一种立式缠绕包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式缠绕包装机，包括物料座和机座，所述物料座上设置有第一电机、滑轨与支撑柱，所述第一电机通过螺栓安装固定于物料座后端中间，第一电机主轴上销轴连接有第一螺杆，所述滑轨焊接于物料座前端两侧，所述支撑柱焊接于物料座顶部后端，支撑柱上方前端焊接有十字架，所述机座放置于物料座前端，机座上设置有螺孔、滑槽与立柱，所述螺孔开设于机座后端中间，且螺孔与第一螺杆螺纹连接，所述滑槽开设于机座后端两侧，且滑槽与滑轨滑动连接，所述立柱通过螺栓安装固定于机座顶部前端两侧。本实用新型专利技术可轻松对门窗的框架进行缠绕包装。

A vertical winding packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式缠绕包装机
本技术涉及一种立式缠绕包装机，属于包装机

技术介绍
缠绕包装机工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机；目前所使用的缠绕包装机结构简单，对框型物体进行缠绕包装时，大多采用全包裹式缠绕，不仅浪费物料，且严重影响包装效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式缠绕包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种立式缠绕包装机，包括物料座和机座，所述物料座上设置有第一电机、滑轨与支撑柱，所述第一电机通过螺栓安装固定于物料座后端中间，第一电机主轴上销轴连接有第一螺杆，所述滑轨焊接于物料座前端两侧，所述支撑柱焊接于物料座顶部后端，支撑柱上方前端焊接有十字架，所述机座放置于物料座前端，机座上设置有螺孔、滑槽与立柱，所述螺孔开设于机座后端中间，且螺孔与第一螺杆螺纹连接，所述滑槽开设于机座后端两侧，且滑槽与滑轨滑动连接，所述立柱通过螺栓安装固定于机座顶部前端两侧。优选的，所述十字架上设置有气缸与连杆，所述气缸通过螺栓呈十字形分布安装固定于十字架后端，所述连杆通过转轴连接于十字架边角上。优选的，所述连杆上设置有吊耳与调节螺杆，所述吊耳焊接于连杆后端内侧，且吊耳通过转轴与气缸相连接，所述调节螺杆通过螺纹连接于连杆前端，调节螺杆内端焊接有压板。优选的，所述立柱上设置有第二电机与横支撑臂，所述第二电机通过螺栓安装固定于右侧立柱顶部，第二电机主轴上销轴连接有第二螺杆，所述横支撑臂套装于立柱后端，且横支撑臂与第二螺杆螺纹连接，横支撑臂上设置有第三电机与主支撑臂，所述第三电机通过螺栓安装固定于横支撑臂右端，第三电机主轴上销轴连接有第三螺杆，所述主支撑臂套装于横支撑臂后端，且主支撑臂与第三螺杆螺纹连接，主支撑臂后端通过螺栓安装固定有U型架。优选的，所述U型架上设置有第四电机与半圆架，所述第四电机通过螺栓安装固定于U型架内部，所述半圆架放置于U型架后端，且半圆架与第四电机销轴连接。优选的，所述半圆架上设置有半圆槽、第五电机与齿轮，所述半圆槽开设于半圆架顶部，半圆槽上滑动连接有半圆环，所述第五电机通过螺栓安装固定于半圆架前端底部右侧，第五电机主轴上销轴连接有主链轮，所述齿轮通过转轴呈半圆形分布连接于半圆架顶部，齿轮底部焊接有从动链轮，所述从动链轮通过链条与主链轮相连接。优选的，所述半圆环顶部前端通过螺栓安装固定有轴套，半圆环外侧通过齿条与齿轮相啮合。优选的，所述压板的外端与半圆架的顶部均安装固定有位置传感器与距离传感器。优选的，所述第四电机内部电连接有编码器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术螺孔开设于机座后端中间，且螺孔与第一螺杆螺纹连接，可通过第一螺杆轻松带动机座顺着滑轨前后直线滑动；吊耳焊接于连杆后端内侧，且吊耳通过转轴与气缸相连接，可通过气缸轻松带动连杆进行翻转操作；调节螺杆通过螺纹连接于连杆前端，且调节螺杆内端焊接有压板，可轻松对压板的间距进行调节，适合装夹不同尺寸的边框；横支撑臂与第二螺杆螺纹连接，可通过第二螺杆轻松带动横支撑臂顺着立柱上下直线滑动；主支撑臂与第三螺杆螺纹连接，可通过第三螺杆轻松带动主支撑臂顺着横支撑臂左右直线滑动；半圆架与第四电机销轴连接，可通过第四电机轻松带动半圆架进行旋转；半圆环外侧通过齿条与齿轮相啮合，可通过齿轮轻松带动半圆环顺着半圆槽进行旋转。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术物料座结构示意图；图3为本技术机座结构示意图；图4为本技术连杆结构示意图；图5为本技术半圆架结构示意图；图中：1-物料座；2-机座；3-第一电机；4-滑轨；5-支撑柱；6-第一螺杆；7-十字架；8-螺孔；9-滑槽；10-立柱；11-气缸；12-连杆；13-吊耳；14-调节螺杆；15-压板；16-第二电机；17-横支撑臂；18-第二螺杆；19-第三电机；20-主支撑臂；21-第三螺杆；22-U型架；23-第四电机；24-半圆架；25-半圆槽；26-第五电机；27-齿轮；28-半圆环；29-主链轮；30-从动链轮；31-轴套；32-位置传感器；33-距离传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。