一种小红条落板用摆角辊道制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，提出了一种小红条落板用摆角辊道，包括，摆动设置在机架上的摆动板，从动辊转动设置在所述摆动板上且随所述摆动板摆动，转轴辊转动设置在所述机架上，转轴辊与从动辊之间通过传动装置连接，所述摆动板绕所述转轴辊转动；所述转轴辊沿出料方向设置在所述从动辊前方。通过上述技术方案，解决了相关技术中没有能够适应小红条落板用的摆角辊道问题。落板用的摆角辊道问题。落板用的摆角辊道问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小红条落板用摆角辊道


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体的，涉及一种小红条落板用摆角辊道。

技术介绍

[0002]浮法玻璃生产线通常由投料、熔窑、锡槽、退火、输送、切割、落板、堆垛等主要的工序组成。红条玻璃板就是在前序生产过程中出现的剔除的残次品，落板装置是浮法玻璃生产线冷端设备之一，其作用是将红条玻璃板落到破碎仓进行破碎再利用。
[0003]现有生产线冷端主要有应急落板和主线落板，应急落板布置在冷端生产线应急横切后面，主要作用是紧急情况下的玻璃带连续破碎，主线落板布置在纵掰纵分辊道后，其主要作用是将裁切后成品有缺陷的玻璃板落板破碎，主线落板可以满足长度大于两倍辊间距的横向缺陷落板，一般落板的长度为2～3m，但是玻璃厂为了提高良品率，需要落板纵向300
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500mm的小红条玻璃板，该长度一般小于两倍辊间距。现有设备的落板装置能处理的残次品的板幅尺寸较大，如果要处理小面积的瑕疵，也只能落板含有小瑕疵的一大块的玻璃，造成很大的浪费。即便能够将小红条掰断处理，但是现有技术汇总落板用的摆角辊道，其长度远大于需要落板的小红条长度，且能摆动的角度有限，如果被掰断的小红条沿摆角下滑，会用很长时间，严重拖慢生产进度。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种小红条落板用摆角辊道，解决了相关技术中没有能够适应小红条落板用的摆角辊道问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种小红条落板用摆角辊道，包括，摆动设置在机架上的摆动板，从动辊转动设置在所述摆动板上且随所述摆动板摆动，转轴辊转动设置在所述机架上，所述转轴辊与所述从动辊之间通过传动装置连接，所述摆动板绕所述转轴辊转动；
[0007]所述转轴辊沿出料方向设置在所述从动辊前方。
[0008]作为进一步的技术方案，还包括，
[0009]第三超越带轮，所述第三超越带轮设置在所述转轴辊上；
[0010]第二传动带，所述第二传动带用于将输送辊的转动通过所述第三超越带轮传递到所述转轴辊上。
[0011]作为进一步的技术方案，所述传动装置包括，
[0012]传动带轮，所述传动带轮设置在所述转轴辊上；
[0013]超越带轮，所述超越带轮设置在所述从动辊上，所述传动带轮与所述超越带轮之间通过第一传动带连接。
[0014]作为进一步的技术方案，
[0015]所述从动辊包括从动辊一和从动辊二，所述从动辊一和从动辊二沿出料方向依次设置在所述转轴辊后方；
[0016]所述超越带轮包括，
[0017]第一超越带轮，所述第一超越带轮设置在所述从动辊一上；
[0018]第二超越带轮，所述第二超越带轮设置在所述从动辊二上；
[0019]还包括，
[0020]同步带轮，同步带轮设置在所述从动辊一上，所述同步带轮随所述从动辊一转动，所述第一传动带有两根；所述传动带轮与所述第一超越带轮之间、所述同步带轮与所述第二超越带轮之间分别通过不同的所述第一传动带连接。
[0021]作为进一步的技术方案，还包括，
[0022]驱动装置，所述驱动装置设置在机架上，位于所述转轴辊上方；
[0023]曲柄，所述曲柄设置在所述驱动装置的输出端上，所述驱动装置驱动所述曲柄转动；
[0024]连杆，所述连杆一端与所述曲柄铰接，另一端与所述摆动板铰接，所述连杆用于带动所述摆动板摆动。
[0025]作为进一步的技术方案，
[0026]所述摆动板上设置有安装口，便于安装所述转轴辊和所述从动辊。
[0027]作为进一步的技术方案，还包括，
[0028]回收装置，所述回收装置设置在所述从动辊下方。
