一种搅拌烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搅拌烘干装置，其包括内部中空的搅拌筒，位于搅拌筒的内部设置有搅拌组件和挡料板，在搅拌筒的顶端设置有与搅拌筒内部相通的进料管，在搅拌筒一侧侧壁的底端设置有与搅拌筒内部相连通的出料管，在与搅拌筒设置出料管相对的一侧设置有加热腔室，挡料板设置在搅拌筒的内部且设置在搅拌组件的下方，在挡料板表面均匀设置有若干下料孔，通过挡料板的设置，将搅拌筒内部分为上下两个腔室，搅拌筒内部位于挡料板上方的腔室设为搅拌腔室，搅拌筒内部位于挡料板下方的腔室设为储料腔室，加热腔室与搅拌筒相对的侧壁上上下相对设置有两个出风管，且两个出风管分别与搅拌腔室和储料腔室相连通。本实用新型专利技术具有快速均匀搅拌烘干的效果。

A stirring and drying device

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌烘干装置
本技术涉及搅拌烘干的
，尤其是涉及一种搅拌烘干装置。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。在制备泡沫塑料颗粒时，需要进行两次搅拌，第一次搅拌是将制备泡沫塑料颗粒的物料混合搅拌，在搅拌完成后需将物料加入到二次搅拌桶中，由于第一次搅拌出来的泡沫塑料颗粒比较湿，加入至二次搅拌筒中进行再次搅拌以便使比较湿的泡沫塑料颗粒能够快速变干，将二次搅拌筒与加热腔室相连，通过加热腔室以及快速搅拌从而实现将泡沫塑料颗粒快速烘干。在加热过程中，加热腔室的热风流通至搅拌筒中，但是热风从出风口出来进入至搅拌筒中同时配合搅拌筒中的搅拌装置不能对搅拌筒中的泡沫塑料颗粒实现快速均匀搅拌加热，导致制备的泡沫塑料颗粒完全烘干的时间加长，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌烘干装置，其具有快速均匀搅拌烘干的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌烘干装置，包括内部中空的搅拌筒，位于搅拌筒的内部设置有搅拌组件，在搅拌筒的顶端设置有与搅拌筒内部相通的进料管，在搅拌筒一侧侧壁的底端设置有与搅拌筒内部相连通的出料管，在与搅拌筒设置出料管相对的一侧设置有加热腔室，加热腔室与搅拌筒相对设置，在加热腔室远离搅拌筒的一侧侧壁上设置有吹风装置，在加热腔室顶端侧壁与底端侧壁上相对设置有加热板，挡料板设置在搅拌筒的内部且设置在搅拌组件的下方，在挡料板表面均匀设置有若干下料孔，下料孔的直径大于泡沫塑料颗粒的直径，通过挡料板的设置，将搅拌筒内部分为上下两个腔室，搅拌筒内部位于挡料板上方的腔室设为搅拌腔室，搅拌筒内部位于挡料板下方的腔室设为储料腔室，加热腔室与搅拌筒相对的侧壁上上下相对设置有两个出风管，且两个出风管分别与搅拌腔室和储料腔室相连通。通过采用上述技术方案，通过挡料板与出风口的配合设置，便于泡沫塑料颗粒落下的速度，进而充分烘干泡沫塑料颗粒。本技术进一步设置为：挡料板倾斜固定在搅拌筒的内部，且挡料板朝向出料管的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，通过挡料板的倾斜设置，便于使泡沫塑料颗粒落下后从出料管排出。本技术进一步设置为：搅拌组件包括位于搅拌筒内部中心轴线位置上的搅拌轴，在搅拌轴上固定连接有若干组搅拌杆。通过采用上述技术方案，通过搅拌轴与搅拌杆的配合设置，便于将泡沫塑料颗粒充分搅拌。