一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，包括铝板，所述铝板正面中部开设有凹槽，所述凹槽内壁中部安装有U型管，所述铝板底端一侧安装有连接杆，所述连接杆底端中部开设有转动槽，所述转动槽内壁中部通过立杆转动接有圆环，所述圆环外表面底部焊接有立板，所述铝板底端另一侧对应连接杆一侧位置处安装有支撑板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过U型管、连接杆、转动槽、圆环、立板和刻度条，能够便于铝板的调平，进而防止倾斜的铝板而导致纵掰轮发生倾斜的现象，从而使纵掰轮无法正常使用，且调平后的纵掰轮便于对玻璃进行纵向分割，降低了玻璃的分割难度。

A vertical breaking device for flat glass production line without touching the rear angle of glass

【技术实现步骤摘要】
一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置
本技术涉及玻璃生产线
，具体为一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置。
技术介绍
随着现在目前，在浮法玻璃生产线中，以往的纵掰装置上，采用单个纵掰轮，气缸通过铰链与顶起用的纵掰轮的轮架相连接，顶起时，轮与有纵切刀痕的玻璃板相接触，当纵掰轮顶起位置超过辊道辊子上母线时，依靠玻璃板自身的重力，即可达到掰断目的，由限位装置来控制纵掰轮顶起的距离；但是现有的纵掰装置没有水平调整的装置，进而时纵掰轮和玻璃之间贴合的不紧密，进而使玻璃无法完全纵掰，从而影响到装置的正常使用，且容易导致纵掰后的玻璃不合格。
技术实现思路
本技术提供一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的纵掰装置没有水平调整的装置，进而时纵掰轮和玻璃之间贴合的不紧密，进而使玻璃无法完全纵掰，从而影响到装置的正常使用，且容易导致纵掰后的玻璃不合格的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，包括铝板，所述铝板正面中部开设有凹槽，所述凹槽内壁中部安装有U型管，所述铝板底端一侧安装有连接杆，所述连接杆底端中部开设有转动槽，所述转动槽内壁中部通过立杆转动接有圆环，所述圆环外表面底部焊接有立板，所述铝板底端另一侧对应连接杆一侧位置处安装有支撑板，所述立板和支撑板底端中部均安装有调节机构；所述调节机构包括固定板、齿条、限位槽、固定块、多边形孔、多边形环、齿轮和圆柱；所述立板和支撑板底端中部均安装有固定板，所述固定板、立板和支撑板内壁边部均开设有限位槽，所述限位槽内壁中部设置有齿条，所述齿条外表面边部啮合连接有齿轮，所述齿轮内壁中部焊接有圆柱，所述圆柱外表面对应齿轮一侧位置处套接有固定块，所述圆柱外表面对应固定块一侧位置处焊接有多边形环，所述多边形环背面边部对应固定块正面中部位置处开设有多边形孔。优选的，所述固定块和立板之间通过焊接连接，所述固定块和圆柱之间贯穿连接，所述齿轮通过多边形环和多边形孔配合固定。优选的，所述铝板正面位于U型管两侧位置处均粘结有刻度条，所述刻度条和铝板之间通过AB胶粘结连接，所述U型管内壁中部注入有水。所述铝板顶端中部设置有移动板，所述铝板底端均等距安装有限位块，所述移动板底端中部安装有移动块，所述移动块底端中部安装有定位块，所述定位块正面中部安装有圆杆，所述圆杆外表面边部套接有弧形杆，所述弧形杆一端通过圆杆连接有气缸，所述移动板顶端中部开设有定位槽，所述定位槽内壁中部安装有丝杆电机，所述丝杆电机两端中部均安装有丝杆，两个所述丝杆外表面边部套接有矩形块，两个所述矩形块正面和背面边部均安装有纵掰轮，所述丝杆电机的输入端和市电的输出端电性连接。优选的，所述圆杆的数量共设置为三个，三个所述圆杆分别位于弧形杆两侧和中部，所述弧形杆和限位块之间通过圆杆连接。优选的，所述移动块和铝板之间通过贯穿连接，所述移动块和限位块之间通过弧形杆连接，两个所述丝杆的螺纹方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过U型管、连接杆、转动槽、圆环、立板和刻度条，能够便于铝板的调平，进而防止倾斜的铝板而导致纵掰轮发生倾斜的现象，从而使纵掰轮无法正常使用且调平后的纵掰轮便于对玻璃进行纵向分割，降低了玻璃的分割难度。2、通过固定板、齿条、限位槽、固定块、多边形孔、多边形环、齿轮和圆柱，能够调节铝板的高度，进而调节纵掰轮的高度，从而使纵掰轮和玻璃之间贴合，防止纵掰轮和玻璃之间过远，从而导致装置无法使用的现象。3、通过凹槽、矩形块、纵掰轮、丝杆电机、丝杆和圆杆，能够调节纵掰轮之间的间距，进而防止纵掰轮和玻璃后角之间发生接触的现象，进而保护了玻璃后角，防止玻璃后角发生破损的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术圆环的安装结构示意图；图3是本技术弧形杆的安装结构示意图；图4是本技术调节机构的结构示意图；图中标号：1、铝板；2、凹槽；3、U型管；4、连接杆；5、转动槽；6、圆环；7、立板；8、支撑板；9、调节机构；901、固定板；902、齿条；903、限位槽；904、固定块；905、多边形孔；906、多边形环；907、齿轮；908、圆柱；10、刻度条；11、移动板；12、限位块；13、移动块；14、定位块；15、圆杆；16、弧形杆；17、气缸；18、定位槽；19、矩形块；20、纵掰轮；21、丝杆电机；22、丝杆；23、立杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