【技术实现步骤摘要】
一种联苯热箱结构
本专利技术涉及一种联苯热箱结构。
技术介绍
联苯热箱是假捻变形机上使用的加热部件，化纤长丝在假捻变形机中的联苯热箱中受热而变形，联苯热箱是必不可少的重要纺丝设备之一,热箱的好坏直接关系到加弹丝的品质。但是现有的联苯热箱的加热效果较差，不利于纺丝的成型质量；并且，由于热箱在使用过程中需要进行排气，若不及时排气可能造成气压过大，产生爆炸等危险性。因此需要设计一种加热效果好，且能够有效降低箱体内部压力的联苯热箱结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种联苯热箱结构，其结构合理，加热效果好，有利于提高纺丝的成型质量；并且能够加速联苯蒸汽冷凝，从而降低管内压力，提高热箱的安全性。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种联苯热箱结构，包括箱体，以及设置在箱体内部的联苯加热管、联苯冷凝管和若干联苯蒸汽管；所述联苯加热管和联苯冷凝管均水平设置，且联苯加热管位于联苯冷凝管的下方，所述若干联苯蒸汽管均竖直设置，各联苯蒸汽管中竖直穿设有纺丝管，且各联苯蒸汽管的两端分别通过导管与联苯加热管...
【技术保护点】
1.一种联苯热箱结构，其特征在于，包括箱体，以及设置在箱体内部的联苯加热管、联苯冷凝管和若干联苯蒸汽管；所述联苯加热管和联苯冷凝管均水平设置，且联苯加热管位于联苯冷凝管的下方，所述若干联苯蒸汽管均竖直设置，各联苯蒸汽管中竖直穿设有纺丝管，且各联苯蒸汽管的两端分别通过导管与联苯加热管和联苯冷凝管连接，所述纺丝管与联苯蒸汽管之间设有紊流结构，该紊流结构包括设置在联苯蒸汽管内壁上的第一列紊流挡板和第二列紊流挡板，该第一列紊流挡板和第二列紊流挡板均包括多个紊流挡板，且第一列紊流挡板和第二列紊流挡板分别位于纺丝管的两侧；所述联苯热箱结构还包括加速冷凝机构，该加速冷凝机构包括供水容器、...
【技术特征摘要】
1.一种联苯热箱结构，其特征在于，包括箱体，以及设置在箱体内部的联苯加热管、联苯冷凝管和若干联苯蒸汽管；所述联苯加热管和联苯冷凝管均水平设置，且联苯加热管位于联苯冷凝管的下方，所述若干联苯蒸汽管均竖直设置，各联苯蒸汽管中竖直穿设有纺丝管，且各联苯蒸汽管的两端分别通过导管与联苯加热管和联苯冷凝管连接，所述纺丝管与联苯蒸汽管之间设有紊流结构，该紊流结构包括设置在联苯蒸汽管内壁上的第一列紊流挡板和第二列紊流挡板，该第一列紊流挡板和第二列紊流挡板均包括多个紊流挡板，且第一列紊流挡板和第二列紊流挡板分别位于纺丝管的两侧；所述联苯热箱结构还包括加速冷凝机构，该加速冷凝机构包括供水容器、冷却水盘管、冷却水出水管、冷却水回流管和循环水泵，所述冷却水盘管呈波浪形设置在联苯冷凝管的内部，该冷却水盘管的一端贯穿联苯冷凝管的侧壁并设有第一连接头，且该冷却水盘管的另一端贯穿联苯冷凝管的侧壁并设有第二连接头，所述供水容器内存储有冷却水，该供水容器的一侧连接所述冷却水出水管，该冷却水出水管的另一端与第一连接头连接，所述供水容器的另一侧连接所述冷却水回流管，该冷却水回流管的另一端与第二连接头连接，所述循环水泵设置在冷却水出水管上。
2.根据权利要求1所述的联苯热箱结构，其特征在于，所述第一列紊流挡板的多个紊流挡板以及第二列紊流挡板的多个紊流挡板均沿联苯蒸汽管的轴向等间距布置，且第一列紊流挡板的多个紊流挡板和第二列紊流挡板的多个紊流挡板交错设置。
3.根据权利要求2所述的联苯热箱结构，其特征在于，所述紊流挡板从联苯...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈波，吴允平，
申请(专利权)人：苏州新育达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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