一种电缆生产用等距剪切装置制造方法及图纸

技术编号:33897481 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-22 17:35
本实用新型专利技术公开了等距剪切技术领域的一种电缆生产用等距剪切装置,本实用新型专利技术帮助把工厂生产的电缆进行剪切包装,从进线口塞入,电线经过顺线辊和旋转辊,顺线辊可以通过PLC控制,调节高度适应不同规格的电缆,电缆被顺线辊和旋转辊夹持,通过旋转辊的旋转带动电缆移动,电缆传送到工作台之后,将电缆缠绕到固定在可调节式旋转卡头的电缆保护套上,当可调节式旋转卡头旋转到通过PLC程序预定的圈数之后,PLC控制截断刀截断电缆,使电缆生产达到标准的长度。准的长度。准的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用等距剪切装置


[0001]本技术涉及电缆生产
,具体为一种电缆生产用等距剪切装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。
[0003]线缆的加工的工程中需要进行切割工序,传统的方法是人工借助刀具的截断方式,这种人工剪断方式,工作效率低,且工人劳动量大,线缆长短不定,精度不高,在生产电缆的时候由于电缆生产出来要缠绕在线缆保护辊筒上,而不同规格的电缆要使用不同规格的线缆保护辊筒。
[0004]基于此,本技术设计了一种电缆生产用等距剪切装置,以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种,以解决上述提到的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆生产用等距剪切装置。
[0007]优选的,上述一种电缆生产用等距剪切装置,包括线缆剪切装置本体,所述线缆剪切装置本体的左侧设置有进料口,所述线缆剪切装置本体的正面设置控制面板,所述线缆剪切装置本体的顶部设置支撑板,所述支撑板下侧设置三个液压杆,所述支撑板左侧的两个液压杆连接导线辊,所述导线辊下侧设置诺干个旋转辊,所述支撑板右侧的液压杆下设置截断槽,所述支撑板右侧的液压杆连接截断刀,所述线缆剪切装置本体顶部右侧设置警报灯,所述线缆剪切装置本体的正面左侧设置工作台,工作台内设置可调节式旋转卡头,所述线缆剪切装置本体与电源线连接,所述线缆剪切装置本体的底部安装有若干个支撑脚。
[0008]基于上述技术特征,在电缆生产中使用PLC控制器控制导线辊夹持不同规格的电缆,通过旋转轮,带动电缆前行,移动到工作台,把电缆缠绕到固定在可调节式卡头的电缆保护套上,可调节旋转式卡头旋转达到PLC控制器预先设置的圈数之后,截断槽内的截断刀会同PLC控制器控制截断电缆。
[0009]优选的,上述一种电缆生产用等距剪切装置,所述控制面板由显示屏、控制按钮、PLC控制器组成。
[0010]基于上述技术特征,控制面板可以控制整个机器的运行。
[0011]优选的,上述一种电缆生产用等距剪切装置,所述导线辊由滚轮、轴承、架体构成。
[0012]基于上述技术特征,通过滚轮的转动充分的把夹持住的电缆移动。
[0013]优选的,上述一种电缆生产用等距剪切装置,所述所述可调节式旋转卡头包括旋转卡头、调节块。
[0014]基于上述技术特征,更换旋转卡头更方便。
[0015]优选的,上述一种电缆生产用等距剪切装置,所述所述旋转卡头设置凹槽,所述凹
槽内放置调节块,所述调节块设置有调节孔,调节块与旋转卡头通过螺栓固定连接。
[0016]基于上述技术特征,可以通过调节调节块来实现不同规格的电缆保护套的大小。
[0017]优选的,上述一种电缆生产用等距剪切装置,所述所述液压杆的升降、可调节式旋转卡头由PLC控制器控制。
[0018]基于上述技术特征,可以使整个生产过程更加智能化,提高生产效率。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本专利技术工作时需要把电源线接通,通过预先设置PLC的程序来控制机器,提高机器的智能化,在生产电缆时,需要把电缆从进料口送入,放入电缆后,导线辊会通过PLC预先设置的程序夹紧电缆,通过旋转辊的旋转,带动电缆向前移动,电缆到达工作台之后,把电缆缠绕到固定在可调节式卡头的电缆保护套上,可调节式卡头的电机旋转达到PLC预先设置的圈数之后,截断槽内的截断刀会同PLC控制截断电缆,可以提高生产效率,能适应不同规格的电缆保护套。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术电缆生产用等距剪切装置内部结构示意图;
[0022]图2为本技术电缆生产用等距剪切装置主视结构示意图;
[0023]图3为本技术电缆生产用等距剪切装置右视结构示意图;
[0024]图4为本技术可调节旋转式卡头结构示意图;
[0025]图5为本技术导线辊结构示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、线缆剪切装置本体;2、进料口;3、控制面板;4、支撑板;5、液压杆;6、导线辊;7、旋转辊;8、截断槽;9、截断刀;10、警报灯;11、工作台;12、可调节式旋转卡头;13、电源线;14、支撑脚;15、显示屏;16、控制按钮;17、PLC控制器;18、滚轮;19、轴承;20、架体;21、旋转卡头;22、调节块;23、凹槽;24、调节孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

