一种气缸盖弹簧座检验检具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种气缸盖弹簧座检验检具，包括基座、检验块、第一检验柱、第二检验柱、支撑杆，所述基座的上端面为阶梯面，其下端面的中心开设沿其轴向的基准装配孔，基座上还开设有3个贯穿其上下两个端面的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔；所述第一检验柱、第二检验柱、检验块分别装配在所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔中；所述基座上端面的阶梯面将所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的上端面分割成阶梯面；所述支撑杆为T形结构，其上端与所述基准装配孔配合连接。本发明专利技术具有测量准确、判断快速、工作效率高等优点。

A checking tool for spring seat of cylinder head and its application

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖弹簧座检验检具及其使用方法
本专利技术涉及发动机附件装配
，特别是涉及一种气缸盖弹簧座检验检具及其使用方法。
技术介绍
加工气缸盖时，需要检测弹簧座端面的加工尺寸。目前，检验弹簧座端面尺寸是否加工合格的方法是使用深度尺进行测量数值并进行判定的，具体操作如下：首先测量弹簧座端面到气缸盖顶面的距离，再用气缸盖整体厚度尺寸减去前面测量得到的数值，最终换算为气缸盖底面到弹簧座端面尺寸。该测量方法操作步骤比较多，繁琐，耗费时间长，且每次只能测量一个尺寸，要重复进行数值测量；人工使用深度尺测量存在较大误差，间接测量，误差积累，影响检验结果；检验数值要进行换算，容易造成数值误差。现有专利技术：申请号：CN201720955829.6，一种发动机缸盖弹簧座面深度的检测工装，其公开的检测方法为：先根据图纸以预定的弹簧座面深度做为参考，设计出调节槽的槽口大小以及定位滑阀的高度，再将基座放置在缸盖上，此时基座上连接的定位阀块和测量柱嵌入缸盖内，通过定位滑阀调节测量柱的位置，使得测量柱能与弹簧相抵靠，当测量柱与弹簧相抵靠，定位滑阀的一端与检测表连接，检测表可为千分表或者百分表，通过定位滑阀的移动，检测出工装中定位滑阀的高度是否与预定的高度相同，实现了对弹簧座面深度的快速检测。该检测方法在检测的过程中仍需要通过观察检测表反馈的数据判断弹簧座端面的深度，检测步骤仍不够简洁。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本专利技术目的在于提出一种测量准确、判断快速、工作效率高的气缸盖弹簧座检验检具。优选地，本专利技术还可以具有如下技术特征：一种气缸盖弹簧座检验检具，包括基座、检验块、第一检验柱、第二检验柱、支撑杆，所述基座的上端面为阶梯面，其下端面的中心开设沿其轴向的基准装配孔，基座上还开设有3个贯穿其上下两个端面的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔；所述第一检验柱、第二检验柱、检验块分别装配在所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔中；所述基座上端面的阶梯面将所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的上端面分割成阶梯面；所述支撑杆为T形结构，其上端与所述基准装配孔配合连接。进一步地，所述第一检验柱为圆柱体结构，其与第一安装孔间隙配合；所述第二检验柱为圆柱体结构，且其下端开设有扁位，其上端与第二安装孔间隙配合；所述检验块主要由圆柱体以及固定在该圆柱体下端的方形块组成，所述方形块向所述基准装配孔方向延伸；所述检验块的圆柱体与第三安装孔间隙配合。进一步地，所述支撑杆包括主杆和副杆，所述主杆为阶梯柱杆，所述副杆的两端设有测量基准块。进一步地，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔三者的圆心共圆，且三者呈品字形分布。进一步地，所述基座上端呈凸台状的阶梯面。进一步地，所述基座的上端面开设有沿其轴向内凹的中心槽，该中心槽的底面和基座的上端面形成阶梯面。进一步地，还包括锁紧螺栓，所述检验块、第一检验柱、第二检验柱的侧面均设有轴向的导向槽，并在第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔与各导向槽对应的位置开设定位螺孔；所述锁紧螺栓装配在所述定位螺孔中，并延伸至导向槽内。进一步地，所述基座上端的周围延伸出保护围栏，且所述围栏的水平高度高于基座的阶梯面水平高度。一种气缸盖弹簧座检验检具的使用方法，其包括以下步骤：1)使用前，先将检具在标准气缸盖上进行校验，再将支撑杆从气缸盖底面通过弹簧座孔穿出气缸盖顶面，将基座的基准装配孔套入支撑杆的上端，检验块、第一检验柱、第二检验柱在自身重力的作用下向下移动，使检验块的下端与弹簧座孔端面抵接，第一检验柱的下端与第一弹簧座端面抵接，第二检验柱的下端与第二弹簧座端面抵接；2)转动基座，观察或用手触摸检验块、第一检验柱、第二检验柱的上端面与基座的阶梯面的位置关系；3)如检验块、第一检验柱、第二检验柱的上端面处于基座阶梯面的上端面和下端面之间，则弹簧座孔端面、第一弹簧座端面、第二弹簧座端面的端面尺寸符合工艺要求；4)如检验块、第一检验柱、第二检验柱的上端面高于基座阶梯面的上端面或低于基座阶梯面的下端面，则弹簧座孔端面、第一弹簧座端面、第二弹簧座端面的端面尺寸不符合工艺要求。