一种筒灯扭簧制造技术

技术编号:23853566 阅读:91 留言:0更新日期:2020-04-18 09:54
本实用新型专利技术公开了一种筒灯扭簧,包括提手框和橡胶外套,所述提手框插接于橡胶外套内,所述提手框的一端装配有扭圈,所述扭圈与提手框一体成型,所述扭圈末端折制有定位框,所述扭圈与定位框一体成型,所述提手框的另一端末端弯折成弯杆并插入到扭圈的内部,所述提手框与弯杆一体成型,在自动安装时,以套压的形式穿入筒灯的贝壳处的缺口凸起上的过程,不容易使扭簧结构的扭圈中间部分翘起,同时弹簧两侧不能倾斜发生形变,定位准确,此时可以实现自动装配,本实用新型专利技术提供一种筒灯扭簧,增加定位框结构可实现筒灯的自动化装配,末端折制定位框降低筒灯扭簧的成本。

A down light torsion spring

【技术实现步骤摘要】
一种筒灯扭簧
本技术涉及扭簧加工
,具体应用领域为一种灯具筒灯扭簧。
技术介绍
筒灯是指具有一个标准尺寸的圆形灯壳体,可以直接装配LED光源或节能灯泡的灯具,筒灯的使用方式为嵌入到天花板内使其光线下射从而达到照明效果,筒灯的安装使用具有保持建筑装饰的整体统一的优点,不会因为灯具的设置而破坏吊顶布置的统一性,筒灯所有光线均为向下投射,属于直接配光,因此可以用不同的反射器、镜片、百叶窗及灯泡以取得不同的光线效果,以营造不同的氛围,减轻空间压迫感,基于上述优点,筒灯受到酒店、咖啡厅及家庭等诸多领域的广泛使用。筒灯的侧面对称安装有扭簧,扭簧用于夹装固定筒灯,现有扭簧为单扭扭簧,通过人工用手采取套压的形式穿入筒灯的背壳处的缺口凸起部位上,现有的单扭扭簧支撑部仅靠一小节金属丝来起到支撑作用,由此而导致现有单扭扭簧存在以下缺点:现有的扭簧结构由于为单扭结构,扭簧为一个整体,在以套压的形式穿入筒灯的背壳处的缺口凸起上的过程容易使扭簧弹簧中间部分翘起,导致弹簧两侧发生斜侧形变,使两侧弹簧孔位置不确定,最终难以实现自动化装配,故只能依赖人工作业,然而人工作业装配扭簧的过程中,由于手指长期受力,造成受伤或关节变形,装配人员流动率居高不下,装配效率和装配质量均得不到保证,为此提出一种筒灯用双扭簧结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新的筒灯扭簧,以解决上述
技术介绍
中提出的所需要解决的提手框的另一端末端弯折成问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种筒灯扭簧,包括提手框和橡胶外套,所述提手框插接于橡胶外套内,所述提手框的一端装配有扭圈,所述扭圈与提手框一体成型,所述扭圈与定位框体成型,所述提手框的另一端末端弯折成弯杆插入到扭圈的内部,所述提手框与弯杆体成型。优选的,所述橡胶外套的表面开设有开槽,所述开槽为匚字形。优选的,所述定位框封闭的匚字形状,匚字形宽度为任意宽度。优选的,所述弯杆为提手框的另一端末端弯折成形,长度为任意长度。优选的,所述扭圈的数量为1-10个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种筒灯扭簧,通过筒灯的侧面对称安装有扭簧结构,扭簧结构用于夹装固定筒灯,在将本技术中的筒灯扭簧结构装配于筒灯时,将定位框抵住筒灯的背壳,下压提手框,将扭圈套穿入筒灯的背壳处的缺口凸起上即可,由于定位框的作用,在自动安装时,以套压的形式穿入筒灯的背壳处的缺口凸起上的过程,不容易使扭簧结构的扭圈中间部分翘起,同时弹簧两侧不能倾斜发生形变,定位准确,此时可以实现自动装配。本技术提供一种筒灯扭簧,增加定位框结构可实现筒灯的自动化装配,末端折制定位框降低筒灯扭簧的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的正视图。