一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法制造技术

技术编号:23834775 阅读:61 留言:0更新日期:2020-04-18 02:19
本发明专利技术公开一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除方法,包括:调节含有聚乙二醇的络合电镀废水pH至6~8,添加山梨醇,搅拌反应,沉淀;调节上清液pH至3~4,添加次氯酸钠和次氯酸钙进行氧化反应,再添加吸附材料,继续反应;反应结束,调节pH至10~11,添加PAC和PAM混凝沉淀,上清液COD达到纳管排放标准。本发明专利技术添加山梨醇,山梨醇与聚乙二醇产生沉淀,在氧化前预先去除大部分聚乙二醇;采用无机酸使络合废水破络,有机酸被氧化并吸附;同时酸性条件下聚乙二醇发生水解反应形成小分子,通过吸附材料吸附氧化后的小分子,促进反应向右进行,加速水解,通过氧化剂氧化小分子物质,继续降低体系中的有机物含量。

A method of COD removal from complexation wastewater containing polyethylene glycol brightener

【技术实现步骤摘要】
一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法
本专利技术属于污水处理领域,具体涉及一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法。
技术介绍
聚乙二醇是一种由环氧乙烷与水或乙二醇逐步加成聚合而成的大分子碳水化合物。依相对分子质量不同而性质不同。分子量越高,粘度越大,一般情况下,分子量在200~600的聚乙二醇常温下是液体,分子量在600以上逐渐变为半固体状态。此外,随着平均分子量的不同,性质也有差异。聚乙二醇具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接性、抗静电性及柔软性等,在电镀、制药、化妆品、塑料、造纸、化纤、橡胶、油漆、农药、金属加工及食品加工等领域具有极为广泛的应用。电镀行业中,聚乙二醇是金属镀常用的光亮剂,在金属镀生产中起着至关重要的作用,可通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持金属镀件表面的洁净、光泽度、色牢度。聚乙二醇可被氧化剂氧化,但在常温条件下,其被氧化剂氧化的效率不高。其属于聚合物大分子,被氧化后只能形成小分子,对络合体系中的总COD含量的降低无明显作用,此外,需要消耗大量氧化剂,容易造成氧化成本较高。因此,选择合适的氧化方式去除络合废水中的聚乙二醇、降低络合废水中的COD显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效处理含有聚乙二醇光亮剂的络合废水COD的方法,通过前期预先混凝沉淀,降低体系中聚乙二醇的含量,再进行氧化、吸附,从而降低络合废水中的COD含量,以实现降低电镀络合废水处理成本、实现降本增效的目的。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法,包括以下步骤:步骤(1)、调节含有聚乙二醇的络合电镀废水pH至6~8,添加山梨醇,搅拌反应,沉淀,上清液进入下一步处理;步骤(2)、调节上清液pH至3~4,添加次氯酸钠和次氯酸钙进行氧化反应,再添加吸附材料,继续反应;反应结束,调节pH至10~11,添加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺)混凝沉淀,上清液COD达到纳管排放标准(COD<300mg/L)。所述的含聚乙二醇光亮剂的络合废水含有如柠檬酸、EDTA等有机酸与铜、镍、铬等重金属形成的有机络合物、聚乙二醇。步骤(1)中,由于pH<6或pH>8时均能够增加山梨醇与聚乙二醇混合物的溶解性,影响沉淀效果,因此,调节络合电镀废水pH至6~8。优选采用硫酸、盐酸或氢氧化钠调节络合电镀废水的pH。所述的山梨醇的添加量为络合电镀废水中COD含量的50~100%;添加山梨醇后反应0.5~1h。作为本专利技术所述的含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法的优选技术方案,为了加速沉淀,添加山梨醇反应后,添加PAM,PAM的添加量为络合电镀废水的2~5ppm。步骤(2)中,采用硫酸或盐酸调节上清液的pH至3~4,保证次氯酸钠和次氯酸钙形成对应的次氯酸,避免pH过高,次氯酸生成量较少,pH过低无机酸添加量高,酸过剩,不经济。本专利技术采用次氯酸钠和次氯酸钙复合氧化剂,次氯酸钠主要起氧化作用,次氯酸钙一方面起氧化作用,同时起到共沉淀的作用。所述的次氯酸钠的质量为上清液质量的0.5~1‰;所述的次氯酸钙的质量为上清液质量的1~5‰,避免次氯酸钠和次氯化钙的用量超过上限,导致水体发黄且不利于沉淀。所述的吸附材料的质量为上清液质量的1~5‰。所述的吸附材料为凹凸棒土、高岭土或蒙脱石,吸附材料的目数为100~200目。第一次氧化反应的时间为1~3h;第二次氧化反应的时间(添加吸附材料后)为1~2h。采用氢氧化钠或硫酸、盐酸调节氧化反应后的废水的pH至10~11,确保钙及其他金属离子沉淀完全。所述的PAC添加量为上清液的50~100ppm,PAM添加量为上清液的2~5ppm。