一种高炉风口管自动捕捉对中装置制造方法及图纸

技术编号:23838636 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-18 03:38
本发明专利技术公开了一种高炉风口管自动捕捉对中装置,包括升降机构、水平设置在升降机构顶部的轴向移动板、通过直线导轨可移动地设置在轴向移动板顶面上的水平移动板、竖直设置在水平移动板上的第一弹簧组件、设置在其中心通孔内的支撑轴顶端的关节轴承、以及位于关节轴承顶部的风口管对中底座,风口管对中底座上开设有V形通槽,图像采集设备水平设置且其前端设置在V形通槽内;图像采集设备水平设置且其前端设置在V形通槽内;该装置利用对中底座的V形槽的自适应原理配合能够调节高度位置偏差、水平位置偏差和角度偏差的机械结构实现图像采集设备与风口管对中,精度高、成本低,且可靠性好。

An automatic catching and centering device for tuyere and tube of blast furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高炉风口管自动捕捉对中装置
本专利技术涉及冶金
,特别涉及一种高炉风口管自动捕捉对中装置。
技术介绍
在炼铁高炉系统中,高炉风口是十分重要设备,承担向高炉喷入热风的重任,是高炉安全生产的重要保证。由于其长期承受高温、腐蚀、热疲劳和磨粒冲蚀,而很容易烧损,使冷却水流入高炉内部,造成炉温降低。严重时还可能导致水蒸气爆炸,造成铁水外流的重大生产事故。因此,及早发现风口破损是保证生产安全进行的重要前提条件。为了更及时的发现风口破损,生产现场一般使用风口巡检机器人对风口进行实时监测,即利用风口巡检机器人绕高炉运动的过程中,依次将其上安装的图像采集设备对中至与高炉的各个风口管的中轴线重合,通过采集高炉风口管内的火焰的红外图像判断风口管是否存在或即将出现破损的问题;但是由于实际生产中的风口管受到安装角度、持续高温、以及承压等因素的影响很容易发生风口管变形,最终导致每个风口管的高度位置、角度位置等都不一样,给监测装置的自动捕捉对中工作以及后期的图像处理工作均造成了很大的困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前存在问题提出一种能够在自动实现将图像采集设备与高炉风口管进行对中的高炉风口管自动捕捉对中装置。为此,本专利技术技术方案如下:一种高炉风口管自动捕捉对中装置,包括自下而上依次设置的升降机构、轴向移动板、水平移动机构、第一弹簧组件、关节轴承、风口管对中底座和图像采集设备;其中,轴向移动板水平设置在升降机构顶部以随升降机构在轴向上往复移动;水平移动机构包括平行设置的两组直线导轨、一块水平移动板和两个第二弹簧组件;两组直线导轨对称设置在轴向移动板的顶面上,水平移动板水平设置并固定在两组直线导轨的滑块上,使水平移动板能够随滑块在其轨道上沿水平方向往复移动;两个第二弹簧组件设置在两组直线导轨之间且分别位于水平移动板两侧;第二弹簧组件包括第二弹簧座和水平设置的第二弹簧,第二弹簧座设置在水平移动板邻侧,使第二弹簧的一端套装并固定在第二弹簧座上、另一端端面固定在移动板的侧边上,使移动板的初始位置保持在轴向移动板的中心处;第一弹簧组件包括第一弹簧座、套装在第一弹簧座外侧的第一弹簧和固定在第一弹簧座的中心通孔内的支撑轴;第一弹簧座以其轴线方向垂直于水平移动板的方式固定在水平移动板的顶面上;关节轴承设置在支撑轴的顶端,其外球面内圈体以过盈配合的方式固定在支撑轴顶端外侧,并使第一弹簧的顶端抵在关节轴承的外球面内圈体的底端端面上;风口管对中底座固定在关节轴承的内球面外圈体的顶端端面上,其为一自其顶面开设有一槽宽自上而下逐渐减小的V形通槽的条形块;风口管对中底座的轴线方向与直线导轨的轴线方向相互垂直;图像采集设备水平设置且其前端设置并固定在风口管对中底座的V形通槽内,使图像采集设备能够与设置在风口管对中底座上的风口管对中。进一步地,图像采集设备包括设置在相机防护套内的笔式相机;其中,笔式相机与相机防护套同轴设置;相机防护套水平设置且其前端设置并固定在风口管对中底座上,其尺寸与风口管对中底座的尺寸相适应,使笔式相机的镜头的中轴线与设置在风口管对中底座内的风口管的中轴线重合。