一种生产特种玻璃的预热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产特种玻璃的预热装置，包括有支撑垫与电动机，所述支撑垫的顶端设置有底板，且所述底板的顶端外侧设置有锅炉壁，所述底板的右侧上方螺纹连接有螺纹基座，且所述螺纹基座的顶端设置有旋转基座，所述旋转基座的一端下方螺纹接连接有伸缩机构。该发明专利技术装置主要是加热组件在设备组件的空隙中旋转加热，从而能够实现对产品的预热的效果，由于组件相对暴露，利用组件即可提取出来，与普通的拆卸方式并不相同，这样的优势是便于后期的维护保养，从而能够避免设备的线路的老化造成危险，从而降低了用户的生产成本，与现有技术相比，满足了用户对设备维护便捷性的需求，节省了用户的时间，保证了设备的生产效率。保证了设备的生产效率。保证了设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产特种玻璃的预热装置


[0001]本专利技术涉及预热装置
，尤其是一种生产特种玻璃的预热装置。

技术介绍

[0002]预热装置也叫预热器，预热装置的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解，为了最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。
[0003]现有预热装置，大多数预热是直接进行放置起来，而且预热的组件也较为固定，使得用户很难以进行清理与拆卸，这样时间一长会造成管路老化，会造成能耗增加，从而增加了用户的生产成本，而且时间越长，造成的风险性的问题也就越大，不仅有风险，可能预热的效果后期也无法满足用户的需求。
[0004]为此，我们提出一种生产特种玻璃的预热装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种生产特种玻璃的预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的预热装置，大多数预热是直接进行放置起来，而且预热的组件也较为固定，使得用户很难以进行清理与拆卸，这样时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产特种玻璃的预热装置，包括有支撑垫(1)与电动机(7)，其特征在于：所述支撑垫(1)的顶端设置有底板(2)，且所述底板(2)的顶端外侧设置有锅炉壁(3)，所述底板(2)的右侧上方螺纹连接有螺纹基座(4)，且所述螺纹基座(4)的顶端设置有旋转基座(5)，所述旋转基座(5)的一端下方螺纹接连接有伸缩机构(6)，所述电动机(7)设置于伸缩机构(6)的内端顶侧。2.根据权利要求1所述的一种生产特种玻璃的预热装置，其特征在于：所述底板(2)由法兰盘(201)、密封圈(202)、筛网座(203)、多片管(204)与泄压管(205)组合而成，且所述法兰盘(201)的中轴线与筛网座(203)的中轴线相互重合，所述密封圈(202)套接在法兰盘(201)与筛网座(203)之间，且所述多片管(204)为多片状构造，所述多片管(204)与泄压管(205)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种生产特种玻璃的预热装置，其特征在于：所述锅炉壁(3)由空心圆板(301)、夹层室(302)与底网(303)组合而成，且所述空心圆板(301)为空心状圆柱构造，所述锅炉壁(3)与夹层室(302)之间含有环状空槽，所述底网(303)为网状构造，且所述底网(303)分布在夹层室(302)的底部。4.根据权利要求1所述的一种生产特种玻璃的预热装置，其特征在于：所述螺纹基座(4)由减压套座(401)、支架(402)、接电口(403)与控制显示屏(404)组合而成，且所述减压套座(401)对称分布在支架(402)的两端底部，所述支架(402)为U形构造，所述控制显示屏(404)的一端垂直于支架(402)的右侧。5.根据权利要求1所述的一种生产特种玻璃的预热装置，其特征在于：所述旋转基座(5)由伸缩杆(501)、套筒(502)、螺母盘(503)与横杆(504)组合而成，且所述伸缩杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周倬，刘国强，周智，
申请(专利权)人：九江润诚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：