本技术进一步设置为：搅拌杆的自由端固定连接有搅拌板。通过采用上述技术方案，通过搅拌板的设置，便于更充分的搅拌泡沫塑料颗粒。本技术进一步设置为：搅拌板上分布有若干圆孔，且圆孔的直径大于泡沫塑料颗粒的直径。通过采用上述技术方案，通过圆孔的设置，便于增大搅拌板与泡沫塑料颗粒的接触面积，进而充分搅拌泡沫塑料颗粒。本技术进一步设置为：搅拌板与搅拌杆相对的一端设置有插杆,在搅拌杆的自由端设置有凹槽,插杆与凹槽相吻合,插杆插入凹槽中,穿过搅拌杆插入至插杆,在搅拌杆上设置有沉头孔,通过螺栓穿过搅拌杆进而贯穿插杆上将搅拌板与搅拌杆固定连接。通过采用上述技术方案，通过插杆插入至搅拌杆中采用螺栓固定，实现搅拌板的可拆卸连接。本技术进一步设置为：穿孔为沉头孔。通过采用上述技术方案，通过沉头孔的设置，便于将螺栓隐藏在搅拌杆内部。本技术进一步设置为：沿搅拌轴的长度方向上与若干组搅拌杆间隔设置有扇片，扇片与搅拌轴固定连接。通过采用上述技术方案，通过扇片的设置，便于更充分的实现对泡沫塑料颗粒的搅拌。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过挡料板与出风管的配合设置，便于使泡沫塑料颗粒得到充分搅拌烘干；2.通过搅拌板的设置，实现将泡沫塑料颗粒充分搅拌，进而实现快速烘干。附图说明图1是一种搅拌烘干装置结构示意图。图2是搅拌烘干装置剖面图。图3是搅拌杆及搅拌板爆炸图。图中，1、搅拌筒；11、搅拌组件；111、电机；112、搅拌轴；113、搅拌杆；1131、凹槽；1132、沉头孔；114、搅拌板；1141、插杆；1142、圆孔；115、扇片；12、挡料板；121、下料孔；13、搅拌腔室；14、储料腔室；15、进料管；16、出料管；2、加热腔室；21、进风管；22、吹风装置；23、加热板；24、出风管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，为本技术公开的一种搅拌烘干装置，包括内部中空的搅拌筒1，位于搅拌筒1的内部设置有搅拌组件11和挡料板12，在搅拌筒1的顶端设置有与搅拌筒1内部相通的进料管15，在搅拌筒1一侧侧壁的底端设置有与搅拌筒1内部相连通的出料管16。在与搅拌筒1设置出料管16相远离的一侧设置有加热腔室2，加热腔室2为内部中空的矩形腔室，加热腔室2与搅拌筒1相对设置，在加热腔室2的顶端设置有进风管21，在加热腔室2远离搅拌筒1的一侧侧壁上设置有吹风装置22。在加热腔室2顶端侧壁与底端侧壁上相对设置有加热板23。参照图2、图3，搅拌组件11包括位于搅拌筒1内部中心轴线位置上的搅拌轴112，搅拌轴112竖直设置且搅拌轴112的顶端回转连接在搅拌筒1顶端侧壁上。位于搅拌筒1外侧表面设置有驱动搅拌轴112的电机111，电机111固定在搅拌筒1外侧表面上且电机111的输出轴贯穿搅拌筒1顶端从而与搅拌轴112固定相连，在搅拌轴112上固定连接有若干组搅拌杆113，在搅拌杆113的自由端固定连接有搅拌板114，搅拌板114与搅拌杆113相对的一端设置有插杆1141,在搅拌杆113的自由端设置有凹槽1131,插杆1141与凹槽1131相吻合,插杆1141插入凹槽1131中,穿过搅拌杆113插入至插杆1141,在搅拌杆113上设置有沉头孔1132,通过螺栓穿过搅拌杆113进而贯穿插杆1141上将搅拌板114与搅拌杆113固定连接。搅拌板114上分布有若干圆孔1142，且圆孔1142的直径大于泡沫塑料颗粒的直径。