本专利技术与现有技术对比的有益效果包括：通过观察检验块、第一检验柱及第二检验柱在标准凸台的位置，可以直接判断弹簧座端面加工是否符合工艺要求，不需要进行数值换算，判断方法直观、快速、准确；能够同时检验及判定多个尺寸是否合格，结果判定更为直观，有利检验工作的开展，也能有效提升对产品质量的把控，提高工作效率；利用支撑杆配合基准装配孔对基座进行定位，统一了检验块、第一检验柱及第二检验柱的测量基准，避免误差累积，提高测量数据的准确度，同时，也确定了基座的阶梯面到弹簧座孔端面、第一弹簧座端面、第二弹簧座端面的距离，再利用检验块、第一检验柱及第二检验柱即可检测出弹簧座孔端面、第一弹簧座端面、第二弹簧座端面是否符合加工要求。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图(未示出支撑杆)。图2是图1的仰视结构示意图。图3是本专利技术的支撑杆主视图。图4是图1的B部分放大图。图5是本专利技术的基座阶梯面其中一种实施方式的结构示意图。图6是本专利技术的基座阶梯面另一实施方式结构示意图。图7是本专利技术的检验块仰视图。图8是本专利技术的检验块侧视图。图9是现有气缸盖的弹簧座部分结构示意图。图10是本专利技术应用示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式并对照附图对本专利技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。如图1-8所示的一种气缸盖弹簧座检验检具，包括基座1、检验块2、第一检验柱4、第二检验柱6、支撑杆7。所述基座1呈圆柱体结构，其上端面形成阶梯面(1-1,1-2)，且该阶梯面的两个面的距离按所检测的尺寸公差来加工，在基座1下端面的中心开设沿其轴向的基准装配孔5，基座1上还开设有3个贯穿其上下两端的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔。基座1上端面的阶梯面(1-1,1-2)将所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的上端面分割成阶梯面(1-1,1-2)。所述第一检验柱为圆柱体结构，并将其以间隙配合的方式滑动安装在第一安装孔中。所述第二检验柱为圆柱体结构，且其下端开有让位的扁位6-1，并将其上端以间隙配合的方式滑动安装在第二安装孔中。参照图8-9，所述检验块2主要由圆柱2-1以及焊接在该圆柱体2-1下端的方形块2-2组成，方形块2-2的右端与圆柱体2-2焊接，左端的下表面作为弹簧座孔端面9的测量面；并将圆柱体2-1以间隙配合的方式滑动安装在第三安装孔中。检验块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸盖弹簧座检验检具，其特征在于：包括基座、检验块、第一检验柱、第二检验柱、支撑杆，所述基座的上端面为阶梯面，其下端面的中心开设沿其轴向的基准装配孔，基座上还开设有3个贯穿其上下两个端面的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔；所述第一检验柱、第二检验柱、检验块分别装配在所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔中；所述基座上端面的阶梯面将所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的上端面分割成阶梯面；所述支撑杆为T形结构，其上端与所述基准装配孔配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖弹簧座检验检具，其特征在于：包括基座、检验块、第一检验柱、第二检验柱、支撑杆，所述基座的上端面为阶梯面，其下端面的中心开设沿其轴向的基准装配孔，基座上还开设有3个贯穿其上下两个端面的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔；所述第一检验柱、第二检验柱、检验块分别装配在所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔中；所述基座上端面的阶梯面将所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的上端面分割成阶梯面；所述支撑杆为T形结构，其上端与所述基准装配孔配合连接。


2.如权利要求1所述的一种气缸盖弹簧座检验检具，其特征在于：所述第一检验柱为圆柱体结构，其与第一安装孔间隙配合；所述第二检验柱为圆柱体结构，且其下端开设有扁位，其上端与第二安装孔间隙配合；所述检验块主要由圆柱体以及固定在该圆柱体下端的方形块组成，所述方形块向所述基准装配孔方向延伸；所述检验块的圆柱体与第三安装孔间隙配合。


3.如权利要求1所述的一种气缸盖弹簧座检验检具，其特征在于：所述支撑杆包括主杆和副杆，所述主杆为阶梯柱杆，所述副杆的两端设有测量基准块。


4.如权利要求1所述的一种气缸盖弹簧座检验检具，其特征在于：所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔三者的圆心共圆，且三者呈品字形分布。


5.如权利要求1所述的一种气缸盖弹簧座检验检具，其特征在于：所述基座上端呈凸台状的阶梯面。


6.如权利要求1所述的一种气缸盖弹簧座检验检具，其特征在于：所述基座的上端面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫振鑫，何贵，周荣，李勇，林禄明，江远桥，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45