一种两用热水锅炉制造技术

一种两用热水锅炉，包括炉体、炉体水套、炉体内上部设置的并且通过上水管和下水管与炉体水套连通的内外循环水套、炉衬、炉箅子、炉筒水套及其内的炉筒水管、灰门及风机孔，其特征在于： Ａ、所说的炉筒水套内设置的炉筒水管设计为可减小循环水流动阻力的Ｌ型炉筒水管，并且该Ｌ型炉筒水管直接与内循环水套连通； Ｂ、在炉体内上部设置的内外循环水套的外循环水套下部设置一个上回水管，这样上回水管、内外循环水套炉筒水管、炉筒水套及出水管构成了上回水回路，相应在炉衬对应的炉体水套下部设置一个下回水管，从而由下回水管、炉体水套、炉筒水套及出水管构成了下回水回路。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用锅炉，特别是一种节能型的两用热水锅炉。现阶段，城市居民特别是城郊、乡镇等分散住宅居民冬季取暖，往往采用自制锅炉带土暖气。这种锅炉燃烧条件差，热效率低。为此人们设计研制了各种民用锅炉，如中国专利CN89200041号公开了一种双水套节能水暖两用炉，它是以热辐射及热传导和对流来进行热交换的，其内水套为双面受热并设置反射火盖后形成燃烧室，该技术虽具有加热速度快的特点，但其燃料耗量较大，因此不利于推广应用。近期中国专利CN93207565号又公开了一种热水锅炉，它包括炉体、炉体水套、炉衬、炉箅子、炉门、炉筒、灰门以及进水管和出水管，并且在炉体内上部设置内、外环形水套，内外环形水套通过上水管和下水管固定连通且与炉体水套连通，在与炉筒的烟道口对应的外环形水套处设有便于烟气流通的圆弧孔，在内环形水套顶部设置内烟道盖板，其沿圆心呈120°角的扇形辐射对应的内烟道盖板的左侧圆弧面上制有便于炉温均匀的烟气出口，在炉体上顶部设有炉圈，此处可放锅等进行做饭和炒菜。在炉箅子下面灰室的侧壁或灰门上设置风机孔，主要是在炉子燃烧情况不好，需要鼓风助燃时备用，该风机孔与鼓风机的出风口配合，不用时可将风机孔档板档在风机孔上。在炉筒烟道内设置 型的炉筒水管，主要是提高总的热效率。这里的型炉筒水管结构不合理，不利于水的顺畅流过而影响使用，另外，该技术中只采用设置在位于炉衬处的炉体水套上的回水管进行循环供热，不利循环，且温度不均匀，节能效果差。本技术针对现有技术存在的问题进行了改进，提供一种适合城乡居民使用，既可做饭又可取暖，结构简单，受热面积大，在保证加热速度和较高热效率的前提下，使用操作简便，安全可靠，并且炉筒水管设计结构合理，循环水流动阻力小，节能效果显著的一种两用热水锅炉。本技术是通过下列方式予以实现的一种两用热水锅炉，包括炉体、炉体水套、炉体内上部设置的并且通过上水管和下水管与炉体水套连通的内外循环水套、炉衬、炉箅子、炉筒水套及其内的炉筒水管、灰门及其风机孔，本技术的主要特征是所说的炉筒水套内设置的炉筒水管设计为可减小循环水流动阻力的L型炉筒水管，并且该炉筒水管可直接与内循环水套连通，这里L型炉筒水管取代原来的 型炉筒水管，L型炉筒水管与内循环水套连通取代了原来的 型炉筒水管与炉筒水套连接的结构，这种L型炉筒水管既减小了循环水流动的阻力，同时又简化了结构，便于加工制造，在炉体内上部设置的内外循环水套的外循环水套下部设置一个上回水管，这样上回水管、内外循环水套(即内循环水套和外循环水套)、炉筒水管、炉筒水套及出水管构成了上回水回路，相应在炉衬对应的炉体水套下部设置一个下回水管，从而由下回水管、炉体水套、炉筒水套及出水管构成了下回水回路，通过上述的上回水回路和下回水回路构成的双回水回路，使得本技术能够保证循环水的正常循环和充分利用热能，提高热效率。本技术和现有技术相比，除了具有可做饭又可取暖，结构紧凑，受热面积大等特点外，还具有炉筒水管结构设计简单合理，循环水流动阻力小，充分利用热能，热效率较高，节能效果显著等特点。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的右视图。图4－6是本技术去掉灰门的主视图、俯视图和右视图。