自进料管15中进入的泡沫塑料颗粒比较湿，通过搅拌轴112快速转动，泡沫塑料颗粒有的能够穿过搅拌板114上的圆孔1142，有的泡沫塑料颗粒不能穿过，进而使得在搅拌轴112带动搅拌杆113以及搅拌板114搅动过程中增大了搅拌板114与泡沫塑料的接触面积，从而加快泡沫塑料颗粒变干的速度。沿搅拌轴112的长度方向上与若干组搅拌杆113间隔设置有扇片115，扇片115与搅拌轴112固定连接。挡料板12设置在搅拌筒1的内部且设置在搅拌轴112的下方，挡料板12倾斜固定在搅拌筒1的内部，且挡料板12朝向出料管16的方向倾斜设置，在挡料板12表面均匀设置有若干下料孔121，下料孔121的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌烘干装置，包括内部中空的搅拌筒(1)，位于搅拌筒(1)的内部设置有搅拌组件(11)，在搅拌筒(1)的顶端设置有与搅拌筒(1)内部相通的进料管(15)，在搅拌筒(1)一侧侧壁的底端设置有与搅拌筒(1)内部相连通的出料管(16)，在与搅拌筒(1)设置出料管(16)相对的一侧设置有加热腔室(2)，加热腔室(2)与搅拌筒(1)相对设置，在加热腔室(2)远离搅拌筒(1)的一侧侧壁上设置有吹风装置(22)，在加热腔室(2)顶端侧壁与底端侧壁上相对设置有加热板(23)，其特征在于：挡料板(12)设置在搅拌筒(1)的内部且设置在搅拌组件(11)的下方，在挡料板(12)表面均匀设置有若干下料孔(121)，下料孔(121)的直径大于泡沫塑料颗粒的直径，通过挡料板(12)的设置，将搅拌筒(1)内部分为上下两个腔室，搅拌筒(1)内部位于挡料板(12)上方的腔室设为搅拌腔室(13)，搅拌筒(1)内部位于挡料板(12)下方的腔室设为储料腔室(14)，加热腔室(2)与搅拌筒(1)相对的侧壁上上下相对设置有两个出风管(24)，且两个出风管(24)分别与搅拌腔室(13)和储料腔室(14)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌烘干装置，包括内部中空的搅拌筒(1)，位于搅拌筒(1)的内部设置有搅拌组件(11)，在搅拌筒(1)的顶端设置有与搅拌筒(1)内部相通的进料管(15)，在搅拌筒(1)一侧侧壁的底端设置有与搅拌筒(1)内部相连通的出料管(16)，在与搅拌筒(1)设置出料管(16)相对的一侧设置有加热腔室(2)，加热腔室(2)与搅拌筒(1)相对设置，在加热腔室(2)远离搅拌筒(1)的一侧侧壁上设置有吹风装置(22)，在加热腔室(2)顶端侧壁与底端侧壁上相对设置有加热板(23)，其特征在于：挡料板(12)设置在搅拌筒(1)的内部且设置在搅拌组件(11)的下方，在挡料板(12)表面均匀设置有若干下料孔(121)，下料孔(121)的直径大于泡沫塑料颗粒的直径，通过挡料板(12)的设置，将搅拌筒(1)内部分为上下两个腔室，搅拌筒(1)内部位于挡料板(12)上方的腔室设为搅拌腔室(13)，搅拌筒(1)内部位于挡料板(12)下方的腔室设为储料腔室(14)，加热腔室(2)与搅拌筒(1)相对的侧壁上上下相对设置有两个出风管(24)，且两个出风管(24)分别与搅拌腔室(13)和储料腔室(14)相连通。


2.根据权利要求1所述的搅拌烘干装置，其特征在于：所述挡料板(12)倾斜固定在搅拌筒(1)的内部，且挡料板(12)朝向出料管(16)的方向倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓超，王殿斌，
申请(专利权)人：保定威尔达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13