一种自动定量加药的电镀废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉提供了一种自动定量加药的电镀废水处理装置，包括管道和沿着水流方向依次设置在管道上的多个反应罐，在连接每个反应罐的进水口的管道上均设置有加药口和检测口，并且沿着水流方向，检测口设置在加药口的前方，在所述检测口内设置有用以水中成分的水质传感器，加药口连接加药装置的出药口，所述水质传感器和加药装置与控制器电连接。该装置能够实现对电镀水的逐级处理，并能够根据水中水质的情况自动定量地添加药剂以减轻处理过程中产生的沉淀引起的设备堵塞，同时又能实现更好、更经济的处理效果。

An automatic quantitative dosing electroplating wastewater treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量加药的电镀废水处理装置
本技术涉及废水净化设备
，特别是涉及一种自动定量加药的电镀废水处理装置。
技术介绍
电镀是利用化学和电化学在金属或在其它材料表面上镀有各种金属的工艺。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，含有重金属离子、有机化合物及无机化合物等有害物质。目前国内的电镀厂每年排放大量的废水都未达到国家排放标准。有害物质进入环境后必定对自然生态产生严重的危害。在工业生产中，电镀废水的主要来源有：废电镀液、镀件漂洗水、酸洗废水和碱洗除油废水等。电镀废水中往往含有镍、铬、锌、铜、锡等金属及贵重金属，柠檬酸等有机物废水。在电镀废水处理中，首先是对电镀废水中的金属离子进行回收，为了达到排放标准，往往还需要对电镀废水根据水质变化进行酸碱度调节以及确定适当的加药量，以达到排放标准。现有的电镀废水处理设备中，在对酸碱度的调节以及加药过程中，产生的沉淀往往会对设备进行堵塞，而采用过滤装置进行过滤则需要对过滤网进行频繁的更换，对设备的维护难度大，导致设备的使用成本很高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电镀废水净化达标处理装置，便于对酸碱度等水质参数进行充分调节和监控，且便于对沉淀物进行沉淀和清理。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定量加药的电镀废水处理装置，其特征在于，包括管道和沿着水流方向依次设置在管道上的多个反应罐，在连接每个反应罐的进水口的管道上均设置有加药口和检测口，并且沿着水流方向，检测口设置在加药口的前方，在所述检测口内设置有用以水中成分的水质传感器，加药口连接加药装置的出药口，所述水质传感器和加药装置与控制器电连接。优选地，多个反应罐沿着水流方向，高度依次增高，每个反应罐的进水口位于底部，出水口位于顶部。优选地，所述管道设置在反应罐的进水口的端部处设置有多个分流孔，分流孔的直径小于管道的直径。优选地，所述管道的设置有分流孔的端部高于对应的反应罐的底部。优选地，在每个反应罐内且位于分流孔的上方设置有过滤网。优选地，在每个反应罐的底部设置有排污口，并且在反应罐的侧壁上且靠近底部的位置处设置有清洗口，所述清洗口的入水方向沿着水平面与反应罐的一条直径垂直，在所述清洗口和排污口上均设置有阀门，所述清洗口与水泵的出水口连接，所述水泵的进水口连接水源。优选地，在所述管道的出水端连接有压滤泥水分离装置。与现有技术相比，该技术具有以下有益效果：该装置能够实现对电镀水的逐级处理，并且能够根据水中各成分的变化及时添加药剂以实现对水质更好的处理。附图说明图1是本技术实施例中的电镀废水净化达标处理装置的连接结构示意图；图2是本技术实施例中压滤泥水分离装置与管道连接的结构示意图；图3是图2中的A处的局部结构示意图；图4是本技术实施例中的第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐或第四反应罐的立体结构示意图；图5是本技术实施例中的第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐或第四反应罐的剖面结构示意图；图6是本技术实施例中的管道与加药装置和pH探测口配合的结构示意图；图7是本技术实施例中的压滤泥水分离装置与管道连接的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图7所示，一种自动定量加药的电镀废水处理装置，包括管道10和沿着水流方向依次设置在管道10上的第一反应罐41、第二反应罐42、第三反应罐43和第四反应罐44，可以向不同的反应罐中送入相应的药剂来实现相应的处理，例如，可以向其中一个反应罐中放入重金属去除剂，以去除电镀废水中的重金属离子，也可以向其它反应罐中放入PH调节剂，来调节电镀废水的酸碱度。在连接每一个反应罐的进水口的管道上均设置有加药口21和检测口20，并且沿着水流方向，检测口20设置在加药口21的前方，在所述检测口20内设置有用以水中成分的水质传感器，加药口21连接加药装置71的出药口，控制器通过水质传感器检测的数据来控制加药装置71加药的类型以及加药量。所述加药装置为自动加药装置，具体可以采用山东博泰容器有限公司生产的水处理加药装置，当然也可以采用现有技术中的其它的用于水处理的自动加药装置。加药装置所加的药剂可以是用以调节PH值的PH调节剂，或者用以清楚废水中金属离子的重金属去除剂。所述水质传感器可以包括用以检测PH值的PH探头、用以检测重金属的重金属传感器，PH探头可以采用广州佳仪精密仪器有限公司生产的型号为PH-5041的PH探头，重金属传感器的型号为AVVOR8000HM-1，也可以采用现有技术中的其它型号的传感器。所述PH探头、重金属传感器以及自动加药装置与控制器连接，控制器能够根据PH探头和重金属传感器检测的数据控制自动加药装置进行加药。所述控制器可以采用ARM处理，具体型号可以为LPC8N04，也可以采用现有技术中其他类型的控制器。优选地，所述水质传感器可以只有一种，也可以有几种，并且检测同一参数的水质传感器可以为一个，也可以为多个，以便于对某一参数进行多次检测和处理，优选地，可以在对应前两个反应罐的管道上设置PH探头，对应后两个反应罐的管道10上设置重金属传感器。自动加药装置可以根据需要设置一个或者多个，以实现对不同药物的添加。多个反应罐沿着水流方向，高度依次增高，每个反应罐的进水口位于底部，出水口位于顶部，这样有助于控制水速。在管道10上还设置有与控制器电连接的水流量传感器，所述水流量传感器采用德国SIKA公司生产的VT系列的水流量传感器。控制器能够根据水流量传感器检测的流量以及水质传感器检测的水质数据控制自动加药装置。为了使药剂与废水能够进行更充分的反应，所述管道10设置在反应罐的进水口的端部处设置有多个分流孔55，分流孔55的直径小于管道10的直径，分流孔55具有扰流的作用进而能够使药剂与废水混合的更充分。为了能够使沉淀物尽可能地在反应罐中沉淀，所述管道10从进水口伸入到反应罐的内部，即设置有分流孔55的管道10的端部高出对应的反应罐的底部一定距离，这样能够尽可能地减小水流对沉淀在反应罐的底部的沉淀物产生扰动。进一步，在每个反应罐内且位于分流孔55的上方设置有过滤网65，通过过滤网65能够进一步将水流中的杂质过滤并且通过过滤网65能够进一步起到扰流的作用。为了方便将每个反应罐中的沉淀物进行清洗，在每个反应罐的底部设置有排污口61，并且在反应罐的侧壁上且靠近底部的位置处设置有清洗口62，所述清洗口62的入水方向沿着水平面与反应罐的一条直径垂直，这样当清洗水从清洗口62进入到反应罐时会旋转，进而能够将位于沉淀在底部的沉淀物卷起并最终从排污口61排出。在所述清洗口62和排污口61上均设置有阀门，优选地，阀门可以采用电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接，所述电磁阀采用现有技术。...

