一种立式织造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种立式织造设备，包括箱体、离合转动装置、编织装置和引线装置，所述箱体内固设有内腔，所述内腔内设置有离合转动装置，所述内腔下端壁内连通设置有装卡腔，所述装卡腔内固设有顶板，所述顶板内固设有若干穿透腔，所述穿透腔上下贯穿设置，所述装卡腔下端壁内连通设置有空腔，所述空腔开口朝下，所述空腔左右端壁内连通设置有滑动腔，所述滑动腔左右贯穿设置，所述滑动腔上方设置有位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔环形设置，本发明专利技术结构简单，操作方便，通过采用立式的工作方式，利用离合转动装置、编织装置和引线装置和设备主体部分，来实现了设备的连续交替织造的功能，有效的提高了设备的工作效率，且使设备便于维修。

A vertical weaving equipment

【技术实现步骤摘要】
一种立式织造设备
本专利技术涉及纺织
，具体为一种立式织造设备。
技术介绍
现有技术的缺点是织造过程是将纺织线编织成特定形状，现有的设备往往采用卧式的工作方式，在一定程度上增大了放置设备的空间且设备在进行维修与安装时需要人员躺卧在地面上，增加了维修的难度，此时需要一种立式的织造设备，来缩减设备的放置空间，同时降低设备维修的难度。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。例如，中国专利文献一种立式染布定型设备公开了[申请号：201820988017.6]，包括箱体，箱体内固定设有定型装置，定型装置包括来料压辊、布料、蒸汽装置、气缸、第一压辊装置、安装座、连接杆、压辊、第一风干辊、风机、进风口、出风口、第二风干辊、固定块、第二压辊装置、入料压辊和压板，来料压辊设在箱体内壁上，且来料压辊上设有布料，布料一侧上方设有蒸汽装置，使得布料能够大大减少外部对其损坏，布料能够保持良好的绷紧状态，进而更便于定型，更便于实际中使用，使得布料能够全面得到冷却，加速快了冷却速率，更提高了布料定型效果，进而提高了整个布料的定型的工作效率，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。上述方案，尚未实现设备的交替织造过程，降低了设备的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立式织造设备，具有采用立式放置来缩减放置空间且降低设备维修难度的优点。根据本专利技术的一种立式织造设备，包括箱体、离合转动装置、编织装置和引线装置，所述箱体内固设有内腔，所述内腔内设置有离合转动装置，所述内腔下端壁内连通设置有装卡腔，所述装卡腔内固设有顶板，所述顶板内固设有若干穿透腔，所述穿透腔上下贯穿设置，所述装卡腔下端壁内连通设置有空腔，所述空腔开口朝下，所述空腔左右端壁内连通设置有滑动腔，所述滑动腔左右贯穿设置，所述滑动腔上方设置有位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔环形设置，所述传动腔内设置有若干环形设置的螺纹轴，所述螺纹轴外表面固设有上下对称的同步带轮，相邻的所述同步带轮通过同步带动力连接，所述螺纹轴与所述滑动腔下端壁转动配合连接，所述螺纹轴转动的贯穿所述滑动腔，所述螺纹轴伸入所述传动腔内，所述螺纹轴转动的贯穿所述传动腔，所述螺纹轴伸入所述内腔内，左侧的所述滑动腔下端壁内固设有动力电机，所述动力电机与所述螺纹轴动力连接，位于所述滑动腔内的所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有平板，所述平板内设置有编织装置，所述箱体左右端面固设有左右对称的侧箱，所述侧箱内固设有左右贯穿的滑移腔，所述滑移腔下端壁固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述滑移腔上端壁转动配合连接，所述驱动电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有与所述滑移腔滑动配合连接的升降板，所述升降板内设置有引线装置，从而利用离合转动装置、编织装置和引线装置将上述结构联合驱动，实现了以立式的工作方式进行编织物的编织，提高了设备的工作效率。