一种电线电缆用收放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆用收放线装置，包括机座，所述机座上端中部设有转动电机，所述转动电机竖直向上的输出轴端部通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴竖直方向底端部活动套有圆盘形架体，所述圆盘形架体外侧圆周端壁上连接有伸缩架，所述伸缩架非连接端竖直连接有缠绕架，所述机座上端且位于所述转动电机位置侧旁设有导线机构，所述导线机构包括丝杆、槽轮、传动轴、拨盘及导线座，所述机座上端边缘处且靠近所述导线机构位置设有收放清理机构，所述收放清理机构包括收放支撑架、上滑轮、下滑轮、定位滑轮及清理筒。

A device for collecting and setting out wires and cables

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆用收放线装置
本技术涉及电线电缆领域，具体涉及一种电线电缆用收放线装置。
技术介绍
电线电缆为便于其使用通常配备有电线电缆收放装置，收放装置整体结构较为复杂、体型较大、自重过重，从而不便于其转移工作，收放装置在使用过程中电线电缆缠绕过于集中，会造成收放装置缠绕处应力过大而对收放装置造成破坏，电线电缆在使用过程中其外端壁上不可避免会粘有灰尘、泥土等杂质，灰尘、泥土等杂质长时间的粘附会对电线电缆造成腐蚀破坏，现有的电线电缆收放装置通常依靠驱动部件单一调控电线电缆回收速率，性能较为单一，驱动部件压力较大，因此现在需要一种电线电缆用收放线装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种电线电缆用收放线装置，该装置实现活动组装，便于装置整体的转移工作，实现电线电缆的均匀缠绕，避免因缠绕过于集中、应力过大而对收放装置造成破坏，实现电线电缆收放时外部的清理，避免灰尘、泥土等杂质长时间的粘附而对电线电缆自身造成破坏，实现收放装置多方面调控电线电缆回收速率，降低驱动部件的使用压力，提高装置使用寿命。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆用收放线装置，包括机座，所述机座上端中部设有转动电机，所述转动电机竖直向上的输出轴端部通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴竖直方向底端部活动套有圆盘形架体，所述圆盘形架体外侧圆周端壁上连接有伸缩架，所述伸缩架非连接端竖直连接有缠绕架，所述机座上端且位于所述转动电机位置侧旁设有导线机构，所述导线机构包括丝杆、槽轮、传动轴、拨盘及导线座，所述机座上端边缘处且靠近所述导线机构位置设有收放清理机构，所述收放清理机构包括收放支撑架、上滑轮、下滑轮、定位滑轮及清理筒。转动轴长度小于缠绕架长度，机座上端边缘处设有电控箱体和工具放置箱体，电控箱体内设有电控元件，工具放置箱体用于工具放置。作为本技术的一种改进，所述机座设为圆盘形，所述机座上端中侧固定设有环形支撑架，所述环形支撑架顶端端部等弧度均匀活动设有滚珠，所述转动电机设于所述环形支撑架内端中侧，所述圆盘形架体中部开有圆形通口，所述圆形通口内端口径大于所述转动轴横截面直径，所述圆盘形架体上端且靠近所述圆形通口位置等弧度均匀设有紧固座，所述紧固座对应所述转动轴位置均分别开有紧固螺孔且所述紧固螺孔内分别拧入有紧固螺杆，所述紧固螺杆对应所述转动轴位置一侧端端部均分别设有紧固块，所述紧固螺杆对应所述转动轴位置另一侧端端部均分别设有第一手动架，所述圆盘形架体外侧圆周端壁上等弧度均匀开有条形卡槽，所述条形卡槽均沿所述圆盘形架体水平横截面半径方向开设，所述圆盘形架体上端且对应所述条形卡槽位置分别开有定位螺孔，所述定位螺孔内均分别拧入有定位螺杆，所述定位螺杆竖直方向顶端端部分别套有第二手动架，所述伸缩架为电动伸缩架且其包括中空主架体、一端活动插入中空主架体内的活动次架体及活动次架体插入端与中空主架体内端之间设有的伸缩气缸，所述中空主架体长度方向一侧端开口设计、另一侧端设有卡块，所述卡块上均分别开有定位孔，所述活动次架体非插入端分别开有圆形安装口且所述圆形安装口内端壁上分别开有内螺纹槽，所述缠绕架水平横截面为圆形，所述缠绕架竖直方向底端外部开有外螺纹槽，所述圆盘形架体下端开有环形槽。