图中:1-橡胶外套、2-开槽、3-提手框、4-扭圈、5-定位框、6-弯杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种筒灯扭簧,包括提手框3和橡胶外套1,提手框3插接于橡胶外套1内,提手框3的一端装配有扭圈4,扭圈4与提手框3一体成型,扭圈4与定位框5体成型,提手框3的另一端末端弯折成弯杆6插入到扭圈4的内部,提手框3与弯杆6体成型。现有的扭簧结构由于为单扭结构,扭簧为一个整体,在以套压的形式穿入筒灯的背壳处的缺口凸起上的过程容易使扭簧弹簧中间部分翘起,导致弹簧两侧发生斜侧形变,使两侧弹簧孔位置不确定,最终难以实现自动化装配,只能依赖人工作业,然而人工作业装配扭簧的过程中,由于手指长期受力,造成受伤或关节变形,装配人员流动率居高不下,装配效率和装配质量均得不到保证,为此提出一种筒灯用双扭簧结构,筒灯的侧面对称安装有扭簧结构,扭簧结构用于夹装固定筒灯,在将本技术中的筒灯扭簧结构装配于筒灯时,将定位框5抵住筒灯的背壳,下压提手框3,将扭圈4套穿入筒灯的背壳处的缺口凸起上即可,由于定位框5的作用,在自动安装时,以套压的形式穿入筒灯的贝壳处的缺口凸起上的过程,不容易使扭簧结构的扭圈中间部分翘起,同时弹簧两侧不能倾斜发生形变,定位准确,此时可以实现自动装配。具体而言,橡胶外套1的表面开设有开槽2,开槽2为匚字形。开槽2方便在装配时将构件进行辅助定位,同时橡胶套1的外形可以变化。具体而言,定位框5封闭的匚字形状,匚字形宽度为任意宽度。由于定位框5的作用,在自动安装时,以套压的形式穿入筒灯的贝壳处的缺口凸起上的过程,不容易使扭簧结构的扭圈中间部分翘起,同时弹簧两侧不能倾斜发生形变,定位准确,此时可以实现自动装配。具体而言,弯杆6为提手框3的另一端末端弯折成形,长度为任意长度。具体而言,扭圈4的数量为1-10个。工作原理:筒灯的侧面对称安装有扭簧结构,扭簧结构用于夹装固定筒灯,在将本技术中的筒灯扭簧结构装配于筒灯时,将定位框5抵住筒灯的背壳,下压提手框3,将扭圈4套穿入筒灯的背壳处的缺口凸起上即可,由于定位框5的作用,在自动安装时,以套压的形式穿入筒灯的贝壳处的缺口凸起上的过程,不容易使扭簧结构的扭圈中间部分翘起,同时弹簧两侧不能倾斜发生形变,定位准确,此时可以实现自动装配。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。在本技术的描述中,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒灯扭簧,包括提手框(3)和橡胶外套(1),所述提手框(3)插接于橡胶外套(1)内,其特征在于:所述提手框(3)的一端装配有扭圈(4),所述扭圈(4)与提手框(3)一体成型,所述扭圈(4)与定位框(5)体成型,所述提手框(3)的另一端末端弯折成弯杆(6)插入到扭圈(4)的内部,所述提手框(3)与弯杆(6)体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒灯扭簧,包括提手框(3)和橡胶外套(1),所述提手框(3)插接于橡胶外套(1)内,其特征在于:所述提手框(3)的一端装配有扭圈(4),所述扭圈(4)与提手框(3)一体成型,所述扭圈(4)与定位框(5)体成型,所述提手框(3)的另一端末端弯折成弯杆(6)插入到扭圈(4)的内部,所述提手框(3)与弯杆(6)体成型。


2.根据权利要求1所述的一种筒灯扭簧,其特征在于:所述橡胶外套(1)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓兵
申请(专利权)人:佳悦自动化科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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