环形线自动镀砂生产线制造技术

技术编号:23839832 阅读:109 留言:0更新日期:2020-04-18 04:04
本发明专利技术提供了一种环形线自动镀砂生产线,上砂设备和加厚镀砂设备,环形线经上砂设备镀砂后,再经过加厚镀砂设备对镀层进行加厚,可生产出环形切割线,用于对加工零件进行圆形切割。该种环形线自动镀砂生产线,结构简单,操作容易,且镀砂效果好,可容纳多根环形线同时上砂和加厚镀砂,实现镀砂的高效率性,适用于环形切割线的大规模镀砂操作。

Ring line automatic sand plating production line

【技术实现步骤摘要】
环形线自动镀砂生产线
本专利技术涉及一种电镀设备,特别是涉及一种环形线自动镀砂生产线。
技术介绍
目前,金刚石线锯一般为直线型,在进行圆形切割时,需要使线锯垂直切割面,然后使线锯垂直切割面按照圆形轨迹走刀,同时线锯按照一定频率上下运动,对物体进行切割,该操作方式对切割设备的精度要求非常高,且线锯的移动往往需要结合编程来实现,人为操作难度较大,上述技术问题均可通过生产一种环形切割线解决,即切割线为硬质的环行线锯,使用时只需将环形线锯进行定位后,使其以圆心为轴旋转,同时沿切割深度方向移动即可,但是现有技术中,并无制造环形切割线的金刚石镀砂设备。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提供一种环形线自动镀砂生产线,该设备用于生产环形切割线时所需进行的金刚石镀砂操作。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种环形线自动镀砂生产线,包括上砂设备和加厚镀砂设备,所述上砂设备包括上砂电镀槽、升降旋转装置和若干用于固定环形切割线的定位装置,所述上砂电镀为环形槽,所述升降旋转装置位于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形线自动镀砂生产线,其特征在于,包括上砂设备(1)和加厚镀砂设备(2),所述上砂设备包括上砂电镀槽(11)、升降旋转装置和若干用于固定环形切割线的定位装置,所述上砂电镀槽(11)为环形槽,所述升降旋转装置位于上砂电镀槽(11)的中轴线处,所述定位装置垂直固设于升降旋转装置上端,其外端沿环状所设若干卡爪(18)向下延伸至上砂电镀槽(11)内,所述定位装置上设有用于改变其与升降旋转装置的旋转轴线之间距离的调节结构;/n所述加厚镀砂设备(2)包括加厚电镀槽(21)、下张紧轮(25)和可相对下张紧轮(25)移动位置的上张紧轮(24),所述加厚电镀槽(21)开口向上,所述上张紧轮(24)和下张...

【技术特征摘要】
1.一种环形线自动镀砂生产线,其特征在于,包括上砂设备(1)和加厚镀砂设备(2),所述上砂设备包括上砂电镀槽(11)、升降旋转装置和若干用于固定环形切割线的定位装置,所述上砂电镀槽(11)为环形槽,所述升降旋转装置位于上砂电镀槽(11)的中轴线处,所述定位装置垂直固设于升降旋转装置上端,其外端沿环状所设若干卡爪(18)向下延伸至上砂电镀槽(11)内,所述定位装置上设有用于改变其与升降旋转装置的旋转轴线之间距离的调节结构;
所述加厚镀砂设备(2)包括加厚电镀槽(21)、下张紧轮(25)和可相对下张紧轮(25)移动位置的上张紧轮(24),所述加厚电镀槽(21)开口向上,所述上张紧轮(24)和下张紧轮(25)均位于加厚电镀槽(21)的上方两端处,所述上张紧轮(24)和下张紧轮(25)可沿竖直方向上下移动,所述上张紧轮(24)和下张紧轮(25)的外圈上均沿周向设有若干置线槽(244),所述置线槽(244)的槽底和两侧槽壁上均设有凹凸不平的花纹,所述上张紧轮(24)或下张紧轮(25)由电机带动旋转。


2.根据权利要求1所述的一种环形线自动镀砂生产线,其特征在于:所述升降旋转装置包括第一升降装置(13)和电机(14),所述第一升降装置(13)位于上砂电镀槽(11)的中轴线处,第一升降装置(13)的可伸缩活塞杆(131)位置朝上,所述电机(14)固设于活塞杆(131)的顶端,电机(14)的转轴(141)部位位置朝上,所述定位装置垂直固设于电机(14)的转轴(141)顶端。


3.根据权利要求1所述的一种环形线自动镀砂生产线,其特征在于:所述加厚电镀槽(21)的侧边处设有背板(23),所述上张紧轮(24)通过整体弯折的摇臂(240)与背板(23)的前侧壁旋转连接,所述摇臂(240)与背板(23)之间设有可伸缩连接件(26),所述连接件(26)的一端与背板(23)旋转连接,另一端和摇臂(240)相铰接,所述下张紧轮(25)的端面处旋转设有下定位轴(251),所述下定位轴(251)与背板(23)的前侧壁固定连接,所述背板(23)的后侧壁与位置竖直固定的第二升降装置(27)的升降杆(271)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种环形线自动镀砂生产线,其特征在于:所述定位装置包括支撑板(15)、若干定位杆(16)和若干卡爪(18),所述支撑板(15)呈圆形,其中部与电机(14)的转轴(141)同轴固定连接,若干所述定位杆(16)分别位于支撑板(15)上表面沿放射状所...

【专利技术属性】
技术研发人员:巴振永王清
申请(专利权)人:天津鑫凯建业科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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