一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法及窑炉系统技术方案

技术编号:23835071 阅读:106 留言:0更新日期:2020-04-18 02:25
本发明专利技术涉及一种一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法及其窑炉系统,是向两端设火焰换向蓄热室的纵向火焰玻璃窑炉的玻璃熔化池两长轴边之间设置用于将熔化池隔断成两个纵向并列区的中部玻璃液横向隔断壁,横向隔断壁与一或两纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间设置下部带多个并列纵向流液洞的玻璃液横向限流墙;自横向隔断壁至横向限流墙之间的玻璃熔化池段设置依次分布的电子工业玻璃液横向外输出道,用于延长玻璃液流程的一二道玻璃液横向导流墙;横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区深度大于横向限流墙横向隔断壁侧玻璃熔化池区深度。具有能在确保电子工业玻璃质量前提下,实现产能强,经济环保效益突出的优点。

Production method and kiln system of one kiln multi line vertical flame energy saving and environmental protection electronic industrial glass

【技术实现步骤摘要】
一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法及窑炉系统
本专利技术涉及一种玻璃窑炉,特别是涉及一种一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法及窑炉系统。
技术介绍
纵向火焰玻璃窑炉具有产能强,节能环保,经济环保效益突出的优点,已经成为玻璃窑炉的热门炉型,被用于生产越来越多的玻璃品种。但是,现有电子工业玻璃由于性能不能适应,就没有采用这种窑炉生产的。当然,也就不能从其产能强,节能环保,经济环保效益突出优点中获准。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的上述缺陷,提供一种一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法,本专利技术还提供用于实现该方法的窑炉系统。为实现上述目的,本专利技术一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法是向两端设火焰换向蓄热室的纵向火焰玻璃窑炉的玻璃熔化池两长轴边之间设置用于将熔化池隔断成两个纵向并列区的中部玻璃液横向隔断壁,横向隔断壁与一或两纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间设置下部带多个并列纵向流液洞的玻璃液横向限流墙;自横向隔断壁至横向限流墙之间的玻璃熔化池段设置依次分布的外联电子工业玻璃成型装置的电子工业玻璃液横向外输出道,用于延长玻璃液流程的一二道玻璃液横向导流墙;横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区深度大于横向限流墙横向隔断壁侧玻璃熔化池区深度。具有在确保电子工业玻璃质量前提下,实现产能强,经济环保效益突出的优点。作为优化,自横向隔断壁与一道玻璃液横向导流墙之间的熔化池区,经一道玻璃液横向导流墙与二道玻璃液横向导流墙之间的熔化池区,至二道玻璃液横向导流墙与横向限流墙之间的熔化池区的深度依次加深。横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区深度大于二道玻璃液横向导流墙与横向限流墙之间的熔化池区深度。近横向限流墙的横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区的玻璃液潜流池区的深度浅于横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区的其余池区。作为优化,横向隔断壁至横向限流墙之间的玻璃熔化池一侧边设置电子工业玻璃液横向外输出道,电子工业玻璃液横向外输出道侧玻璃熔化池边和与该侧边相对的侧边分别设置向对方侧边延伸,且与对方侧边之间留有玻璃液导流口的一二道玻璃液横向导流墙。横向限流墙与二道玻璃液横向导流墙之间的宽度大于一二道玻璃液横向导流墙之间的宽度。自横向限流墙与二道玻璃液横向导流墙之间的玻璃液流道上游段,经一二道玻璃液横向导流墙之间的玻璃液流道中游段,到横向隔断壁与一道玻璃液横向导流墙之间的玻璃液流道下游段的整个流程的玻璃液道依次变浅。作为优化,横向隔断壁与两纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间分别设置下部带纵向流液洞的横向限流墙时,两个电子工业玻璃液横向外输出道分别设置在近横向隔断壁两侧交叉相对的玻璃池边上。作为优化,横向隔断壁与一纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间设置下部带纵向流液洞的横向限流墙时,横向隔断壁另一纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段近横向隔断壁处设置外联高产能普通玻璃成型装置的普通玻璃液横向外输出道。纵向两端设火焰换向蓄热室的纵向火焰玻璃窑炉的玻璃熔化池两长轴边之间设置中间玻璃液横向隔断壁,或者玻璃液横向隔断壁在熔化池中部偏向横向限流墙侧设置。普通玻璃熔化池区相对于与之相对并列的电子工业玻璃熔化池区具有显著强的投料产出量强度。用于实现本专利技术方法的窑炉系统是纵向两端设火焰换向蓄热室的纵向火焰玻璃窑炉的玻璃熔化池两长轴边之间设置用于将熔化池隔断成两个纵向并列区的中部玻璃液横向隔断壁,横向隔断壁与一或两纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间设置下部带多个并列纵向流液洞的玻璃液横向限流墙;自横向隔断壁至横向限流墙之间的玻璃熔化池段设置依次分布的外联电子工业玻璃成型装置的电子工业玻璃液横向外输出道,用于延长玻璃液流程的一二道玻璃液横向导流墙;横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区深度大于横向限流墙横向隔断壁侧玻璃熔化池区深度。具有在确保电子工业玻璃质量前提下,实现产能强,经济环保效益突出的优点。作为优化,自横向隔断壁与一道玻璃液横向导流墙之间的熔化池区,经一道玻璃液横向导流墙与二道玻璃液横向导流墙之间的熔化池区,至二道玻璃液横向导流墙与横向限流墙之间的熔化池区的深度依次加深。横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区深度大于二道玻璃液横向导流墙与横向限流墙之间的熔化池区深度。近横向限流墙的横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区的玻璃液潜流池区的深度浅于横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区的其余池区。作为优化,横向隔断壁至横向限流墙之间的玻璃熔化池一侧边设置电子工业玻璃液横向外输出道,电子工业玻璃液横向外输出道侧玻璃熔化池边和与该侧边相对的侧边分别设置向对方侧边延伸,且与对方侧边之间留有玻璃液导流口的一二道玻璃液横向导流墙。横向限流墙与二道玻璃液横向导流墙之间的宽度大于一二道玻璃液横向导流墙之间的宽度。自横向限流墙与二道玻璃液横向导流墙之间的玻璃液流道上游段,经一二道玻璃液横向导流墙之间的玻璃液流道中游段,到横向隔断壁与一道玻璃液横向导流墙之间的玻璃液流道下游段的整个流程的玻璃液道依次变浅。作为优化,横向隔断壁与两纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间分别设置下部带纵向流液洞的横向限流墙时,两个电子工业玻璃液横向外输出道分别设置在近横向隔断壁两侧交叉相对的玻璃池边上。作为优化,横向隔断壁与一纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间设置下部带纵向流液洞的横向限流墙时,横向隔断壁另一纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段近横向隔断壁处设置外联高产能普通玻璃成型装置的普通玻璃液横向外输出道。普通玻璃如高产能平板玻璃,高产能玻璃瓶玻璃,高产能玻璃棉玻璃等。纵向两端设火焰换向蓄热室的纵向火焰玻璃窑炉的玻璃熔化池两长轴边之间设置中间玻璃液横向隔断壁,或者玻璃液横向隔断壁在熔化池中部偏向横向限流墙侧设置。普通玻璃熔化池区相对于与之相对并列的电子工业玻璃熔化池区具有显著强的投料产出量强度。采用上述技术方案后,本专利技术一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法及窑炉系统具有能在确保电子工业玻璃质量前提下,实现产能强,经济环保效益突出的优点。附图说明图1和2分别是本专利技术一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法及窑炉系统第一、二种实施方式的结构示意图。具体实施方式实施例一,如图1所示,本专利技术一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法及窑炉系统是纵向两端设火焰换向蓄热室的纵向火焰玻璃窑炉的玻璃熔化池1两长轴边之间设置用于将熔化池隔断成两个纵向并列区的中部玻璃液横向隔断壁2,横向隔断壁2与两(或一)纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池1两长轴边段间设置下部带两个并列纵向流液洞30的玻璃液横向限流墙3;自横向隔断壁2至横向限流墙3之间的玻璃熔化池段设置依次分布的外联电子工业玻璃成型装置40的电子工业玻璃液横向外输出道4,用于延长玻璃液流程的一道玻璃液横向导流墙51二道玻璃液横向导流墙52;横向限流墙3纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区深度大于横向限流墙3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法,其特征在于向两端设火焰换向蓄热室的纵向火焰玻璃窑炉的玻璃熔化池两长轴边之间设置用于将熔化池隔断成两个纵向并列区的中部玻璃液横向隔断壁,横向隔断壁与一或两纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间设置下部带多个并列纵向流液洞的玻璃液横向限流墙;自横向隔断壁至横向限流墙之间的玻璃熔化池段设置依次分布的外联电子工业玻璃成型装置的电子工业玻璃液横向外输出道,用于延长玻璃液流程的一二道玻璃液横向导流墙;横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区深度大于横向限流墙横向隔断壁侧玻璃熔化池区深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法,其特征在于向两端设火焰换向蓄热室的纵向火焰玻璃窑炉的玻璃熔化池两长轴边之间设置用于将熔化池隔断成两个纵向并列区的中部玻璃液横向隔断壁,横向隔断壁与一或两纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间设置下部带多个并列纵向流液洞的玻璃液横向限流墙;自横向隔断壁至横向限流墙之间的玻璃熔化池段设置依次分布的外联电子工业玻璃成型装置的电子工业玻璃液横向外输出道,用于延长玻璃液流程的一二道玻璃液横向导流墙;横向限流墙纵向火焰换向端侧的玻璃熔化池区深度大于横向限流墙横向隔断壁侧玻璃熔化池区深度。