环形支撑架顶端端部插入环形槽内，卡块可插入条形卡槽内，定位螺杆可贯穿定位螺孔拧入条形卡槽内插入定位孔内，缠绕架通过内、外螺纹槽配合拧入圆形安装口内。作为本技术的一种改进，所述丝杆一端端部连接有丝杆轴承座，所述丝杆轴承座可拆卸式设于所述机座上端，所述丝杆靠近所述丝杆轴承座位置套有槽轮，所述丝杆位置侧旁间隔平行竖直设有导轨，所述丝杆外部通过连接组件连接有导线座，所述连接组件采用现有技术丝杆传动原理进行设计，所述导线座一侧端且对应所述导轨位置开有导槽，所述导线座对应所述机座中心部位置水平开有导线孔，所述导线孔长度方向两端口均倒角设计，所述导线孔内端壁光滑设计，所述丝杆位置侧旁竖直设有传动轴，所述传动轴上端套有从动带轮，所述转动电机输出轴上套有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间套有皮带，所述传动轴上且对应所述槽轮位置套有拨盘，所述拨盘水平横截面为圆盘形，所述拨盘外侧圆周端壁上开有弧形口，所述弧形口内端壁中侧连接有驱动杆，所述驱动杆非连接端设有驱动销，所述槽轮上等弧度均匀开有径向槽，所述径向槽沿所述槽轮水平横截面半径方向开设，所述驱动杆沿所述拨盘水平横截面半径方向设置，所述槽轮外侧圆周端壁上且位于所述径向槽位置之间均分别开有锁止弧。丝杆可圆周活动转动，皮带活动贯穿环形支撑架内端壁设计，拨盘与槽轮之间采用现有技术槽轮传动机构原理进行设计，丝杆的转动通过连接组件实现导线座沿丝杆长度方向往返运动。作为本技术的一种改进，所述收放支撑架设为倒L形，所述收放支撑架上端臂下侧设有所述上滑轮，所述上滑轮位置正下方设有下滑轮，所述下滑轮与所述导线机构位置之间设有定位滑轮，所述下滑轮与所述定位滑轮之间可拆卸式水平设有清理筒，所述清理筒内端壁上附有清理层，所述清理筒内侧底端壁上且沿其长度方向开有条形卸尘口，所述机座下端均匀设有移动轮。下滑轮、定位滑轮、清理筒位于同于水平高度，清理层为毛刷层，移动轮为万向轮。相对于现有技术，本技术具有如下优点：该装置实现活动组装，便于装置整体的转移工作，设有的导线机构采用带轮传动、槽轮传动、丝杆传动原理实现电线电缆的均匀缠绕，避免因缠绕过于集中、应力过大而对收放装置造成破坏，设有的清理筒、清理层实现电线电缆收放时外部的清理，避免灰尘、泥土等杂质长时间的粘附而对电线电缆自身造成破坏，实现电机转速、缠绕架数量、缠绕架位置共同调控电线电缆回收速率，降低驱动部件的使用压力，提高装置的使用寿命。附图说明图1为本技术一种电线电缆用收放线装置整体结构示意图；图2为所述圆盘形架体平面示意图；图3为所述驱动销传动结构示意图；附图标记列表：1、机座；2、转动电机；3、转动轴；4、圆盘形架体；5、伸缩架；6、缠绕架；7、导线机构；8、丝杆；9、槽轮；10、传动轴；11、拨盘；12、导线座；13、收放清理机构；14、收放支撑架；15、上滑轮；16、下滑轮；17、定位滑轮；18、清理筒；19、环形支撑架；20、紧固座；21、紧固螺杆；22、条形卡槽；23、定位螺杆；24、卡块；25、从动带轮；26、主动带轮；27、皮带；28、弧形口；29、驱动杆；30、驱动销；31、径向槽；32、锁止弧。