，包括铝板1，铝板1正面中部开设有凹槽2，凹槽2内壁中部安装有U型管3，铝板1正面位于U型管3两侧位置处均粘结有刻度条10，刻度条10和铝板1之间通过AB胶粘结连接，U型管3内壁中部注入有水，能够便于工作人员对铝板1进行调平，降低了铝板1的调平难度，铝板1底端一侧安装有连接杆4，连接杆4底端中部开设有转动槽5，转动槽5内壁中部通过立杆23转动接有圆环6，圆环6外表面底部焊接有立板7，铝板1底端另一侧对应连接杆4一侧位置处安装有支撑板8，立板7和支撑板8底端中部均安装有调节机构9；调节机构9包括固定板901、齿条902、限位槽903、固定块904、多边形孔905、多边形环906、齿轮907和圆柱908；立板7和支撑板8底端中部均安装有固定板901，固定板901、立板7和支撑板8内壁边部均开设有限位槽903，限位槽903内壁中部设置有齿条902，齿条902外表面边部啮合连接有齿轮907，齿轮907内壁中部焊接有圆柱908，圆柱908外表面对应齿轮907一侧位置处套接有固定块904，固定块904和立板7之间通过焊接连接，固定块904和圆柱908之间贯穿连接，齿轮907通过多边形环906和多边形孔905配合固定，能够便于齿轮907的转动，同时，能够对齿轮907进行固定和限位，圆柱908外表面对应固定块904一侧位置处焊接有多边形环906，多边形环906背面边部对应固定块904正面中部位置处开设有多边形孔905。铝板1顶端中部设置有移动板11，铝板1底端均等距安装有限位块12，移动板11底端中部安装有移动块13，移动块13底端中部安装有定位块14，定位块14正面中部安装有圆杆15，圆杆15外表面边部套接有弧形杆16，圆杆15的数量共设置为三个，三个圆杆15分别位于弧形杆16两侧和中部，弧形杆16和限位块12之间通过圆杆15连接，能够便于弧形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，包括铝板(1)，其特征在于：所述铝板(1)正面中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁中部安装有U型管(3)，所述铝板(1)底端一侧安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)底端中部开设有转动槽(5)，所述转动槽(5)内壁中部通过立杆(23)转动接有圆环(6)，所述圆环(6)外表面底部焊接有立板(7)，所述铝板(1)底端另一侧对应连接杆(4)一侧位置处安装有支撑板(8)，所述立板(7)和支撑板(8)底端中部均安装有调节机构(9)；/n所述调节机构(9)包括固定板(901)、齿条(902)、限位槽(903)、固定块(904)、多边形孔(905)、多边形环(906)、齿轮(907)和圆柱(908)；/n所述立板(7)和支撑板(8)底端中部均安装有固定板(901)，所述固定板(901)、立板(7)和支撑板(8)内壁边部均开设有限位槽(903)，所述限位槽(903)内壁中部设置有齿条(902)，所述齿条(902)外表面边部啮合连接有齿轮(907)，所述齿轮(907)内壁中部焊接有圆柱(908)，所述圆柱(908)外表面对应齿轮(907)一侧位置处套接有固定块(904)，所述圆柱(908)外表面对应固定块(904)一侧位置处焊接有多边形环(906)，所述多边形环(906)背面边部对应固定块(904)正面中部位置处开设有多边形孔(905)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，包括铝板(1)，其特征在于：所述铝板(1)正面中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁中部安装有U型管(3)，所述铝板(1)底端一侧安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)底端中部开设有转动槽(5)，所述转动槽(5)内壁中部通过立杆(23)转动接有圆环(6)，所述圆环(6)外表面底部焊接有立板(7)，所述铝板(1)底端另一侧对应连接杆(4)一侧位置处安装有支撑板(8)，所述立板(7)和支撑板(8)底端中部均安装有调节机构(9)；
所述调节机构(9)包括固定板(901)、齿条(902)、限位槽(903)、固定块(904)、多边形孔(905)、多边形环(906)、齿轮(907)和圆柱(908)；
所述立板(7)和支撑板(8)底端中部均安装有固定板(901)，所述固定板(901)、立板(7)和支撑板(8)内壁边部均开设有限位槽(903)，所述限位槽(903)内壁中部设置有齿条(902)，所述齿条(902)外表面边部啮合连接有齿轮(907)，所述齿轮(907)内壁中部焊接有圆柱(908)，所述圆柱(908)外表面对应齿轮(907)一侧位置处套接有固定块(904)，所述圆柱(908)外表面对应固定块(904)一侧位置处焊接有多边形环(906)，所述多边形环(906)背面边部对应固定块(904)正面中部位置处开设有多边形孔(905)。


2.根据权利要求1所述的一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，其特征在于：所述固定块(904)和立板(7)之间通过焊接连接，所述固定块(904)和圆柱(908)之间贯穿连接，所述齿轮(907)通过多边形环(906)和多边形孔(905)配合固定。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：于久生，印文忠，林颖，
申请(专利权)人：秦皇岛华勘玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13