一种汽车玻璃切割回收装置制造方法及图纸

技术编号:23844223 阅读:49 留言:0更新日期:2020-04-18 05:43
本实用新型专利技术公开了一种汽车玻璃切割回收装置,包括底板,所述底板顶部表面的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆右侧的顶部横向固定连接有横板,横板底部表面的中心处固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定连接有第一电机,第一电机输出端的前侧固定连接有切割盘,底板顶部表面的右侧固定连接有框体,框体内腔两侧顶部的前后两侧均固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置框体、壳体、破碎筒、转轴、斜板、抽风管、抽风机、出风管、水箱、第二电机和破碎齿,解决了在切割玻璃时,无法对切割玻璃产生的废屑和边角料进行收集,废屑漂浮在空气中会对环境造成污染,而边角料通常需人工进行收集,大大增加了劳动力度的问题。

An automobile glass cutting and recycling device

【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃切割回收装置
本技术涉及玻璃切割
,具体为一种汽车玻璃切割回收装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。在对玻璃进行切割时需要用到切割机,而在切割的过程中会产生许多废屑和边角料,现有的切割回收装置在切割玻璃时,无法对切割玻璃产生的废屑和边角料进行收集,废屑漂浮在空气中会对环境造成污染,而边角料通常需人工进行收集,大大增加了劳动力度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车玻璃切割回收装置,具备可对切割产生的废屑和边角料收集的优点,解决了在切割玻璃时,无法对切割玻璃产生的废屑和边角料进行收集,废屑漂浮在空气中会对环境造成污染,而边角料通常需人工进行收集,大大增加了劳动力度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车玻璃切割回收装置,包括底板,所述底板顶部表面的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆右侧的顶部横向固定连接有横板,所述横板底部表面的中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的前侧固定连接有切割盘,所述底板顶部表面的右侧固定连接有框体,所述框体内腔两侧顶部的前后两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离框体的一端固定连接有托板,所述框体的内腔且位于托板的底部固定连接有斜板,所述框体内腔的底部固定连接有壳体,所述斜板的底部与壳体的顶部固定连接,所述壳体正表面的两侧均固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的后侧固定连接有转轴,所述转轴的后侧贯穿至壳体的后侧,所述转轴的表面且位于壳体的内腔套设有破碎筒,所述破碎筒的外表面固定连接有破碎齿,所述壳体内腔底部的左侧连通有出料管,所述出料管的底部从上至下依次贯穿壳体、框体和底板并延伸至底板的底部,所述底板顶部表面的左侧固定连接有水箱,所述水箱顶部表面的右侧固定连接有抽风机,所述抽风机的进风端连通有抽风管,所述抽风管的右侧贯穿至固定杆的右侧,所述抽风机的出风端连通有出风管,所述出风管的底部贯穿至水箱内腔的底部,所述水箱内腔顶部的左侧连通有通管,所述水箱内腔左侧的底部连通有排水管,所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿。优选的,所述斜板的数量为四个,所述转轴的表面与破碎筒的内腔过盈配合。优选的,所述壳体背表面的两侧均固定连接有轴承座,所述转轴的后侧通过转轴与轴承座的内腔活动连接,两个第二电机的输出端旋向相反。优选的,所述框体的左侧与固定杆的右侧固定连接,所述出料管外表面的底部和排水管外表面的左侧均固定安装有电磁阀。优选的,所述水箱和壳体的底部均固定连接有导流板,导流板的右侧为翘起端。优选的,所述水箱的右侧与固定杆的左侧固定连接,所述水箱正表面的顶部镶嵌有透明窗。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置框体、壳体、破碎筒、转轴、斜板、抽风管、抽风机、出风管、水箱、第二电机和破碎齿,解决了在切割玻璃时,无法对切割玻璃产生的废屑和边角料进行收集,废屑漂浮在空气中会对环境造成污染,而边角料通常需人工进行收集,大大增加了劳动力度的问题。2、本技术通过设置连接杆,能够对托板起到固定支撑的作用,通过设置斜板,能够对切割产生的边角料进行收集,通过设置破碎齿,能够大大增加破碎边角料的效率,通过设置导流板,能够防止废屑和边角料残留在水箱和壳体内,通过设置电磁阀,能够控制收集的废屑和边角料的流出,通过设置透明窗,能够观察水箱内废屑的收集情况。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术转轴结构右视图;图3为本技术托板结构俯视图;图4为本技术斜板结构俯视图。图中:1底板、2固定杆、3框体、4出料管、5壳体、6破碎筒、7破碎齿、8转轴、9斜板、10连接杆、11托板、12电动伸缩杆、13切割盘、14抽风管、15抽风机、16通管、17出风管、18排水管、19水箱、20支撑腿、21第二电机、22第一电机、23横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种汽车玻璃切割回收装置,包括底板1,底板1顶部表面的左侧固定连接有固定杆2,固定杆2右侧的顶部横向固定连接有横板23,横板23底部表面的中心处固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的底部固定连接有第一电机22,第一电机22输出端的前侧固定连接有切割盘13,底板1顶部表面的右侧固定连接有框体3,框体3的左侧与固定杆2的右侧固定连接,框体3内腔两侧顶部的前后两侧均固定连接有连接杆10,通过设置连接杆10,能够对托板11起到固定支撑的作用,连接杆10远离框体3的一端固定连接有托板11,框体3的内腔且位于托板11的底部固定连接有斜板