减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂及其制备、使用方法和应用技术

本申请涉及一种减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂，用于制备所述减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的原料包括以下组分：不饱和聚醚、烯基不饱和单体、氧化剂以及亚磷酸盐或次亚磷酸盐链转移剂。本申请还涉及如上所述减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的制备方法、使用方法和应用。本文所述的本体聚合固体聚羧酸减水剂由无味小料制成，符合环保绿色化学的发展趋势，且制备工艺简单，减水率高，保坍效果良好。

Water reducing bulk polymerized solid polycarboxylic acid water reducer and its preparation, application and Application

【技术实现步骤摘要】
减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂及其制备、使用方法和应用
本申请涉及建筑材料
，具体涉及一种源自环保无味原料的减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂、所述源自环保无味原料的减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的制备方法、所述源自环保无味原料的减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的使用方法以及所述源自环保无味原料的减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂在对混凝土初始流动度及保坍效果要求高的建筑工程中的应用。
技术介绍
随着减水剂行业的发展，聚羧酸减水剂逐渐成为混凝土外加剂中用量最多的一种。而目前市场上聚羧酸减水剂以固含量为30％-50％的液体为主，在施工地点较远时，运输成本较高。固体聚羧酸减水剂可有效解决运输成本问题的同时，相对于液体聚羧酸减水剂，还可应用于干粉砂浆、高强灌浆料、保温砂浆、抹面砂浆、陶瓷粘结砂浆等领域。但是，制备固体聚羧酸减水剂的传统高温喷粉工艺能耗高、易结块。添加其它组分可防止粉末结块并增强流动性，但会使粉剂中的有效组分含量降低。本体聚合固体聚羧酸减水剂可有效解决上述液体聚羧酸减水剂及高温喷粉工艺存在的问题。但是，一方面，由于反应环境中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂，其特征在于，用于制备所述减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的原料包括以下组分：不饱和聚醚、烯基不饱和单体、氧化剂、以及亚磷酸盐或次亚磷酸盐链转移剂；/n其中所述不饱和聚醚的数均分子量为2000～6000，且所述不饱和聚醚为下述中的一种或几种：甲基烯丙基聚氧乙烯醚、甲基烯丁基聚氧乙烯醚或者乙烯基乙二醇醚聚氧乙烯醚；/n所述烯基不饱和单体较佳地为下述中的一种或几种：丙烯酸和甲基丙烯磺酸钠；/n所述氧化剂较佳地为下述中的一种或几种：过硫酸铵和双氧水；/n所述亚磷酸盐或次亚磷酸盐链转移剂较佳地为下述中的一种或几种：次亚磷酸钠、亚磷酸钠、次磷酸铵和次磷酸钾。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂，其特征在于，用于制备所述减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的原料包括以下组分：不饱和聚醚、烯基不饱和单体、氧化剂、以及亚磷酸盐或次亚磷酸盐链转移剂；
其中所述不饱和聚醚的数均分子量为2000～6000，且所述不饱和聚醚为下述中的一种或几种：甲基烯丙基聚氧乙烯醚、甲基烯丁基聚氧乙烯醚或者乙烯基乙二醇醚聚氧乙烯醚；
所述烯基不饱和单体较佳地为下述中的一种或几种：丙烯酸和甲基丙烯磺酸钠；
所述氧化剂较佳地为下述中的一种或几种：过硫酸铵和双氧水；
所述亚磷酸盐或次亚磷酸盐链转移剂较佳地为下述中的一种或几种：次亚磷酸钠、亚磷酸钠、次磷酸铵和次磷酸钾。


2.如权利要求1所述的减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂，其特征在于，以重量份数为基准计，用于制备所述减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的原料包括以下组分：100份不饱和聚醚、4～25份丙烯酸、0～8份甲基丙烯磺酸钠、0.0～3.0份过硫酸铵、0.0～3.0份双氧水、0.0～2.5份L-抗坏血酸、0.0～2.5份E51、0.0～2.5份甲醛合次硫酸氢钠、0.0～6.0份次亚磷酸钠、0.0～2.0份亚磷酸钠、0.0～2.0份次磷酸铵、0.0～2.0份次磷酸钾和0.0～6.0份水，其中，过硫酸铵、双氧水的重量份数不同时为零，次亚磷酸钠、亚磷酸钠、次磷酸铵和次磷酸钾的重量份数不同时为零。


3.如权利要求2所述的减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述丙烯酸的用量为12～22份；
所述甲基丙烯磺酸钠的用量为0～5份；
所述过硫酸铵的用量为0.5～2.5份；
所述双氧水的用量为0.0～2.7份；
所述L-抗坏血酸的用量为0.1～2.5份；
所述E51的用量为0.1～2.5份；
所述甲醛合次硫酸氢钠的用量为0.1～2.5份；
所述次亚磷酸钠的用量为1.0～4.0份；
所述亚磷酸钠的用量为0.0～1.0份；
所述次磷酸铵的用量为0.0～1.0份；
所述次磷酸钾的用量为0.0～1.0份；
所述水的用量为2.6～6.0份。


4.如权利要求1-3中任一项所述的减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的固含量为94.5wt％～100wt％，较佳地为97.7wt％。


5.一种制备如权利要求1所述的减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
S1：在50-90℃的温度下，使所述不饱和聚醚融化成液体，然后和所述亚磷酸盐或次亚磷酸盐链转移剂的水溶液混合，得到混合物A；
S2：向所述混合物A中加入烯基不饱和单体，在50-90℃的温度下聚合60-330分钟，继续在50-90℃的温度下保温聚合30-180分钟，将所得液态产物冷却之后，得到所述减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂。


6.一种制备如权利要求2或3所述的减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：在搅拌条件下，向混合物A中加入占丙烯酸用量10％-50％的的丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠，搅拌均匀后，加入双氧水，然后滴加溶液B、溶液C、溶液D，进行聚合反应，熟化预定时间段后，将液态产物冷却后得到减水型本体聚合固体聚羧酸减水剂；
所述混合物A由不饱和聚醚、次亚磷酸钠、亚磷酸钠、次磷酸铵、次磷酸钾、无水或和微量的水混合得到；
所述溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建国，王宜慧，罗琼，陈洁，何素娟，
申请(专利权)人：上海东大化学有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31