如图1-5所示，一种立式缠绕包装机，包括物料座1和机座2，物料座1上设置有第一电机3、滑轨4与支撑柱5，第一电机3通过螺栓安装固定于物料座1后端中间，第一电机3主轴上销轴连接有第一螺杆6，滑轨4焊接于物料座1前端两侧，支撑柱5焊接于物料座1顶部后端，支撑柱5上方前端焊接有十字架7，机座2放置于物料座1前端，机座2上设置有螺孔8、滑槽9与立柱10，螺孔8开设于机座2后端中间，且螺孔8与第一螺杆6螺纹连接，滑槽9开设于机座2后端两侧，且滑槽9与滑轨4滑动连接，立柱10通过螺栓安装固定于机座2顶部前端两侧。具体使用方式：对门窗框架进行包装时，将门窗框架放置于十字架7前端，随后启动气缸11带动连杆12翻转，连杆12翻转带动调节螺杆14上的压板15对门窗框架进行装夹；随后启动第一电机3带动第一螺杆6进行旋转，第一螺杆6旋转带动机座2顺着滑轨4直线向后滑动，机座2向后滑动带动半圆架24套装于边框的边上；随后将缠绕膜套装于轴套31上，并启动第五电机26带动齿轮27进行旋转，齿轮27旋转带动半圆环28顺着半圆槽25进行旋转，半圆环28旋转将缠绕膜缠绕于门窗框架上，同时启动第二电机16带动第二螺杆18进行旋转，第二螺杆18旋转带动横支撑臂17上的半圆环28直线向上移动对门窗框架进行缠绕；半圆环28上升的同时，距离传感器33时刻检测半圆环28与压板15的距离，当距离到达规定范围后，相邻的气缸11关闭并带动压板15翻转，以方便半圆环28通过；当半圆环28通过压板15后，位置传感器32时刻检测半圆环28与下一个压板15的位置，当半圆环28与下一个压板15的位置相对应时，第四电机启动带动半圆架24进行翻转，同时第三电机19启动带动第三螺杆21进行旋转，第三螺杆21旋转带动主支撑臂20上的半圆环28直线向左移动对门窗框架进行缠绕；通过位置传感器32与距离传感器33可使半圆环28轻松围绕门窗框架进行缠绕包装。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式缠绕包装机，包括物料座(1)和机座(2)，其特征在于：所述物料座(1)上设置有第一电机(3)、滑轨(4)与支撑柱(5)，所述第一电机(3)通过螺栓安装固定于物料座(1)后端中间，第一电机(3)主轴上销轴连接有第一螺杆(6)，所述滑轨(4)焊接于物料座(1)前端两侧，所述支撑柱(5)焊接于物料座(1)顶部后端，支撑柱(5)上方前端焊接有十字架(7)，所述机座(2)放置于物料座(1)前端，机座(2)上设置有螺孔(8)、滑槽(9)与立柱(10)，所述螺孔(8)开设于机座(2)后端中间，且螺孔(8)与第一螺杆(6)螺纹连接，所述滑槽(9)开设于机座(2)后端两侧，且滑槽(9)与滑轨(4)滑动连接，所述立柱(10)通过螺栓安装固定于机座(2)顶部前端两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式缠绕包装机，包括物料座(1)和机座(2)，其特征在于：所述物料座(1)上设置有第一电机(3)、滑轨(4)与支撑柱(5)，所述第一电机(3)通过螺栓安装固定于物料座(1)后端中间，第一电机(3)主轴上销轴连接有第一螺杆(6)，所述滑轨(4)焊接于物料座(1)前端两侧，所述支撑柱(5)焊接于物料座(1)顶部后端，支撑柱(5)上方前端焊接有十字架(7)，所述机座(2)放置于物料座(1)前端，机座(2)上设置有螺孔(8)、滑槽(9)与立柱(10)，所述螺孔(8)开设于机座(2)后端中间，且螺孔(8)与第一螺杆(6)螺纹连接，所述滑槽(9)开设于机座(2)后端两侧，且滑槽(9)与滑轨(4)滑动连接，所述立柱(10)通过螺栓安装固定于机座(2)顶部前端两侧。


2.根据权利要求1所述的一种立式缠绕包装机，其特征在于：所述十字架(7)上设置有气缸(11)与连杆(12)，所述气缸(11)通过螺栓呈十字形分布安装固定于十字架(7)后端，所述连杆(12)通过转轴连接于十字架(7)边角上。


3.根据权利要求2所述的一种立式缠绕包装机，其特征在于：所述连杆(12)上设置有吊耳(13)与调节螺杆(14)，所述吊耳(13)焊接于连杆(12)后端内侧，且吊耳(13)通过转轴与气缸(11)相连接，所述调节螺杆(14)通过螺纹连接于连杆(12)前端，调节螺杆(14)内端焊接有压板(15)。


4.根据权利要求1所述的一种立式缠绕包装机，其特征在于：所述立柱(10)上设置有第二电机(16)与横支撑臂(17)，所述第二电机(16)通过螺栓安装固定于右侧立柱顶部，第二电机(16)主轴上销轴连接有第二螺杆(18)，所述横支撑臂(17)套装于立柱(10)后端，且横支撑臂(17)与第二螺杆(18)螺纹连接，横支撑臂(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程东升，沈梅红，
申请(专利权)人：昆山步惠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32