一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及网版生产设备领域，尤其是一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具，包括下夹板、上夹板，所述的下夹板、上夹板均为三角形结构，在下夹板的两个直角边的侧边向上延伸有挡板，在上夹板、下夹板的直角处设置有内凹结构，在每个挡板的外侧壁上间隔的设置有两个连接杆，连接杆的上端向内弯折，在连接杆的弯折部分上设置有螺孔，在螺孔内设置有丝杆，在丝杆的下端设置有压块，在丝杆的顶端设置有把手。本实用新型专利技术所得到的一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具，其通过夹具的合理结构设计，能有效对焊接过程中的铝合金网框进行定位、夹持，能有效的减少焊接过程中因热胀冷缩而产生的形变，提升铝合金网框的平整度。

A welding fixture for aluminum alloy mesh frame of OLED screen

【技术实现步骤摘要】
一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具
本技术涉及网版生产设备领域，尤其是一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具。
技术介绍
现有技术中，对OLED网版的网框的平整度要求高，目前的焊接技术中，因焊接而造成铝合金网框受热胀冷缩而影响平整度和精度。由于铝材的受热变形性能大，所以在对于2.5*2米的规格网框中其平整度很难达到1mm以内。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具，能在焊接过程中对铝合金网框的四个角进行夹持、定位，以减少网框因焊接而产生的形变。为了达到上述目的，本技术所设计的一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具，包括四套固定夹具，每套固定夹具用于固定铝合金网框的一个角；其中固定夹具的具体结构为：包括下夹板、上夹板，所述的下夹板、上夹板均为三角形结构，在下夹板的两个直角边的侧边向上延伸有挡板，所述的挡板与下夹板之间相互垂直，挡板暴露在下夹板上方的宽度小于铝合金网框的厚度，在上夹板、下夹板的直角处设置有内凹结构，在每个挡板的外侧壁上间隔的设置有两个连接杆，连接杆的上端向内弯折，在连接杆的弯折部分上设置有螺孔，在螺孔内设置有丝杆，所述的丝杆轴向与下夹板之间相互垂直，在丝杆的下端设置有压块，在丝杆的顶端设置有把手，铝合金网框的一个角夹持在上夹板和下夹板之间，且铝合金网框的角的连接缝暴露在内凹结构内部。上述技术方案，在实际使用过程中，利用固定夹具对铝合金网框的四个角进行固定，其中铝合金网框由四根铝合金型材对接而成，且对接位置位于其四个角上；下夹板放置在铝合金形成的下方，且铝合金形成与挡板贴合，上夹板覆盖在铝合金型材上，且利用内凹结构将铝合金型材的连接缝暴露在外部，以方便对其进行焊接；然后利用丝杆及下方的压块将下夹板、铝合金型材及上夹板固定在一起，实现对铝合金网框的定位及夹持，而且焊接过程中对焊接区域附件的铝合金型材进行保护，避免其因焊接过程中受热而产生形变，所以有效提高铝合金网框的平整度。所述的压块与丝杆的下端端部之间转动连接，且压块为扁平的圆柱形结构。在结构的设计，在丝杆转动向下的过程中，压块将上夹板、下夹板之间压紧，当压块与下夹板之间的压力达到一定程度时，压块则无法转动，所以利用丝杆与压块之间的转动连接，能使得压块下压更近，从而确保铝合金网框上的铝合金型材之间的固定、定位更加准确。另外压块为扁平的圆柱形结构，能将丝杆上的压力均匀的分散在压块上，且压块能将压力均匀传递至上夹板上，使得铝合金型材上受力更加均匀，以减少铝合金网框因受压而产生的形变。上夹板、下夹板上的内凹结构为矩形的内凹区域，且上夹板、下夹板上的内凹区域的形状、尺寸、位置均对应。所述的内凹结构为矩形的内凹区域，可以控制铝合金型材的连接缝位于内凹结构的中心处，从而保证焊缝两端的铝合金型材的暴露量一致，确保两端夹持、固定的一致性，从而提升其平整度。本技术所得到的一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具，其通过夹具的合理结构设计，能有效对焊接过程中的铝合金网框进行定位、夹持，能有效的减少焊接过程中因热胀冷缩而产生的形变，提升铝合金网框的平整度。本技术的一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具，降低铝材焊接过程中，受热胀冷缩形变影响，确保网框平整度及规格差精度；从而实现，降低网版上机印刷的调机难度，提升落料均匀性。其规格差±0.02mm,平整度≤1mm。附图说明图1为本技术的铝合金网框的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的结构仰视图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具，包括四套固定夹具，每套固定夹具用于固定铝合金网框1的一个角；其中固定夹具的具体结构为：包括下夹板4、上夹板2，所述的下夹板4、上夹板2均为三角形结构，在下夹板4的两个直角边的侧边向上延伸有挡板3，所述的挡板3与下夹板4之间相互垂直，挡板3暴露在下夹板4上方的宽度小于铝合金网框1的厚度，在上夹板2、下夹板4的直角处设置有内凹结构9，在每个挡板3的外侧壁上间隔的设置有两个连接杆5，连接杆5的上端向内弯折，在连接杆5的弯折部分上设置有螺孔，在螺孔内设置有丝杆6，所述的丝杆6轴向与下夹板4之间相互垂直，在丝杆6的下端设置有压块7，在丝杆6的顶端设置有把手8，铝合金网框1的一个角夹持在上夹板2和下夹板4之间，且铝合金网框1的角的连接缝暴露在内凹结构9内部。所述的压块7与丝杆6的下端端部之间转动连接，且压块7为扁平的圆柱形结构。上夹板2、下夹板4上的内凹结构9为矩形的内凹区域，且上夹板2、下夹板4上的内凹区域的形状、尺寸、位置均对应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具，其特征是：包括四套固定夹具，每套固定夹具用于固定铝合金网框的一个角；其中固定夹具的具体结构为：包括下夹板、上夹板，所述的下夹板、上夹板均为三角形结构，在下夹板的两个直角边的侧边向上延伸有挡板，所述的挡板与下夹板之间相互垂直，挡板暴露在下夹板上方的宽度小于铝合金网框的厚度，在上夹板、下夹板的直角处设置有内凹结构，在每个挡板的外侧壁上间隔的设置有两个连接杆，连接杆的上端向内弯折，在连接杆的弯折部分上设置有螺孔，在螺孔内设置有丝杆，所述的丝杆轴向与下夹板之间相互垂直，在丝杆的下端设置有压块，在丝杆的顶端设置有把手，铝合金网框的一个角夹持在上夹板和下夹板之间，且铝合金网框的角的连接缝暴露在内凹结构内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种OLED网版的铝合金网框的焊接夹具，其特征是：包括四套固定夹具，每套固定夹具用于固定铝合金网框的一个角；其中固定夹具的具体结构为：包括下夹板、上夹板，所述的下夹板、上夹板均为三角形结构，在下夹板的两个直角边的侧边向上延伸有挡板，所述的挡板与下夹板之间相互垂直，挡板暴露在下夹板上方的宽度小于铝合金网框的厚度，在上夹板、下夹板的直角处设置有内凹结构，在每个挡板的外侧壁上间隔的设置有两个连接杆，连接杆的上端向内弯折，在连接杆的弯折部分上设置有螺孔，在螺孔内设置有丝杆，所述的丝杆轴向与下夹板之间相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：章征国，章征强，
申请(专利权)人：嘉兴佳材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33