本专利技术的另一个目的是提供一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除系统,包括第一pH调节池1、第一混凝沉淀池2、第一斜板沉淀池3、第二pH调节池4、第一反应池5、第二反应池6、第二混凝沉淀池7、第二斜板沉淀池8;所述的第一pH调节池1、第一混凝沉淀池2、第一斜板沉淀池3依次连接,在所述的第一pH调节池1调节含有聚乙二醇的络合电镀废水pH至6~8,在所述的第一混凝沉淀池2中添加山梨醇和PAM,在所述的第一斜板沉淀池3中进行沉淀,所述的第一斜板沉淀池3的排泥口与压滤机连接,第一斜板沉淀池3的排液口与第二pH调节池4的进口连接将上清液注入第二pH调节池4内,所述的第二pH调节池4的出口与第一反应池5、第二反应池6、第二混凝沉淀池7、第二斜板沉淀池8依次连接,在第二pH调节池4中调节上清液pH至3~4,在第一反应池5中加入次氯酸钠和次氯酸钙进行氧化反应,在所述的第二反应池6中装填有吸附材料,废水进入第二反应池后氧化反应和吸附同时进行,在所述的第二混凝沉淀池7中调节pH至10~11,添加PAC和PAM,在所述的第二沉淀池8中沉淀完全,所述的第二斜板沉淀池8的排泥口与压滤机连接,第二斜板沉淀池8的排液口与污水站连接,将COD达到纳管排放标准的上清液直接排入污水站。本专利技术的有益效果:本专利技术先添加山梨醇预先处理聚乙二醇,山梨醇与聚乙二醇配伍能够产生沉淀,在氧化前先去除大部分聚乙二醇,大大降低了后续氧化处理的负担。在后续过程中,无机酸使络合废水破络,废水中金属与有机酸游离,有机酸被氧化并吸附;同时酸性条件下聚乙二醇发生水解反应,形成小分子,通过添加具有较高吸附性能的材料,使小分子与聚乙二醇分离,促进反应向右进行,加速水解,通过氧化剂氧化小分子物质,彻底断绝该类小分子聚合成聚乙二醇。本专利技术方法包含了絮凝沉淀-水解-吸附-氧化的多重功效,可有效降低络合电镀废水中聚乙二醇的含量,从而降低体系的COD,使其达到纳管标准(300mg/L,依不同地域,不同污水处理厂要求而不同),降低络合废水中COD的处理成本。附图说明图1为一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法的流程图。图1中:1-第一pH调节池;2-第一混凝沉淀池;3-第一斜板沉淀池;4-第二pH调节池;5-第一反应池;6-第二反应池;7-第二混凝沉淀池;8-第二斜板沉淀池。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术的技术方案进行说明。实施例1步骤(1)、将1t含有聚乙二醇的络合电镀废水(pH=3、COD860mg/L、总铜78.15mg/L、总镍43.27mg/L)注入第一pH调节池1中,调节pH至6;进入第一混凝沉淀池2,加入50%山梨醇(以COD含量为基准,加入的山梨醇在废水中的浓度为430mg/L),搅拌反应1h,反应结束后加入2ppmPAM(加入量以含有聚乙二醇的络合电镀废水为基准计,下同),接着进入第一斜板沉淀池3中沉淀完全,上清液(COD534mg/L)进入下一级,污泥经压滤机压泥后委外处理。步骤(2)、将上清液注入第二pH调节池4中,采用硫酸调节pH至4;再进入第一反应池5,添加0.5‰次氯酸钠(加入量以上清液为基准计,下同)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法,其特征在于包括以下步骤:/n步骤(1)、调节含有聚乙二醇的络合电镀废水pH至6~8,添加山梨醇,搅拌反应,沉淀,上清液进入下一步处理;/n步骤(2)、调节上清液pH至3~4,添加次氯酸钠和次氯酸钙进行氧化反应,再添加吸附材料,继续进行氧化反应;反应结束,调节pH至10~11,添加PAC和PAM混凝沉淀,上清液COD达到纳管排放标准。/n

【技术特征摘要】
1.一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法,其特征在于包括以下步骤:
步骤(1)、调节含有聚乙二醇的络合电镀废水pH至6~8,添加山梨醇,搅拌反应,沉淀,上清液进入下一步处理;
步骤(2)、调节上清液pH至3~4,添加次氯酸钠和次氯酸钙进行氧化反应,再添加吸附材料,继续进行氧化反应;反应结束,调节pH至10~11,添加PAC和PAM混凝沉淀,上清液COD达到纳管排放标准。


2.根据权利要求1所述的含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法,其特征在于步骤(1)中,采用硫酸、盐酸或氢氧化钠调节络合电镀废水的pH。


3.根据权利要求1所述的含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法,其特征在于步骤(1)中,所述的山梨醇的添加量为络合电镀废水中COD含量的50~100%;添加山梨醇后反应0.5~1h。


4.根据权利要求1所述的含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法,其特征在于步骤(1)中,添加山梨醇反应后,添加PAM,PAM的添加量为络合电镀废水的2~5ppm。


5.根据权利要求1所述的含聚乙二醇光亮剂的络...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尧陈永乐沈德华骆劲松范正芳吴冬飞李瑞鹏
申请(专利权)人:南京源泉环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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