2.根据权利要求1所述一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法,其特征在于自横向隔断壁与一道玻璃液横向导流墙之间的熔化池区,经一道玻璃液横向导流墙与二道玻璃液横向导流墙之间的熔化池区,至二道玻璃液横向导流墙与横向限流墙之间的熔化池区的深度依次加深。


3.根据权利要求1所述一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法,其特征在于横向隔断壁至横向限流墙之间的玻璃熔化池一侧边设置电子工业玻璃液横向外输出道,电子工业玻璃液横向外输出道侧玻璃熔化池边和与该侧边相对的侧边分别设置向对方侧边延伸,且与对方侧边之间留有玻璃液导流口的一二道玻璃液横向导流墙。


4.根据权利要求1-3任一所述一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法,其特征在于横向隔断壁与两纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间分别设置下部带纵向流液洞的横向限流墙时,两个电子工业玻璃液横向外输出道分别设置在近横向隔断壁两侧交叉相对的玻璃池边上。


5.根据权利要求1-3任一所述一窑多线纵向火焰节能环保电子工业玻璃生产方法,其特征在于横向隔断壁与一纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段间设置下部带纵向流液洞的横向限流墙时,横向隔断壁另一纵向火焰换向端之间的玻璃熔化池两长轴边段近横向隔断壁处设置外联高产...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖自江周倬
申请(专利权)人:九江润诚新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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