进一步地,升降机构包括设置在第一水平支撑板上的滚珠丝杠、直流电机、第一齿轮和第二齿轮,以及位于第一水平支撑板上方的第二水平支撑板;其中,直流电机以其输出轴竖直向下的方式固定在第一水平支撑板上,使其输出轴穿过开设于第一水平支撑板上的通孔并将其输出轴轴端以过盈配合的方式固定在第一齿轮的中心孔内;滚珠丝杠竖直设置且其螺杆两端分别通过设置在第一水平支撑板上的第一滚动轴承和设置在第二水平支撑板上的第二滚动轴承可自由转动地固定在第一水平支撑板与第二水平支撑板之间;滚珠丝杠的螺杆底端穿过开设在第一水平支撑板上的通孔并将其端部以过盈配合的方式设置在第二齿轮的中心孔内,且第二齿轮与第一齿轮相啮合;在滚珠丝杠的螺母外侧套装并固定有滑块,且在滑块顶面上对称且竖直设置有两组连接杆,两组连接杆的顶端固定在移动板的底面上;第一水平支撑板与第二水平支撑板之间均布固定有多根支撑柱。进一步地,风口管对中底座的V形通槽的轴向长度为140mm。该轴向长度能够适用于各种规格的风口管的对中操作,既能够满足对中操作的有效支撑面积,也不会因尺寸过长不利于对中操作。进一步地,在第二水平支撑板的上方还设置有第三水平支撑板,其上开设有轴向通孔,使第三水平支撑板套装在第一弹簧组件外侧;第三水平支撑板与第二水平支撑板之间均布固定有多根支撑柱,且在轴向移动板的两侧对称开设有两个轴向通孔,使轴向移动板穿装在两根对称设置的支撑柱上并通过设置在每个轴向通孔内的直线轴承实现轴向移动板可移动地穿装在两根支撑柱上。进一步地,第一水平支撑板通过设置在其四角处的四个螺栓可拆卸地固定在一运动机构上。与现有技术相比,该高炉风口管自动捕捉对中装置在结构设计上采用能够与风口管自适应的具有V形通槽对中底座结构,并配合升降机构解决了各风口管之间存在高低差的问题,配合水平移动机构解决了各风口管之间存在的左右偏差问题,配合关节解决了各风口管之间存在的角度不确定问题,并配合第一弹簧组件为风口管的自适应位置调整提供动力,从而解决相机支架刚性与柔性冲突的情况;综上,该装置在对中过程中的V型块自适应原理,采用较为简单的机械对中结构方式实现自动对中,避免使用高精度相机加图像处理的方式对中,不仅实现了更高的对中精度,同时成本更低,可靠性更好。附图说明图1为本专利技术的高炉风口管自动捕捉对中装置的剖视图;图2为本专利技术的高炉风口管自动捕捉对中装置的移动板的俯视图;图3为本专利技术的高炉风口管自动捕捉对中装置的侧视图;图4为本专利技术的高炉风口管自动捕捉对中装置的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步的说明,但下述实施例绝非对本专利技术有任何限制。如图1~3所示,该高炉风口管自动捕捉对中装置包括自下而上依次设置在一架体上的升降机构、轴向移动板8、水平移动机构、第一弹簧组件、关节轴承5、风口管对中底座4和图像采集设备。如图1和图4所示,架体包括自下而上间隔设置的第一水平支撑板21c、第二水平支撑板21b和第三水平支撑板21a;第一水平支撑板21c与第二水平支撑板21b之间通过分别设置在四个顶角处的四根支撑柱螺栓连接固定为一个整体;第二水平支撑板21b与第三水平支撑板21a之间通过分别设置在四个顶角处的四根支撑柱以及对称设置在水平支撑板的中心线两端的两根支撑柱螺栓连接固定为一个整体;此外,为了便于各部件的安装,在第一水平支撑板21c上间隔开设有两个安装通孔,在第二水平支撑板21b的中心处开设有一个滚珠轴承安装通孔,在第三水平支撑板21a上开设有第一弹簧组件的安装通孔;另外,为了进一步实现该高炉风口管自动捕捉对中装置能够环绕高炉依次与每根风口管对中并采集图像,该架体通过设置在第一水平支撑板21c的四角处的四个螺栓可拆卸地固定在一运动机构上,以实现通过控制运动机构的运动轨迹,使该对中装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉风口管自动捕捉对中装置,其特征在于,包括自下而上依次设置的升降机构、轴向移动板(8)、水平移动机构、第一弹簧组件、关节轴承(5)、风口管对中底座(4)和图像采集设备;其中,/n轴向移动板(8)水平设置在升降机构顶部以随升降机构在轴向上往复移动;/n水平移动机构包括平行设置的两组