。优选的,所述连接柱通过置物槽和支撑弹簧与铝基板构成伸缩机构,且支撑弹簧的初始长度等于置物槽的深度。优选的,所述限位块通过限位孔与限位柱构成滑动机构,且限位孔关于限位块的水平轴线对称分布有两个。(三)有益效果本技术提供了一种用于车载灯具配合实用性基板。具备以下有益效果:(1)、该用于车载灯具配合实用性基板,通孔的设置便于对铝基板上端的热气进行向下的引导,避免铝基板的上端因温度过高导致烧毁,固定块与卡环的卡合连接便于使用者对铝基板进行拆卸和安装,避免铝基板拆卸安装过程中对铝基板的磨损,导轮与凸块的转动可以减少卡环与卡槽之间的磨损,提高了凸块的使用寿命。(2)、该用于车载灯具配合实用性基板,固定柱与固定槽的螺纹连接增加了二者连接的稳固性,同时便于使用者对固定柱的拆卸和安装,为承接块的固定提供了帮助,连接柱与铝基板的伸缩机构便于推动承接块向活动槽的外端移动,为卡槽与卡环的接触提供了帮助,限位块与限位柱的滑动机构可以避免限位块在预留槽内部的转动,使卡槽始终与卡环平行。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中:1、铝基板;2、灯罩;3、通孔;4、连接口;5、卡环;6、固定块;7、卡槽;8、凸块;9、导轮;10、承接块;11、活动槽;12、固定柱;13、固定槽;14、连接柱;15、支撑弹簧;16、置物槽;17、限位块;18、预留槽;19、限位孔;20、限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于车载灯具配合实用性基板,包括铝基板1、灯罩2、通孔3、连接口4、卡环5、固定块6、卡槽7、凸块8、导轮9、承接块10、活动槽11、固定柱12、固定槽13、连接柱14、支撑弹簧15、置物槽16、限位块17、预留槽18、限位孔19和限位柱20,铝基板1的外端设置有灯罩2,且铝基板1的内部外端开设有通孔3,同时铝基板1的内部中间开设有连接口4,铝基板1的外围通过固定块6和卡环5与灯罩2相互连接,且卡环5固定在灯罩2的内侧,固定块6的下端设置有卡槽7,且卡槽7的下端设置有凸块8,同时凸块8的上下两端均安装有导轮9,承接块10固定在凸块8的内端,且承接块10的内部通过活动槽11与固定柱12相互连接,同时固定柱12的下端通过固定槽13与铝基板1相互连接,承接块10的内端固定有连接柱14,且连接柱14的外围包裹有支撑弹簧15,同时连接柱14通过置物槽16与铝基板1相互连接,连接柱14的内端通过限位块17和预留槽18与铝基板1相互连接,且限位块17的内部通过限位孔19与限位柱20相互连接;通孔3贯穿于铝基板1,且通孔3在铝基板1的内部均匀分布,通孔3的设置便于对铝基板1上端的热气进行向下的引导,避免铝基板1的上端因温度过高导致烧毁;固定块6通过卡槽7和凸块8与卡环5卡合连接,且凸块8的纵截面呈弧面结构,固定块6与卡环5的卡合连接便于使用者对铝基板1进行拆卸和安装,避免铝基板1拆卸安装过程中对铝基板1的磨损;导轮9与凸块8转动连接,且导轮9关于凸块8的水平轴线对称分布有两个,导轮9与凸块8的转动可以减少卡环5与卡槽7之间的磨损,提高了凸块8的使用寿命;固定柱12的外表面和固定槽13的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹连接,固定柱12与固定槽13的螺纹连接增加了二者连接的稳固性,同时便于使用者对固定柱12的拆卸和安装,为承接块10的固定提供了帮助;连接柱14通过置物槽16和支撑弹簧15与铝基板1构成伸缩机构,且支撑弹簧15的初始长度等于置物槽16的深度,连接柱14与铝基板1的伸缩机构便于推动承接块10向置物槽16的外端移动,为卡槽7与卡环5的接触提供了帮助;限位块17通过限位孔19与限位柱20构成滑动机构,且限位孔19关于限位块17的水平轴线对称分布有两个,限位块17与限位柱20的滑动机构可以避免限位块17在预留槽18内部的转动,使卡槽7始终与卡环5平行。使用时,根据图1和图3,首先使用者将铝基板1的连接口4位置插入灯源,并且将电线一端朝向灯罩2的下端,同时将铝基板1对准灯罩2的中部向下按压,使凸块8下端的导轮9与卡环5接触,此时向下的压力,使导轮9向内转动,推动凸块8和承接块10向置物槽16的内端移动,同时承接块10推动连接柱14和限位块17向预留槽18的内部移动,当凸块8处于卡环5的下端时,卡环5处于卡槽7的内部,同时处于压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于车载灯具配合实用性基板,包括铝基板(1)和承接块(10),其特征在于:所述铝基板(1)的外端设置有灯罩(2),且铝基板(1)的内部外端开设有通孔(3),同时铝基板(1)的内部中间开设有连接口(4),所述铝基板(1)的外围通过固定块(6)和卡环(5)与灯罩(2)相互连接,且卡环(5)固定在灯罩(2)的内侧,所述固定块(6)的下端设置有卡槽(7),且卡槽(7)的下端设置有凸块(8),同时凸块(8)的上下两端均安装有导轮(9),所述承接块(10)固定在凸块(8)的内端,且承接块(10)的内部通过活动槽(11)与固定柱(12)相互连接,同时固定柱(12)的下端通过固定槽(13)与铝基板(1)相互连接,所述承接块(10)的内端固定有连接柱(14),且连接柱(14)的外围包裹有支撑弹簧(15),同时连接柱(14)通过置物槽(16)与铝基板(1)相互连接,所述连接柱(14)的内端通过限位块(17)和预留槽(18)与铝基板(1)相互连接,且限位块(17)的内部通过限位孔(19)与限位柱(20)相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于车载灯具配合实用性基板,包括铝基板(1)和承接块(10),其特征在于:所述铝基板(1)的外端设置有灯罩(2),且铝基板(1)的内部外端开设有通孔(3),同时铝基板(1)的内部中间开设有连接口(4),所述铝基板(1)的外围通过固定块(6)和卡环(5)与灯罩(2)相互连接,且卡环(5)固定在灯罩(2)的内侧,所述固定块(6)的下端设置有卡槽(7),且卡槽(7)的下端设置有凸块(8),同时凸块(8)的上下两端均安装有导轮(9),所述承接块(10)固定在凸块(8)的内端,且承接块(10)的内部通过活动槽(11)与固定柱(12)相互连接,同时固定柱(12)的下端通过固定槽(13)与铝基板(1)相互连接,所述承接块(10)的内端固定有连接柱(14),且连接柱(14)的外围包裹有支撑弹簧(15),同时连接柱(14)通过置物槽(16)与铝基板(1)相互连接,所述连接柱(14)的内端通过限位块(17)和预留槽(18)与铝基板(1)相互连接,且限位块(17)的内部通过限位孔(19)与限位柱(20)相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于车载灯具配合实用性基板,其特征在于:所述通孔(3)贯穿于铝基板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炜鑫
申请(专利权)人:广州市完美科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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