进一步的技术方案，离合转动装置包括固设于所述箱体上端面的推动气缸，所述推动气缸左右对称设置，所述内腔上端壁内连通设置有左右对称的开口腔，所述开口腔与外部空间连通，所述推动气缸的推杆穿过所述开口腔并伸入所述内腔内，所述推动气缸的推杆下端面固设有推板，所述推板下端面转动的设置有左右对称的推块，所述内腔下端壁内转动的设置有若干转动筒，所述转动筒上端面内固设有通腔，所述通腔下端壁内连通设置有转筒腔，所述转筒腔左右端壁内连通设置有左右对称的滑动槽，所述螺纹轴上端面固设有位于所述转筒腔内的旋转块，所述旋转块内固设有开口朝上的容腔，所述容腔端壁内滑动设置有对称的滑杆，靠近所述螺纹轴的所述滑杆端面固设有移动块，所述移动块与所述容腔下端壁滑动配合连接，远离所述移动块的所述滑杆端面固设有顶块，所述移动块和容腔端壁之间弹性设置有动力弹簧，所述推块与所述通腔处于相对状态，从而利用所述推动气缸来控制所述推块进入所述容腔内将所述顶块推入所述滑动槽内，实现了所述螺纹轴带动所述转动筒同时转动，在不需要所述螺纹轴带动所述转动筒转动时，所述顶块不与所述滑动槽相抵配合，则所述转动筒不随着所述螺纹轴同时转动，实现了离合的功能。进一步的技术方案，编织装置包括固设于所述平板内的滑腔，所述滑腔左右对称设置，所述滑腔之间设置有位于所述平板内的若干导腔，所述导腔开口朝上，所述平板左右端面固设有左右对称的推动气缸，所述推动气缸的推杆滑动的伸入所述滑腔内，靠近所述导腔的所述推动气缸推杆端面固设有推顶块，所述推顶块与所述滑腔滑动配合连接，所述推顶块内转动的设置有前后对称的转动杆，所述转动杆内转动的设置有顶杆，所述导腔内滑动配合连接设置有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块交替设置于所述导腔内，后侧的所述顶杆与所述第一滑动块固定，前侧的所述顶杆与所述第二滑动块固定，远离所述推动气缸的所述第一滑动块和第二滑动块端面固设有开口的夹持腔，靠近所述推动气缸的所述夹持腔端壁内连通设置有弹簧腔，靠近所述推动气缸的所述夹持腔端壁固设有电磁铁，所述弹簧腔内滑动的设置有导向轴，所述导向轴和弹簧腔之间弹性设置有连接弹簧，远离所述弹簧腔的所述导向轴端面固设有夹持板，所述夹持板与所述夹持腔滑动配合连接，从而利用所述动力电机带动所述螺纹轴转动，使所述平板升降到指定位置，利用所述推动气缸驱动所述推顶块滑动，使所述第一滑动块交替运动，且利用所述电磁铁控制所述夹持板的滑动，使所述夹持板对纺织线进行装卡夹紧，来实现纺织线的交叉编织的过程。进一步的技术方案，引线装置包括固设于所述升降板内的移动腔，所述移动腔内滑动的设置有推动块，所述推动块上端面固设有齿条，所述齿条滑动的贯穿所述升降板并向外延伸，所述移动腔上端面固设有马达，所述马达的输出轴与所述移动腔前端壁转动配合连接，所述马达的输出轴外表面固设有上侧齿轮，所述上侧齿轮与所述齿条啮合，远离所述升降板的所述齿条端面固设有凹块，所述凹块内固设有前后对称且开口的半圆腔，所述半圆腔上侧设置有连接块，所述连接块之间转动的设置有挡板，所述挡板之间固设有转动滚筒，所述连接块内设置有若干开口的环形腔，远离所述挡板的所述凹块端面固设有导杆，所述导杆与所述升降板滑动配合连接，所述转动滚筒外表面缠绕设置有若干纺织线，从而利用所述马达驱动所述上侧齿轮转动，使所述推动块左右滑动到指定位置，使所述上侧齿轮带动所述齿条运动到指定位置后，使所述转动滚筒在所述转动筒外表面的丝线之间来回移动，实现水平穿线的功能。进一步的技术方案，所述转动筒外表面设置有若干纺织线，纺织线穿过所述穿透腔并向下延伸，纺织线穿过所述夹持腔并向下延伸，从而使设备中纺织线往下引的同时利用所述夹持板的夹紧作用使纺织线固定，在交替工作后实现了纺织线交替运动的过程。进一步的技术方案，右侧的所述侧箱右端面固设有挂钩，从而利用所述挂钩将所述转动滚筒外表面的纺织线一头固定，使所述转动滚筒在来回运动时依然保持纺织线的水平位置。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过采用立式的工作方式，利用离合转动装置、编织装置和引线装置和设备主体部分，来实现了设备的连续交替织造的功能，有效的提高了设备的工作效率，且使设备便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式织造设备，包括箱体(113)、离合转动装置、编织装置和引线装置，所述箱体(113)内固设有内腔(115)，所述内腔(115)内设置有离合转动装置，所述内腔(115)下端壁内连通设置有装卡腔(107)，所述装卡腔(107)内固设有顶板(109)，所述顶板(109)内固设有若干穿透腔(108)，·所述穿透腔(108)上下贯穿设置，所述装卡腔(107)下端壁内连通设置有空腔(119)，所述空腔(119)开口朝下，所述空腔(119)左右端壁内连通设置有滑动腔(102)，所述滑动腔(102)左右贯穿设置，所述滑动腔(102)上方设置有位于所述箱体(113)内的传动腔(106)，所述传动腔(106)环形设置，所述传动腔(106)内设置有若干环形设置的螺纹轴(104)，所述螺纹轴(104)外表面固设有上下对称的同步带轮(105)，相邻的所述同步带轮(105)通过同步带动力连接，所述螺纹轴(104)与所述滑动腔(102)下端壁转动配