直线导轨(7)、一块水平移动板(19)和两个第二弹簧组件;两组直线导轨(7)对称设置在轴向移动板(8)的顶面上,水平移动板(19)水平设置并固定在两组直线导轨(7)的滑块上,使水平移动板(19)能够随滑块在其轨道上沿水平方向往复移动;两个第二弹簧组件设置在两组直线导轨(7)之间且分别位于水平移动板(19)两侧;第二弹簧组件包括第二弹簧座和水平设置的第二弹簧(14),第二弹簧座设置在水平移动板(19)邻侧,使第二弹簧(14)的一端套装并固定在第二弹簧座上、另一端端面固定在移动板(19)的侧边上,使移动板(19)的初始位置保持在轴向移动板(8)的中心处;/n第一弹簧组件包括第一弹簧座(18)、套装在第一弹簧座外侧的第一弹簧(6)和固定在第一弹簧座的中心通孔内的支撑轴(20);第一弹簧座(18)以其轴线方向垂直于水平移动板(19)的方式固定在水平移动板(19)的顶面上;/n关节轴承(5)设置在支撑轴(20)的顶端,其外球面内圈体以过盈配合的方式固定在支撑轴(20)顶端外侧,并使第一弹簧(6)的顶端抵在关节轴承(5)的外球面内圈体的底端端面上;/n风口管对中底座(4)固定在关节轴承(5)的内球面外圈体的顶端端面上,其为一自其顶面开设有一槽宽自上而下逐渐减小的V形通槽的条形块;风口管对中底座(4)的轴线方向与直线导轨(7)的轴线方向相互垂直;/n图像采集设备水平设置且其前端设置并固定在风口管对中底座(4)的V形通槽内,使图像采集设备能够与设置在风口管对中底座(4)上的风口管对中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高炉风口管自动捕捉对中装置,其特征在于,包括自下而上依次设置的升降机构、轴向移动板(8)、水平移动机构、第一弹簧组件、关节轴承(5)、风口管对中底座(4)和图像采集设备;其中,
轴向移动板(8)水平设置在升降机构顶部以随升降机构在轴向上往复移动;
水平移动机构包括平行设置的两组直线导轨(7)、一块水平移动板(19)和两个第二弹簧组件;两组直线导轨(7)对称设置在轴向移动板(8)的顶面上,水平移动板(19)水平设置并固定在两组直线导轨(7)的滑块上,使水平移动板(19)能够随滑块在其轨道上沿水平方向往复移动;两个第二弹簧组件设置在两组直线导轨(7)之间且分别位于水平移动板(19)两侧;第二弹簧组件包括第二弹簧座和水平设置的第二弹簧(14),第二弹簧座设置在水平移动板(19)邻侧,使第二弹簧(14)的一端套装并固定在第二弹簧座上、另一端端面固定在移动板(19)的侧边上,使移动板(19)的初始位置保持在轴向移动板(8)的中心处;
第一弹簧组件包括第一弹簧座(18)、套装在第一弹簧座外侧的第一弹簧(6)和固定在第一弹簧座的中心通孔内的支撑轴(20);第一弹簧座(18)以其轴线方向垂直于水平移动板(19)的方式固定在水平移动板(19)的顶面上;
关节轴承(5)设置在支撑轴(20)的顶端,其外球面内圈体以过盈配合的方式固定在支撑轴(20)顶端外侧,并使第一弹簧(6)的顶端抵在关节轴承(5)的外球面内圈体的底端端面上;
风口管对中底座(4)固定在关节轴承(5)的内球面外圈体的顶端端面上,其为一自其顶面开设有一槽宽自上而下逐渐减小的V形通槽的条形块;风口管对中底座(4)的轴线方向与直线导轨(7)的轴线方向相互垂直;
图像采集设备水平设置且其前端设置并固定在风口管对中底座(4)的V形通槽内,使图像采集设备能够与设置在风口管对中底座(4)上的风口管对中。


2.根据权利要求1所述的高炉风口管自动捕捉对中装置,其特征在于,图像采集设备包括设置在相机防护套(2)内的笔式相机(1);其中,笔式相机(1)与相机防护套(2)同轴设置;相机防护套(2)水平设置且其前端设置并固定在风口管对中底座(4)上,其尺寸与风口管对中底座(4)的尺寸相适应,使笔式相机(1)的镜头的中轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海根
申请(专利权)人:天津市三特电子有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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