一种高效丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效丝网印刷机，包括印刷台、丝网印板、机架和升降台，升降台和印刷台均设置在机架上，丝网印板设置在升降台上，升降台上设有刮墨驱动装置和印刷板驱动装置，刮墨板安装在刮墨驱动装置上，印刷刮板安装在印刷板驱动装置上；所述刮墨驱动装置包括固定架，固定架的两端固定有横向驱动装置，所述刮墨板固定在固定架的下方；所述横向驱动装置包括驱动电机、第一滚轮和第二滚轮，所述升降台上设有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一滚轮位于第一轨道槽内，第二滚轮位于第二轨道槽内。本实用新型专利技术在印刷过程中将丝网印板上的染料层刮除，提升印刷设备工作的连续性，提升印刷机的效率。

An efficient screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效丝网印刷机
本技术涉及一种高效丝网印刷机，属于纸箱图案印刷设备

技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，由于需要往复性的在丝网印板上涂抹染料，导致丝网印板上染料层逐渐增厚，所以需要定期将丝网印板上的染料刮除，否则会直接影响印刷机的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高效丝网印刷机，在印刷过程中将丝网印板上的染料层刮除，提升印刷设备工作的连续性，提升印刷机的效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种高效丝网印刷机，包括印刷台、丝网印板、机架和升降台，升降台和印刷台均设置在机架上，丝网印板设置在升降台上，升降台上设有刮墨驱动装置和印刷板驱动装置，刮墨板安装在刮墨驱动装置上，印刷刮板安装在印刷板驱动装置上；所述刮墨驱动装置包括固定架，固定架的两端固定有横向驱动装置，所述刮墨板固定在固定架的下方；所述横向驱动装置包括驱动电机、第一滚轮和第二滚轮，所述升降台上设有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一滚轮位于第一轨道槽内，第二滚轮位于第二轨道槽内，第一滚轮上设有第一齿轮，第二滚轮上设有第二齿轮，所述驱动电机的输出轴上设有第三齿轮，第一齿轮和第二齿轮均和所述第三齿轮啮合。前述的一种高效丝网印刷机中，所述第一轨道槽和第二轨道槽内的顶部和底部均设有限位槽，所述第一滚轮和第二滚轮的中部均具有限位圆环，所述限位圆环位于所述限位槽内。前述的一种高效丝网印刷机中，所述印刷板驱动装置包括升降装置和平移装置，平移装置设置在支撑架上，升降装置安装在平移装置上，印刷刮板安装在升降装置上。前述的一种高效丝网印刷机中，所述刮墨板由对称设置的第一刮板和第二刮板组成，第一刮板和第二刮板的底部截面是楔形，第一刮板具有倾斜面的一侧靠近所述第二刮板。与现有技术相比，本技术在印刷过程中将丝网印板上的染料层刮除，提升印刷设备工作的连续性，提升印刷机的效率。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是刮墨板的结构示意图。附图标记：1-横向驱动装置，2-固定架，3-刮墨板，4-印刷刮板，5-支撑架，6-升降装置，7-平移装置，8-机架，9-升降台，10-丝网印板，11-印刷台，12-第一刮板，13-第二刮板，14-第一齿轮，15-第三齿轮，16-驱动电机，17-第一滚轮，18-限位圆环，19-限位槽，20-第二滚轮，21-第二齿轮。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种高效丝网印刷机，包括印刷台11、丝网印板10、机架8和升降台9，升降台9和印刷台11均设置在机架8上，丝网印板10设置在升降台9上，升降台9上设有刮墨驱动装置和印刷板驱动装置，刮墨板3安装在刮墨驱动装置上，印刷刮板4安装在印刷板驱动装置上；所述刮墨驱动装置包括固定架2，固定架2的两端固定有横向驱动装置1，所述刮墨板3固定在固定架2的下方；所述横向驱动装置1包括驱动电机16、第一滚轮17和第二滚轮20，所述升降台9上设有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一滚轮17位于第一轨道槽内，第二滚轮20位于第二轨道槽内，第一滚轮17上设有第一齿轮14，第二滚轮20上设有第二齿轮21，所述驱动电机16的输出轴上设有第三齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮21均和所述第三齿轮15啮合。实施例2：一种高效丝网印刷机，包括印刷台11、丝网印板10、机架8和升降台9，升降台9和印刷台11均设置在机架8上，丝网印板10设置在升降台9上，升降台9上设有刮墨驱动装置和印刷板驱动装置，刮墨板3安装在刮墨驱动装置上，印刷刮板4安装在印刷板驱动装置上；所述刮墨驱动装置包括固定架2，固定架2的两端固定有横向驱动装置1，所述刮墨板3固定在固定架2的下方；所述横向驱动装置1包括驱动电机16、第一滚轮17和第二滚轮20，所述升降台9上设有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一滚轮17位于第一轨道槽内，第二滚轮20位于第二轨道槽内，第一滚轮17上设有第一齿轮14，第二滚轮20上设有第二齿轮21，所述驱动电机16的输出轴上设有第三齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮21均和所述第三齿轮15啮合。