9,斜板9的数量为四个,通过设置斜板9,能够对切割产生的边角料进行收集,框体3内腔的底部固定连接有壳体5,斜板9的底部与壳体5的顶部固定连接,壳体5正表面的两侧均固定连接有第二电机21,两个第二电机21的输出端旋向相反,第二电机21输出端的后侧固定连接有转轴8,转轴8的后侧贯穿至壳体5的后侧,壳体5背表面的两侧均固定连接有轴承座,转轴8的后侧通过转轴与轴承座的内腔活动连接,转轴8的表面且位于壳体5的内腔套设有破碎筒6,转轴8的表面与破碎筒6的内腔过盈配合,破碎筒6的外表面固定连接有破碎齿7,通过设置破碎齿7,能够大大增加破碎边角料的效率,壳体5内腔底部的左侧连通有出料管4,出料管4的底部从上至下依次贯穿壳体5、框体3和底板1并延伸至底板1的底部,底板1顶部表面的左侧固定连接有水箱19,水箱19和壳体5的底部均固定连接有导流板,导流板的右侧为翘起端,通过设置导流板,能够防止废屑和边角料残留在水箱19和壳体5内,水箱19的右侧与固定杆2的左侧固定连接,水箱19正表面的顶部镶嵌有透明窗,通过设置透明窗,能够观察水箱19内废屑的收集情况,水箱19顶部表面的右侧固定连接有抽风机15,抽风机15的进风端连通有抽风管14,抽风管14的右侧贯穿至固定杆2的右侧,抽风机15的出风端连通有出风管17,出风管17的底部贯穿至水箱19内腔的底部,水箱19内腔顶部的左侧连通有通管16,水箱19内腔左侧的底部连通有排水管18,出料管4外表面的底部和排水管18外表面的左侧均固定安装有电磁阀,通过设置电磁阀,能够控制收集的废屑和边角料的流出,底板1底部的四角均固定连接有支撑腿20,通过设置框体3、壳体5、破碎筒6、转轴8、斜板9、抽风管14、抽风机15、出风管17、水箱19、第二电机21和破碎齿7,解决了在切割玻璃时,无法对切割玻璃产生的废屑和边角料进行收集,废屑漂浮在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车玻璃切割回收装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部表面的左侧固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)右侧的顶部横向固定连接有横板(23),所述横板(23)底部表面的中心处固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的底部固定连接有第一电机(22),所述第一电机(22)输出端的前侧固定连接有切割盘(13),所述底板(1)顶部表面的右侧固定连接有框体(3),所述框体(3)内腔两侧顶部的前后两侧均固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离框体(3)的一端固定连接有托板(11),所述框体(3)的内腔且位于托板(11)的底部固定连接有斜板(9),所述框体(3)内腔的底部固定连接有壳体(5),所述斜板(9)的底部与壳体(5)的顶部固定连接,所述壳体(5)正表面的两侧均固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)输出端的后侧固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的后侧贯穿至壳体(5)的后侧,所述转轴(8)的表面且位于壳体(5)的内腔套设有破碎筒(6),所述破碎筒(6)的外表面固定连接有破碎齿(7),所述壳体(5)内腔底部的左侧连通有出料管(4),所述出料管(4)的底部从上至下依次贯穿壳体(5)、框体(3)和底板(1)并延伸至底板(1)的底部,所述底板(1)顶部表面的左侧固定连接有水箱(19),所述水箱(19)顶部表面的右侧固定连接有抽风机(15),所述抽风机(15)的进风端连通有抽风管(14),所述抽风管(14)的右侧贯穿至固定杆(2)的右侧,所述抽风机(15)的出风端连通有出风管(17),所述出风管(17)的底部贯穿至水箱(19)内腔的底部,所述水箱(19)内腔顶部的左侧连通有通管(16),所述水箱(19)内腔左侧的底部连通有排水管(18),所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃切割回收装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部表面的左侧固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)右侧的顶部横向固定连接有横板(23),所述横板(23)底部表面的中心处固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的底部固定连接有第一电机(22),所述第一电机(22)输出端的前侧固定连接有切割盘(13),所述底板(1)顶部表面的右侧固定连接有框体(3),所述框体(3)内腔两侧顶部的前后两侧均固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离框体(3)的一端固定连接有托板(11),所述框体(3)的内腔且位于托板(11)的底部固定连接有斜板(9),所述框体(3)内腔的底部固定连接有壳体(5),所述斜板(9)的底部与壳体(5)的顶部固定连接,所述壳体(5)正表面的两侧均固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)输出端的后侧固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的后侧贯穿至壳体(5)的后侧,所述转轴(8)的表面且位于壳体(5)的内腔套设有破碎筒(6),所述破碎筒(6)的外表面固定连接有破碎齿(7),所述壳体(5)内腔底部的左侧连通有出料管(4),所述出料管(4)的底部从上至下依次贯穿壳体(5)、框体(3)和底板(1)并延伸至底板(1)的底部,所述底板(1)顶部表面的左侧固定连接有水箱(19),所述水箱(19)顶部表面的右侧固定连接有抽风机(15),所述抽风机(15)的进风端连通有抽风管(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林广涛
申请(专利权)人:广东骏宏环保回收有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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