合连接，所述螺纹轴(104)转动的贯穿所述滑动腔(102)，所述螺纹轴(104)伸入所述传动腔(106)内，所述螺纹轴(104)转动的贯穿所述传动腔(106)，所述螺纹轴(104)伸入所述内腔(115)内，左侧的所述滑动腔(102)下端壁内固设有动力电机(120)，所述动力电机(120)与所述螺纹轴(104)动力连接，位于所述滑动腔(102)内的所述螺纹轴(104)外表面螺纹配合连接设置有平板(118)，所述平板(118)内设置有编织装置，所述箱体(113)左右端面固设有左右对称的侧箱(100)，所述侧箱(100)内固设有左右贯穿的滑移腔(121)，所述滑移腔(121)下端壁固设有驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出轴与所述滑移腔(121)上端壁转动配合连接，所述驱动电机(101)的输出轴外表面螺纹配合连接设置有与所述滑移腔(121)滑动配合连接的升降板(103)，所述升降板(103)内设置有引线装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式织造设备，包括箱体(113)、离合转动装置、编织装置和引线装置，所述箱体(113)内固设有内腔(115)，所述内腔(115)内设置有离合转动装置，所述内腔(115)下端壁内连通设置有装卡腔(107)，所述装卡腔(107)内固设有顶板(109)，所述顶板(109)内固设有若干穿透腔(108)，·所述穿透腔(108)上下贯穿设置，所述装卡腔(107)下端壁内连通设置有空腔(119)，所述空腔(119)开口朝下，所述空腔(119)左右端壁内连通设置有滑动腔(102)，所述滑动腔(102)左右贯穿设置，所述滑动腔(102)上方设置有位于所述箱体(113)内的传动腔(106)，所述传动腔(106)环形设置，所述传动腔(106)内设置有若干环形设置的螺纹轴(104)，所述螺纹轴(104)外表面固设有上下对称的同步带轮(105)，相邻的所述同步带轮(105)通过同步带动力连接，所述螺纹轴(104)与所述滑动腔(102)下端壁转动配合连接，所述螺纹轴(104)转动的贯穿所述滑动腔(102)，所述螺纹轴(104)伸入所述传动腔(106)内，所述螺纹轴(104)转动的贯穿所述传动腔(106)，所述螺纹轴(104)伸入所述内腔(115)内，左侧的所述滑动腔(102)下端壁内固设有动力电机(120)，所述动力电机(120)与所述螺纹轴(104)动力连接，位于所述滑动腔(102)内的所述螺纹轴(104)外表面螺纹配合连接设置有平板(118)，所述平板(118)内设置有编织装置，所述箱体(113)左右端面固设有左右对称的侧箱(100)，所述侧箱(100)内固设有左右贯穿的滑移腔(121)，所述滑移腔(121)下端壁固设有驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出轴与所述滑移腔(121)上端壁转动配合连接，所述驱动电机(101)的输出轴外表面螺纹配合连接设置有与所述滑移腔(121)滑动配合连接的升降板(103)，所述升降板(103)内设置有引线装置。


2.根据权利要求1所述的一种立式织造设备，其特征在于：离合转动装置包括固设于所述箱体(113)上端面的推动气缸(111)，所述推动气缸(111)左右对称设置，所述内腔(115)上端壁内连通设置有左右对称的开口腔(112)，所述开口腔(112)与外部空间连通，所述推动气缸(111)的推杆穿过所述开口腔(112)并伸入所述内腔(115)内，所述推动气缸(111)的推杆下端面固设有推板(110)，所述推板(110)下端面转动的设置有左右对称的推块(114)，所述内腔(115)下端壁内转动的设置有若干转动筒(116)，所述转动筒(116)上端面内固设有通腔(210)，所述通腔(210)下端壁内连通设置有转筒腔(204)，所述转筒腔(204)左右端壁内连通设置有左右对称的滑动槽(205)，所述螺纹轴(104)上端面固设有位于所述转筒腔(204)内的旋转块(200)，所述旋转块(200)内固设有开口朝上的容腔(202)，所述容腔(202)端壁内滑动设置有对称的滑杆(207)，靠近所述螺纹轴(104)的所述滑杆(207)端面固设有移动块(203)，所述移动块(203)与所述容腔(202)下端壁滑动配合连接，远离所述移动块(203)的所述滑杆(207)端面固设有顶块(206)，所述移动块(203)和容腔(202)端壁之间弹性设置有动力弹簧(208)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，罗诚，郑素文，
申请(专利权)人：台州达邦贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33