【技术实现步骤摘要】
一种零蒸汽负压蒸氨装置
本技术涉及蒸氨
,具体为一种零蒸汽负压蒸氨装置。
技术介绍
随着焦化行业的不断发展,节能、环保成为了焦化行业面临的两个重要问题。我国目前有数千家焦化厂,每年可排放出数千万立方的含氨废水,其中主要的为剩余氨水。剩余氨水是一种成分复杂、浓度高、毒性大、难降解的工业废水,是焦化厂的主要排放污水,剩余氨水中的主要成分有nh3、h2s、C02、HCN、铵盐等。如果对焦化厂的剩余氨水处理不当,废水中的氨氮含量严重超标,会带来严重的环境问题。蒸氨工艺是剩余氨水废水预处理的有效手段,能够使剩余氨水的氨氮浓度由3000-4000mg/L水平降低到约300mg/L。传统的蒸氨工艺为直接蒸汽法蒸氨工艺,为我国大部分焦化厂所采用。目前,蒸汽蒸氨工艺面临着水蒸气单耗大、蒸氨效果差、操作费用高、设备腐蚀严重等一系列的问题。蒸氨过程中的能耗一直是人们关注的一个重要问题,对于蒸氨工艺进行节能研究,特别是降低蒸汽单耗方面的研究具有较好的实践意义,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种零蒸汽负压蒸氨装置,包括碱槽(1)、计量碱泵(2)以及原料氨水槽(3),其特征在于,所述计量碱泵(2)安装于碱槽(1)上,所述原料氨水槽(3)连接于计量碱泵(2)上,所述碱槽(1)上连接有处理结构,所述处理结构上连接有二次处理结构;/n所述处理结构主要包括:原料氨水泵(4)、氨水管道(17)、分缩器(7)以及处理部;/n所述原料氨水泵(4)安装于原料氨水槽(3)上,所述氨水管道(17)安装于氨水泵上,所述分缩器(7)连接于氨水管道(17)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种零蒸汽负压蒸氨装置,包括碱槽(1)、计量碱泵(2)以及原料氨水槽(3),其特征在于,所述计量碱泵(2)安装于碱槽(1)上,所述原料氨水槽(3)连接于计量碱泵(2)上,所述碱槽(1)上连接有处理结构,所述处理结构上连接有二次处理结构;
所述处理结构主要包括:原料氨水泵(4)、氨水管道(17)、分缩器(7)以及处理部;
所述原料氨水泵(4)安装于原料氨水槽(3)上,所述氨水管道(17)安装于氨水泵上,所述分缩器(7)连接于氨水管道(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种零蒸汽负压蒸氨装置,其特征在于,所述处理部主要包括:负压蒸氨塔(6)、蒸氨废水泵(5)以及处理组件;
所述负压蒸氨塔(6)安装于分缩器(7)下端端面上,所述蒸氨废水泵(5)连接于负压蒸氨塔(6)上,所述处理组件连接于蒸氨废水泵(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种零蒸汽负压蒸氨装置,其特征在于,所述处理组件主要包括:换热器(12)和循环水槽,所述换热器(12)一端连接于负压蒸氨塔(6)上,且另一端连接于蒸氨废水泵(5)上,所述循环水槽两端均连接于换热器(12)上。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志杰,奚军,李少晨,梁超琪,
申请(专利权)人:陕西万方节能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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