所述第一轨道槽和第二轨道槽内的顶部和底部均设有限位槽19，所述第一滚轮17和第二滚轮20的中部均具有限位圆环18，所述限位圆环18位于所述限位槽19内。所述印刷板驱动装置包括升降装置6和平移装置7，平移装置7设置在支撑架5上，升降装置6安装在平移装置7上，印刷刮板4安装在升降装置6上。实施例3：一种高效丝网印刷机，包括印刷台11、丝网印板10、机架8和升降台9，升降台9和印刷台11均设置在机架8上，丝网印板10设置在升降台9上，升降台9上设有刮墨驱动装置和印刷板驱动装置，刮墨板3安装在刮墨驱动装置上，印刷刮板4安装在印刷板驱动装置上；所述刮墨驱动装置包括固定架2，固定架2的两端固定有横向驱动装置1，所述刮墨板3固定在固定架2的下方；所述横向驱动装置1包括驱动电机16、第一滚轮17和第二滚轮20，所述升降台9上设有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一滚轮17位于第一轨道槽内，第二滚轮20位于第二轨道槽内，第一滚轮17上设有第一齿轮14，第二滚轮20上设有第二齿轮21，所述驱动电机16的输出轴上设有第三齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮21均和所述第三齿轮15啮合。所述第一轨道槽和第二轨道槽内的顶部和底部均设有限位槽19，所述第一滚轮17和第二滚轮20的中部均具有限位圆环18，所述限位圆环18位于所述限位槽19内。所述印刷板驱动装置包括升降装置6和平移装置7，平移装置7设置在支撑架5上，升降装置6安装在平移装置7上，印刷刮板4安装在升降装置6上。所述刮墨板3由对称设置的第一刮板12和第二刮板13组成，第一刮板12和第二刮板13的底部截面是楔形，第一刮板12具有倾斜面的一侧靠近所述第二刮板13。本技术的一种实施例的工作原理：本装置整体通过微处理器或者PC控制，纸箱板位于印刷台11上，PC控制升降台9下降，升降台11将纸箱板固定，升降装置6带动印刷刮板4下降，印刷刮板4在丝网印板10上刷墨，完成刷墨后印刷刮板4上升，横向驱动装置1带动刮墨板3平移，在平移的过程中将丝网印版10上的墨刮除，刮墨板3从丝网印板10的一侧移动到另一侧，当完成下一次的刷墨后刮墨板3复位完成第二次刮墨。为此特殊涉及了刮墨板的结构，能够刮墨更加彻底，提升效率、效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效丝网印刷机，包括印刷台(11)、丝网印板(10)、机架(8)和升降台(9)，升降台(9)和印刷台(11)均设置在机架(8)上，丝网印板(10)设置在升降台(9)上，其特征在于，升降台(9)上设有刮墨驱动装置和印刷板驱动装置，刮墨板(3)安装在刮墨驱动装置上，印刷刮板(4)安装在印刷板驱动装置上；所述刮墨驱动装置包括固定架(2)，固定架(2)的两端固定有横向驱动装置(1)，所述刮墨板(3)固定在固定架(2)的下方；所述横向驱动装置(1)包括驱动电机(16)、第一滚轮(17)和第二滚轮(20)，所述升降台(9)上设有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一滚轮(17)位于第一轨道槽内，第二滚轮(20)位于第二轨道槽内，第一滚轮(17)上设有第一齿轮(14)，第二滚轮(20)上设有第二齿轮(21)，所述驱动电机(16)的输出轴上设有第三齿轮(15)，第一齿轮(14)和第二齿轮(21)均和所述第三齿轮(15)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效丝网印刷机，包括印刷台(11)、丝网印板(10)、机架(8)和升降台(9)，升降台(9)和印刷台(11)均设置在机架(8)上，丝网印板(10)设置在升降台(9)上，其特征在于，升降台(9)上设有刮墨驱动装置和印刷板驱动装置，刮墨板(3)安装在刮墨驱动装置上，印刷刮板(4)安装在印刷板驱动装置上；所述刮墨驱动装置包括固定架(2)，固定架(2)的两端固定有横向驱动装置(1)，所述刮墨板(3)固定在固定架(2)的下方；所述横向驱动装置(1)包括驱动电机(16)、第一滚轮(17)和第二滚轮(20)，所述升降台(9)上设有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一滚轮(17)位于第一轨道槽内，第二滚轮(20)位于第二轨道槽内，第一滚轮(17)上设有第一齿轮(14)，第二滚轮(20)上设有第二齿轮(21)，所述驱动电机(16)的输出轴上设有第三齿轮(15)，第一齿轮(14)和第二齿轮(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴悦昌，赖德明，张娜，梁志成，
申请(专利权)人：东莞市凯成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44