一种风力发电机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组，属于发电设备技术领域，存在由于风力发电机组的工作时间较长，齿轮箱中的齿轮转动时间较长，工人需要多次对齿轮箱中添加润滑油，增加了工人的劳动强度的技术问题，其技术方案要点是包括梭型的壳体，壳体设置有风轮和发电机，发电机放置于壳体内部，风轮位于壳体外侧，风轮包括叶片、轮毂和转动轴，叶片固定连接在轮毂上，转动轴与轮毂固定连接，转动轴伸入到壳体的端头与发电机的转子之间设置有齿轮箱，转动轴和转子之间通过齿轮箱中的齿轮啮合连接，所述齿轮箱设置有滴油管，滴油管一端连接有润滑油源，另一端与齿轮箱内部连通，达到减少工人对齿轮箱中添加润滑油的次数，降低工人的劳动强度的效果。

A wind turbine

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组
本技术涉及一种发电设备领域，特别涉及一种风力发电机组。
技术介绍
目前风能是各种可生能源中最重要的基本能源，随着国家绿色环保的力度越来越大，使得如风能发电机组等能够将风能转化为可供人类时使用的能源的设备得到了广阔的发展前景和推广力度。风力发电机组通常包括梭型的壳体，壳体设置有风轮和发电机，发电机放置于壳体内部，风轮位于壳体外侧，风轮包括叶片、轮毂和转动轴，叶片固定连接在轮毂上，转动轴一端与轮毂固定连接，转动轴另一端插入到壳体中，转动轴伸入到壳体的端头与发电机的转子之间设置有齿轮箱，转动轴和转子之间的通过齿轮箱中的齿轮啮合连接；叶片在自然风的吹动下，叶片转动，叶片转动时通过齿轮箱带动发电机的转子同步进行转动，转子转动后，发电机开始进行发电工作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于风力发电机组的工作时间较长，齿轮箱中的齿轮转动时间较长，工人需要多次对齿轮箱中添加润滑油，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风力发电机组，达到减少工人对齿轮箱中添加润滑油的次数，降低工人的劳动强度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风力发电机组，包括梭型的壳体，壳体设置有风轮和发电机，发电机放置于壳体内部，风轮位于壳体外侧，风轮包括叶片、轮毂和转动轴，叶片固定连接在轮毂上，转动轴一端与轮毂固定连接，转动轴另一端插入到壳体中，转动轴伸入到壳体的端头与发电机的转子之间设置有齿轮箱，转动轴和转子之间的通过齿轮箱中的齿轮啮合连接，所述齿轮箱设置有滴油管，滴油管一端连接有润滑油源，另一端与齿轮箱内部连通，滴油管与齿轮箱内部连通的端头朝向齿轮设置。通过采用上述技术方案，工作时，通过风带动叶片进行转动，叶片转动后带动转动轴进行转动，转动轴转动后带动发动机进行发电，在齿轮啮合转动的过程中，滴油管将润滑油源中的润滑油引出，引出后的润滑油采用间断式滴落的方法，使润滑油逐个滴落至齿轮上，对于啮合的齿轮进行润滑，省去了工人通过人工的形式对于齿轮进行润滑的效果，降低了工人对齿轮箱中添加润滑油的次数，达到减少工人对齿轮箱中添加润滑油的次数，降低工人的劳动强度的效果。本技术进一步设置为，所述滴油管上设置有抽取驱动件，抽取驱动件选用抽取泵作为抽取驱动件。通过采用上述技术方案，设置的抽取驱动件能够稳定的将润滑油以较为缓慢的速度滴入到的齿轮箱中，从而保证了滴油管的工作状态，提高了滴油管的工作稳定性。本技术进一步设置为，所述喷头中填充有存油填充件，存油填充件将喷头内部填满。通过采用上述技术方案，由于喷头中润滑油会出现残留在侧壁上的情况发生，设置的存油填充件能够将润滑油进行吸收，从而减少润滑油的浪费，提高润滑油的使用效率。本技术进一步设置为，所述存油填充件为海绵材质制成的存油填充件。通过采用上述技术方案，海绵材质具有较好的吸附性，从而能够即将喷头中未使用的油进行吸收，将这部分润滑油收集起来，从而保证了润滑油的充分利用，提高了润滑油的利用率。本技术进一步设置为，所述喷头的数量设置多个，每个喷头均与滴油管连通，多个喷头均朝向齿轮箱中的齿轮设置。通过采用上述技术方案，设置的多个喷头能够进一步的增加滴油的区域，从而进一步的提高对于齿轮的润滑面积，提高了润滑油的使用稳定性，提高了喷头的使用效果。本技术进一步设置为，所述润滑油源为金属材质的油箱，油箱固定连接在齿轮箱顶端；油箱设置有补油管，补油管延伸出外壳。通过采用上述技术方案，由于齿轮箱在工作时，会发出大量的热，金属材质具有较好的导热性，从而能够将热量传递至润滑油中，进而保证润滑油的流动性，提高了润滑油的使用状态。本技术进一步设置为，所述补油管延伸处外壳的端头设置有防尘盖，防尘盖罩设在补油管的端头处。通过采用上述技术方案，设置的防尘盖能够将补油管裸露在外侧的端头进行填补，防止灰尘落入，提高了润滑油的纯净程度，提高润滑油的使用稳定性。本技术进一步设置为，所述外壳开设有观察口，观察口朝向齿轮箱设置，观察口处铰接有观察板。