双向螺牙连接型镶件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向螺牙连接型镶件，包括油气缸固定板和流道板，所述油气缸固定板安装固定在流道板的左端位置处，所述流道板的内侧设置有双向螺牙连接镶件，所述双向螺牙连接镶件的内侧左端位置处设置有固定螺母，所述固定螺母的内侧设置有阀针导流套，所述双向螺牙连接镶件的内侧右端位置处设置有热嘴主体，所述阀针导流套和热嘴主体的内部插接有阀针，本实用新型专利技术发明专利技术了双向螺牙连接型镶件，新结构由油气缸固定板、双向螺牙连接镶件、阀针导流套、固定螺母、阀针、热嘴主体、流道板等零件组成，其发明专利技术原理是利用两边都带螺牙的镶件结构，通过热膨冷缩工艺，镶在流道板上，结构紧凑小巧，安装更方便。

Two way screw connection insert

【技术实现步骤摘要】
双向螺牙连接型镶件
本技术属于热流道相关
，具体涉及双向螺牙连接型镶件。
技术介绍
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。现有的双向螺牙连接型镶件技术存在以下问题：1、在半整体和整体系统中，流道拐角处不方便加工，过渡不顺畅，容易积料导致塑料碳化；2、流道板螺牙磨损后，标准热嘴主体无法再与主板连接固定；3、流道板使用堵头结构，经过一段时间后，容易松动渗漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双向螺牙连接型镶件，以解决上述
技术介绍
中提出的在半整体和整体系统中，流道拐角处不方便加工，过渡不顺畅，容易积料导致塑料碳化；流道板螺牙磨损后，标准热嘴主体无法再与主板连接固定和流道板使用堵头结构，经过一段时间后，容易松动渗漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双向螺牙连接型镶件，包括油气缸固定板和流道板，所述油气缸固定板安装固定在流道板的左端位置处，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双向螺牙连接型镶件，包括油气缸固定板（1）和流道板（7），其特征在于：所述油气缸固定板（1）安装固定在流道板（7）的左端位置处，所述流道板（7）的内侧设置有双向螺牙连接镶件（2），所述双向螺牙连接镶件（2）的内侧左端位置处设置有固定螺母（4），所述固定螺母（4）的内侧设置有阀针导流套（3），所述双向螺牙连接镶件（2）的内侧右端位置处设置有热嘴主体（6），所述阀针导流套（3）和热嘴主体（6）的内部插接有阀针（5）。/n

【技术特征摘要】
1.双向螺牙连接型镶件，包括油气缸固定板（1）和流道板（7），其特征在于：所述油气缸固定板（1）安装固定在流道板（7）的左端位置处，所述流道板（7）的内侧设置有双向螺牙连接镶件（2），所述双向螺牙连接镶件（2）的内侧左端位置处设置有固定螺母（4），所述固定螺母（4）的内侧设置有阀针导流套（3），所述双向螺牙连接镶件（2）的内侧右端位置处设置有热嘴主体（6），所述阀针导流套（3）和热嘴主体（6）的内部插接有阀针（5）。


2.根据权利要求1所述的双向螺牙连接型镶件，其特征在于：所述阀针导流套（3）包括小口径套体（8）、大口径套体（9）和通孔（10），所述大口径套体（9）的左端通过焊接方式连接有小口径套体（8），所述小口径套体（8）和大口径套体（9）的内侧设置有通孔（10）。


3.根据权利要求1所述的双向螺牙连接型镶件，其特征在于：所述阀针（5）是一种圆柱体结构，且阀针（5）的直径等于通孔（10）的直径。


4.根据权利要求1所述的双向螺牙连接型镶件，其特征在于：所述油气缸固定板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：盘大勇，陈兵华，
申请(专利权)人：苏州好特斯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32