3,本专利技术提供的一种实施例:一种电缆生产用等距剪切装置,包括线缆剪切装置本体1,所述线缆剪切装置本体1的左侧设置有进料口2,可以放置待加工的电缆所述线缆剪切装置本体1的正面设置控制面板3,控制面板3由显示屏15、控制按钮16、PLC控制器17组成,可以使整个装置更智能,提高生产效率,所述线缆剪切装置本体1的顶部设置支撑板4,支撑板4连接PLC控制器17,所述支撑板4下侧设置三个液压杆5,所述支撑板4左侧的两个液压杆5连接导线辊6,所述导线辊6下侧设置诺干个旋转辊7,旋转辊7由控制按钮16
控制,所述支撑板4右侧的液压杆5下设置截断槽8,截断槽8可以使截断刀9运行更流畅,保护截断刀9,所述支撑板4右侧的液压杆5连接截断刀9,所述线缆剪切装置本体1顶部右侧设置警报灯10,警报灯10可以起来预防危险的作用,所述线缆剪切装置本体1的正面左侧设置工作台11,工作台11的容量大,更方便工人操作,维护装置更方便,工作台11内设置可调节式旋转卡头12,所述线缆剪切装置本体1与电源线13连接,所述线缆剪切装置本体1的底部安装有若干个支撑脚14。
[0030]请参阅图4,可调节式旋转卡头12包括旋转卡头21、调节块22,所述旋转卡头21设置凹槽23,所述凹槽23内放置调节块22,所述调节块22设置有调节孔24,调节块22与旋转卡头21通过螺栓固定连接。
[0031]请参阅图5,所述导线辊6由滚轮18、轴承19、架体20构成轴承能使滚轮更顺滑。
[0032]具体工作原理如下:在本专利技术工作时需要把电源线接通,通过预先设置PLC控制器17的程序来控制机器,在生产电缆时,需要把电缆从进料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用等距剪切装置,包括线缆剪切装置本体(1),其特征在于:所述线缆剪切装置本体(1)的左侧设置有进料口(2),所述线缆剪切装置本体(1)的正面设置控制面板(3),所述线缆剪切装置本体(1)的顶部设置支撑板(4),所述支撑板(4)下侧设置三个液压杆(5),所述支撑板(4)左侧的两个液压杆(5)连接导线辊(6),所述导线辊(6)下侧设置若干个旋转辊(7),所述线缆剪切装置本体(1)设置截断槽(8),所述支撑板(4)右侧的液压杆(5)连接截断刀(9),所述截断刀(9)设置在截断槽(8)内,所述线缆剪切装置本体(1)顶部右侧设置警报灯(10),所述线缆剪切装置本体(1)的正面右侧设置工作台(11),所述工作台(11)内设置可调节式旋转卡头(12),所述线缆剪切装置本体(1)与电源线(13)连接,所述线缆剪切装置本体(1)的底部安装有若干个支撑脚(14)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘加斌
申请(专利权)人:江苏金枫达电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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