图7－9是本技术去掉上回水管的主、俯、右视图。图10－12是本技术去掉灰门和上回水管的主、俯、右视图。图13－15是本技术去掉外循环水套的主、俯、右视图。图16－18是本技术去掉灰门和外循环水套的主、俯、右视图。图19－21是本技术去掉外循环水套和上回水管的主、俯、右视图。图22－24是本技术去掉灰门、外循环水套和上回水管的主、俯、右视图。图25是本技术的内烟道盖板的主视图。图26是本技术的内烟道盖板的俯视图。图中1灰门、2炉门、3风机孔、4炉体、5下回水管、6炉体水套、7下水管、8外循环水套、9螺母、10上回水管、11内循环水套、12外循环水套体、13内循环水套体、14炉筒烟道、15上水管、16炉圈、17出水管、18炉筒水套、19烟气出口、20内烟道盖板、21圆弧孔、22炉筒水管、23炉筒、24炉衬、25炉箅子、26垫铁、27支撑铁、28环形烟道、29内烟道、30外环形烟道。本技术的最佳实施例，如图1－26所示。一种两用热水锅炉，包括炉体4、炉体水套6、炉体4内上部设置的并且通过上水管15和下水管7与炉体水套6连通的内外循环水套11和8、炉衬24、炉箅子25、炉筒水套18及其内的炉筒水管、灰门1及风机孔3、本技术的主要特征是所说的炉筒水套18内设置的炉筒水管设计为可减小循环水流动阻力的L型炉筒水管22，并且该炉筒水管22可直接与内循环水套11连通，这里L型炉筒水管22取代原来的 型炉筒水管且L炉型筒水管22直接与内循环水套11连通取代了原来炉筒水管与炉筒水套18连通的结构，其中L型炉筒水管22既减小了循环水流动的阻力，同时又简化了结构，便于加工制造，在炉体4内上部设置的内外循环水套11和8的外循环水套8下部设置一个上回水管10，这样上回水管10、内外循环水套11和8(即内循环水套11和外循环水套8)、炉筒水管22、炉筒水套18及出水管17构成了上回水回路，相应在炉衬24对应的炉体水套6下部设置一个下回水管5，从而由下回水管5、炉体水套6、炉筒水套22及出水管17构成了下回水回路，通过上述的上回水回路和下回水回路构成的双回水回路，使得本技术能够保证循环水的正常循环和充分利用热能，提高热效率。本技术根据具体使用情况和要求可以增加或减少某些部分，如图4－6去掉灰门1的情况；如图7－9去掉上回水管的情况；如图10－12去掉灰门和上回水管的情况；如图13－15去掉外循环水套的情况；如图16－18去掉灰门和外循环水套的情况；如图19－21去掉外循环水套和上回水管的情况；如图22－24去掉灰门、外循环水套和上回水管的情况等等。权利要求1.一种两用热水锅炉，包括炉体、炉体水套、炉体内上部设置的并且通过上水管和下水管与炉体水套连通的内外循环水套、炉衬、炉箅子、炉筒水套及其内的炉筒水管、灰门及风机孔，其特征在于A、所说的炉筒水套内设置的炉筒水管设计为可减小循环水流动阻力的L型炉筒水管，并且该L型炉筒水管直接与内循环水套连通；B、在炉体内上部设置的内外循环水套的外循环水套下部设置一个上回水管，这样上回水管、内外循环水套炉筒水管、炉筒水套及出水管构成了上回水回路，相应在炉衬对应的炉体水套下部设置一个下回水管，从而由下回水管、炉体水套、炉筒水套及出水管构成了下回水回路。专利摘要一种节能型两用热水锅炉。它包括炉体、炉体水套、内外循环水套、炉衬、炉箅子、炉筒水套及其内在的炉筒水管，其主要特点是炉筒水管设计为L形且与内循环水套连通，同时在外循环水套和炉体水套下部分别设置上、下回水管并构成双回水回路。具有既可做饭又可取暖，结构简单，受热面积大，节能显著，使用操作简便，安全可靠，并且炉筒水管结构设计合理，循环水流动阻力小等特点。文档编号F24B9/04GK2204937SQ94245148公开日1995年8月9日 申请日期1994年11月15日 优先权日1994年11月15日专利技术者王树仁 申请人:王树仁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王树仁，
申请(专利权)人：王树仁，
类型：实用新型
国别省市：