【技术保护点】
1.一种自动定量加药的电镀废水处理装置，其特征在于，包括管道和沿着水流方向依次设置在管道上的多个反应罐，在连接每个反应罐的进水口的管道上均设置有加药口和检测口，并且沿着水流方向，检测口设置在加药口的前方，在所述检测口内设置有用以水中成分的水质传感器，加药口连接加药装置的出药口，所述水质传感器和加药装置与控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动定量加药的电镀废水处理装置，其特征在于，包括管道和沿着水流方向依次设置在管道上的多个反应罐，在连接每个反应罐的进水口的管道上均设置有加药口和检测口，并且沿着水流方向，检测口设置在加药口的前方，在所述检测口内设置有用以水中成分的水质传感器，加药口连接加药装置的出药口，所述水质传感器和加药装置与控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动定量加药的电镀废水处理装置，其特征在于，多个反应罐沿着水流方向，高度依次增高，每个反应罐的进水口位于底部，出水口位于顶部。


3.根据权利要求2所述的一种自动定量加药的电镀废水处理装置，其特征在于，所述管道设置在反应罐的进水口的端部处设置有多个分流孔，分流孔的直径小于管道的直径。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊能，张尊平，李文锦，黄镇扬，张作良，
申请(专利权)人：生态环境部华南环境科学研究所，
类型：新型
国别省市：广东;44