【技术实现步骤摘要】
一种采用内置固定式超声波丝杆的直线锁紧气缸
本专利技术涉及一种采用内置固定式超声波丝杆的直线锁紧气缸,属于机械定位机构
技术介绍
气动技术是以压缩空气为动力,进行传动和控制,以实现生产的机械化和自动化的重要技术。其特点是气压传动速度快、元件结构简单、维护方便、使用安全、成本低廉、便于集中供气。特别是它工作时没有污染,使用时能带来很大社会经济效益,已应用于工业生产的许多部门以及医疗器械等各行业中。气缸作为气动技术中主要执行元件之一,将压缩空气的能量转化为机械能,实现直线往复运动。其中锁紧气缸是气缸的一种,可通过机械结构实现气缸行程内任意位置的定位,多用于运动途中的停止、异常事故的紧急停止和防止下落等环境,以确保安全。当前已有的锁紧气缸如:一种弹簧自动锁紧气缸(专利号为:CNA3836022A),该装置能够使得气缸活塞杆伸入到一定直径的内壁后实现自动锁紧的功能;用于插板门锁紧气缸的范围限位开关(专利号为:CNA3132848A),可实现对插板门的开关控制;钻排锁紧气缸(专利号为:CN203374555U),克服 ...
【技术保护点】
1.一种采用内置固定式超声波丝杆的直线锁紧气缸,其特征在于,该直线锁紧气缸由前端盖(1)、缸筒(2)、活塞组件(3)、后端盖(4)、超声波丝杠组件(5)、活塞杆(6)组成,所述缸筒(2)一端与前端盖(1)采用螺纹紧固连接,一端与后端盖(4)采用螺纹连接,所述活塞组件(3)在缸筒(2)内,随气体输入不同在缸筒(2)中产生轴向滑移运动,所述超声波丝杠组件(5)一端与后端盖(4)采用螺纹连接,另一端穿过活塞组件(3)后套入活塞杆(6)内,所述活塞杆(6)固定活塞组件(3)之上,穿过前端盖(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种采用内置固定式超声波丝杆的直线锁紧气缸,其特征在于,该直线锁紧气缸由前端盖(1)、缸筒(2)、活塞组件(3)、后端盖(4)、超声波丝杠组件(5)、活塞杆(6)组成,所述缸筒(2)一端与前端盖(1)采用螺纹紧固连接,一端与后端盖(4)采用螺纹连接,所述活塞组件(3)在缸筒(2)内,随气体输入不同在缸筒(2)中产生轴向滑移运动,所述超声波丝杠组件(5)一端与后端盖(4)采用螺纹连接,另一端穿过活塞组件(3)后套入活塞杆(6)内,所述活塞杆(6)固定活塞组件(3)之上,穿过前端盖(1)。
2.根据权利要求1所述一种采用内置固定式超声波丝杆的直线锁紧气缸,其特征在于,所述前端盖(1)设有活塞杆运动孔(1-1)、前导气孔(1-2)、缸筒前安装面(1-3)和前缓冲槽(1-4),所述活塞杆运动孔(1-1)与活塞杆(6)装配,活塞杆(6)可实现轴向滑移,所述缸筒前安装面(1-3)与缸筒(2)接触。
3.根据权利要求1所述一种采用内置固定式超声波丝杆的直线锁紧气缸,其特征在于,所述缸筒(2)设有缸筒前端面(2-1)和缸筒后端面(2-2),所述缸筒前端面(2-1)与缸筒前安装面(1-3)接触配合,所述缸筒后端面(2-2)与后端盖(4)接触配合。
4.根据权利要求1所述一种采用内置固定式超声波丝杆的直线锁紧气缸,其特征在于,所述活塞组件(3)包括前缓冲架(3-1)、连接螺母(3-2)、活塞(3-3)、连接螺栓(3-4)、后缓冲架(3-5)、运动转换套(3-6)、滑动垫圈(3-7)和密封圈(3-8),所述连接螺母(3-2)与连接螺栓(3-4)将前缓冲架(3-1)、活塞(3-3)和后缓冲架(3-5)连接为整体组件,所述运动转换套(3-6)上装配有滑动垫圈(3-7)并与后缓冲架(3-5)和运动转换套(3-6)安装配合,所述密封圈(3-8)安装于活塞(3-3)之上。
5.根据权利要求1所述一种采用内置固定式超声波丝杆的直线锁紧气缸,其特征在于,所述前缓冲架(3-1)设有前缓冲套(3-1-1)、前缓冲架安装孔(3-1-2)和前缓冲架端面(3-1-3),所述活塞(3-3)设有前缓冲架安装面(3-3-1)、活塞杆安装槽面(3-3-2)、连接螺栓通孔(3-3-3)、密封圈槽(3-3-4)、后缓冲架安装面(3-3-5)和滑动垫圈槽面(3-3-6),所述后缓冲架(3-5)设有后缓冲架端面(3-5-1)、后缓冲架凸台面(3-5-2)、后缓冲架安装孔(3-5-3)和后缓冲套(3-5-4),所述运动转换套(3-6)为对称结构,运动转换套(3-6...
【专利技术属性】
技术研发人员:程廷海,周建文,蔡秀鹏,杨伟雄,岳圣涵,李泽霖,乔广达,
申请(专利权)人:长春工业大学,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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