通过采用上述技术方案，通过设置的观察口，能够使工人时刻的观测到滴油管的工作状态，同时能够在停机的状态下，工人通过观察口对滴油管进行维修，进一步的提高了滴油管的使用便捷性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、润滑油源、滴油管和抽取驱动件的配合使用达到减少工人对齿轮箱中添加润滑油的次数，降低工人的劳动强度的效果；2、存油填充件的使用提高了喷头使用的便捷性。附图说明图1是风力发电机组的结构示意图；图2是图1中A处结构的放大图；图3是为了展示喷头与齿轮之间的位置关系的结构示意图；图4是为了展示喷头的内部结构示意图。图中，1、壳体；2、风轮；21、叶片；22、轮毂；23、转动轴；3、发电机；4、齿轮箱；41、齿轮；5、滴油管；51、润滑油源；52、抽取驱动件；53、喷头；54、存油填充件；55、补油管；551、防尘盖；56、观察口；561、观察板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种风力发电机组，如图1所示，包括梭型的壳体1，壳体1设置有风轮2和发电机3，发电机3放置于壳体1内部，风轮2位于壳体1外侧。如图1所示，风轮2包括叶片21、轮毂22和转动轴23，叶片21固定连接在圆形的轮毂22上，转动轴23一端与轮毂22固定连接，转动轴23另一端插入到壳体1中，转动轴23伸入到壳体1的端头与发电机3的转子之间设置有长方形的齿轮箱4，齿轮箱4中转动连接有齿轮41，转动轴23和转子分别与齿轮箱4中的互相啮合的不同齿轮41固定连接。如图2、图3所示，齿轮箱4顶端设置有三个锥台状的喷头53，每个喷头53均朝向齿轮箱4中的齿轮41设置，每个喷头53的内部均填充有海绵材质制成的存油填充件54，如图4所示，存油填充件54将喷头53内部填满；每个喷头53均连通有三个圆柱状的滴油管5，滴油管5上设置有抽取驱动件52，抽取驱动件52为抽取泵；滴油管5一端连接有润滑油源51，润滑油源51为金属材质的油箱，油箱固定连接在齿轮箱4顶端，金属材质具有较好的导热性，能够充分的吸收壳体1内部的热量，降低低温环境对于润滑油的影响；润滑油源51设置有补油管55，补油管55延伸出壳体1，方便工人及时的对于润滑油进行补充；补油管55延伸出壳体1的端头设置有防尘盖551，防尘盖551罩设在补油管55的端头处；外壳开设有观察口56，观察口56朝向齿轮箱4设置，观察口56处铰接有观察板561。本技术的实施原理为：在使用时，齿轮箱4中的齿轮41进行转动时，抽取驱动件52将润滑油从润滑油源51中取出，然后经过滴油管5和存油填充件54滴落在齿轮41上，从而对于齿轮41进行润滑，保证齿轮41能够稳定的转动。工人在滴油管5进行工作时，时常通过观察口56对滴油管5的工作状态进行观测，当出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机组，包括梭型的壳体(1)，壳体(1)设置有风轮(2)和发电机(3)，发电机(3)放置于壳体(1)内部，风轮(2)位于壳体(1)外侧，风轮(2)包括叶片(21)、轮毂(22)和转动轴(23)，叶片(21)固定连接在轮毂(22)上，转动轴(23)一端与轮毂(22)固定连接，转动轴(23)另一端插入到壳体(1)中，转动轴(23)伸入到壳体(1)的端头与发电机(3)的转子之间设置有齿轮箱(4)，转动轴(23)和转子之间的通过齿轮箱(4)中的齿轮(41)啮合连接，其特征在于：所述齿轮箱(4)设置有滴油管(5)，滴油管(5)一端连接有润滑油源(51)，另一端与齿轮箱(4)内部连通，滴油管(5)与齿轮箱(4)内部连通的端头朝向齿轮(41)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组，包括梭型的壳体(1)，壳体(1)设置有风轮(2)和发电机(3)，发电机(3)放置于壳体(1)内部，风轮(2)位于壳体(1)外侧，风轮(2)包括叶片(21)、轮毂(22)和转动轴(23)，叶片(21)固定连接在轮毂(22)上，转动轴(23)一端与轮毂(22)固定连接，转动轴(23)另一端插入到壳体(1)中，转动轴(23)伸入到壳体(1)的端头与发电机(3)的转子之间设置有齿轮箱(4)，转动轴(23)和转子之间的通过齿轮箱(4)中的齿轮(41)啮合连接，其特征在于：所述齿轮箱(4)设置有滴油管(5)，滴油管(5)一端连接有润滑油源(51)，另一端与齿轮箱(4)内部连通，滴油管(5)与齿轮箱(4)内部连通的端头朝向齿轮(41)设置。


2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组，其特征在于：所述滴油管(5)上设置有抽取驱动件(52)，抽取驱动件(52)选用抽取泵作为抽取驱动件(52)。


3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组，其特征在于：所述齿轮箱(4)设置有喷头(53)，喷头(53)中填充有存油填充件...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳鹏翔，
申请(专利权)人：东旭新能源投资有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11