具体实施方式实施例1：参见图1、图2、图3，现对本技术提供的一种电线电缆用收放线装置进行说明，包括机座1，所述机座1上端中部设有转动电机2，所述转动电机2竖直向上的输出轴端部通过联轴器连接有转动轴3，所述转动轴3竖直方向底端部活动套有圆盘形架体4，所述圆盘形架体4外侧圆周端壁上连接有伸缩架5，所述伸缩架5非连接端竖直连接有缠绕架6，所述机座1上端且位于所述转动电机2位置侧旁设有导线机构7，所述导线机构7包括丝杆8、槽轮9、传动轴10、拨盘11及导线座12，所述机座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆用收放线装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上端中部设有转动电机（2），所述转动电机（2）竖直向上的输出轴端部通过联轴器连接有转动轴（3），所述转动轴（3）竖直方向底端部活动套有圆盘形架体（4），所述圆盘形架体（4）外侧圆周端壁上连接有伸缩架（5），所述伸缩架（5）非连接端竖直连接有缠绕架（6），所述机座（1）上端且位于所述转动电机（2）位置侧旁设有导线机构（7），所述导线机构（7）包括丝杆（8）、槽轮（9）、传动轴（10）、拨盘（11）及导线座（12），所述机座（1）上端边缘处且靠近所述导线机构（7）位置设有收放清理机构（13），所述收放清理机构（13）包括收放支撑架（14）、上滑轮（15）、下滑轮（16）、定位滑轮（17）及清理筒（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆用收放线装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上端中部设有转动电机（2），所述转动电机（2）竖直向上的输出轴端部通过联轴器连接有转动轴（3），所述转动轴（3）竖直方向底端部活动套有圆盘形架体（4），所述圆盘形架体（4）外侧圆周端壁上连接有伸缩架（5），所述伸缩架（5）非连接端竖直连接有缠绕架（6），所述机座（1）上端且位于所述转动电机（2）位置侧旁设有导线机构（7），所述导线机构（7）包括丝杆（8）、槽轮（9）、传动轴（10）、拨盘（11）及导线座（12），所述机座（1）上端边缘处且靠近所述导线机构（7）位置设有收放清理机构（13），所述收放清理机构（13）包括收放支撑架（14）、上滑轮（15）、下滑轮（16）、定位滑轮（17）及清理筒（18）。


2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用收放线装置，其特征在于，所述机座（1）设为圆盘形，所述机座（1）上端中侧固定设有环形支撑架（19），所述环形支撑架（19）顶端端部等弧度均匀活动设有滚珠，所述转动电机（2）设于所述环形支撑架（19）内端中侧，所述圆盘形架体（4）中部开有圆形通口，所述圆形通口内端口径大于所述转动轴（3）横截面直径，所述圆盘形架体（4）上端且靠近所述圆形通口位置等弧度均匀设有紧固座（20），所述紧固座（20）对应所述转动轴（3）位置均分别开有紧固螺孔且所述紧固螺孔内分别拧入有紧固螺杆（21），所述紧固螺杆（21）对应所述转动轴（3）位置一侧端端部均分别设有紧固块，所述紧固螺杆（21）对应所述转动轴（3）位置另一侧端端部均分别设有第一手动架，所述圆盘形架体（4）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有条形卡槽（22），所述条形卡槽（22）均沿所述圆盘形架体（4）水平横截面半径方向开设，所述圆盘形架体（4）上端且对应所述条形卡槽（22）位置分别开有定位螺孔，所述定位螺孔内均分别拧入有定位螺杆（23），所述定位螺杆（23）竖直方向顶端端部分别套有第二手动架，所述伸缩架（5）为电动伸缩架且其包括中空主架体、一端活动插入中空主架体内的活动次架体及活动次架体插入端与中空主架体内端之间设有的伸缩气缸，所述中空主架体长度方向一侧端开口设计、另一侧端设有卡块（24），所述卡块（24）上均分别开有定位孔，所述活动次架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加斌，
申请(专利权)人：江苏金枫达电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32