[0029]本技术的工作原理及有益效果为：
[0030]本申请中，小红条被压断后，需要从摆角辊道上落板，为了能够适应小红条落板，所用的摆角辊道也要进行相应的改进，原有的设备中，转轴辊转动设置在机架上，摆动板摆动设置在机架上，从动辊转动设置在摆动板上并随摆动板摆动，摆动板由驱动机构驱动后，绕着转轴辊轴线转动，转轴辊通过传动装置与从动辊连接；原有的设备中转轴辊沿出料方向设置在从动辊后侧，这样玻璃被掰断后顺着从动辊滑下，由于原有的大红条长度较长，只能采用滑下的方式，且摆角辊道的摆动角度不能过大。但是对于长度较小的小红条来说，滑下去也可以实现落板，但是会延长整个落板时间。为了加快落板，将从动辊沿出料方向设置在转轴辊后方，从动辊随着摆动板绕转轴辊转动后，输送辊道与从动辊之间形成落板缝隙，由于小红条的长度比较小，所以被掰断的小红条可以直接从落板缝隙掉落，相比于滑下的方式更加高效。
[0031]本申请中可以根据小红条的不同长度设置若干个从动辊，以此适应不同生产需求。通过对摆角辊道的改进，使小红条可以顺利落板，避免了现有设备中为了去掉一小块有瑕疵的玻璃板，不得不将一大块玻璃进行落板的现象，减少了浪费，并且便于对小红条进行回收再利用。
附图说明
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0033]图1为本技术结构示意图；
[0034]图2为本技术中第三超越带轮结构示意图；
[0035]图3为本技术中传动装置结构示意图；
[0036]图4为本技术中摆动板摆动前结构示意图；
[0037]图5为本技术中摆动板摆动后结构示意图；
[0038]图中：1、机架，2、转轴辊，3、摆动板，4、从动辊，5、传动装置，6、传动带轮，7、超越带轮，8、第一传动带，9、从动辊一，10、从动辊二，11、第一超越带轮，12、第二超越带轮，13、同步带轮，14、驱动装置，15、曲柄，16、连杆，17、第二传动带，18、输送辊，19、安装口，20、第三超越带轮。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0040]如图1～图5所示，本实施例提出了一种小红条落板用摆角辊道，包括，摆动设置在机架1上的摆动板3，从动辊4转动设置在摆动板3上，随摆动板3摆动，转轴辊2转动设置在机架1上，转轴辊2与从动辊4之间通过传动装置5连接，摆动板3绕转轴辊2转动；
[0041]转轴辊2沿出料方向设置在从动辊4前方。
[0042]本申请中，小红条被压断后，需要从摆角辊道上落板，为了能够适应小红条落板，所用的摆角辊道也要进行相应的改进，原有的设备中，转轴辊2转动设置在机架1上，摆动板3摆动设置在机架1上，从动辊4转动设置在摆动板3上并随摆动板3摆动，摆动板3由驱动机构驱动后，绕转轴辊2轴线转动，转轴辊2通过传动装置5与从动辊4连接；原有的设备中转轴辊2沿出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小红条落板用摆角辊道，包括，摆动设置在机架(1)上的摆动板(3)，从动辊(4)转动设置在所述摆动板(3)上且随所述摆动板(3)摆动，转轴辊(2)转动设置在所述机架(1)上，所述转轴辊(2)与所述从动辊(4)之间通过传动装置(5)连接，所述摆动板(3)绕所述转轴辊(2)转动；其特征在于，所述转轴辊(2)沿出料方向设置在所述从动辊(4)前方。2.根据权利要求1所述的一种小红条落板用摆角辊道，其特征在于，还包括，第三超越带轮(20)，所述第三超越带轮(20)设置在所述转轴辊(2)上；第二传动带(17)，所述第二传动带(17)用于将输送辊(18)的转动通过所述第三超越带轮(20)传递到所述转轴辊(2)上。3.根据权利要求1所述的一种小红条落板用摆角辊道，其特征在于，所述传动装置(5)包括，传动带轮(6)，所述传动带轮(6)设置在所述转轴辊(2)上；超越带轮(7)，所述超越带轮(7)设置在所述从动辊(4)上，所述传动带轮(6)与所述超越带轮(7)之间通过第一传动带(8)连接。4.根据权利要求3所述的一种小红条落板用摆角辊道，其特征在于，所述从动辊(4)包括从动辊一(9)和从动辊二(10)，所述从动辊一(9)和从动辊二(10)沿出料方向依次设置在所述转轴辊(2)后方；所述超越带轮(7)包括，第一超...

【专利技术属性】
技术研发人员：于久生，王艳芹，印文忠，曲向振，
申请(专利权)人：秦皇岛华勘玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：