本实用新型专利技术涉及门窗生产技术领域,具体公开一种用于框架定位的联动组件,包括机架、横向导轨、第一横向移动板和第二横向移动板,横向导轨位于机架上,所述机架上固定安装有支撑架,支撑架上设有安装底板,所述安装底板上设有固定轴,固定轴上通过轴承座连接设有双头连接板,双头连接板的两端连接设有第一联动杆和第二联动杆,第一联动杆与第一横向移动板连接,第二联动杆与第二横向移动板连接,支撑架的下方设有驱动第一横向移动板和第二横向移动板在横向导轨上滑移的联动驱动单元。通过联动组件的结构,减少多个驱动组件的设计,使设备结构简单化,节约成本,并且能够调整第一横向移动板和第二横向移动板的距离。
Linkage components for frame positioning
【技术实现步骤摘要】
用于框架定位的联动组件
本技术涉及门窗生产
,尤其涉及一种用于框架定位的联动组件。
技术介绍
申请人于2019年03月13日递交,并于2019年05月07日公开,公开号为CN109719599A,公开了一种铝型材门窗框架打磨装置,其设计的工作台,即打磨台是固定设置的,不能适应不同尺寸的框架。当需要对框架进行长度或者宽度的定位时,现有的技术方案采取设置多组驱动组件的方式,增加企业的经营成本,并且使设备的结构显得过于复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状,提供一种用于框架定位的联动组件。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于框架定位的联动组件,包括机架、横向导轨、第一横向移动板和第二横向移动板,横向导轨位于机架上,第一横向移动板和第二横向移动板活动在横向导轨上,其特征在于:所述机架上固定安装有支撑架,支撑架位于所述第一横向移动板和第二横向移动板之间,支撑架上设有安装底板,所述安装底板上设有固定轴,固定轴上通过轴承座连接设有双头连接板,双头连接板的两端连接设有第一联动杆和第二联动杆,第一联动杆与第一横向移动板连接,第二联动杆与第二横向移动板连接,支撑架的下方设有驱动第一横向移动板和第二横向移动板在横向导轨上滑移的联动驱动单元。所述联动驱动单元包括联动驱动电机、联动丝杆和联动滑块,联动驱动电机通过联动联轴器与联动丝杆连接,联动滑块通过联动连接座与第一横向移动板连接。所述双头连接板的两端均通过鱼眼接头与第一联动杆和第二联动杆连接。本技术的有益效果在于:通过联动组件的结构,减少多个驱动组件的设计,使设备结构简单化,节约成本,并且能够调整第一横向移动板和第二横向移动板的距离。附图说明图1为联动组件、第一纵向移动板、第二纵向移动板和纵向驱动单元的俯视图。图2为联动组件、第一纵向移动板、第二纵向移动板和纵向驱动单元的仰视图。图3为联动组件、第一纵向移动板、第二纵向移动板和纵向驱动单元的立体图一。图4为联动组件、第一纵向移动板、第二纵向移动板和纵向驱动单元的立体图二。图5为联动组件的立体图一。图6为图5中的部分分解图。图7为联动组件的立体图二。图8为窗框直角夹紧打磨台的俯视图。图9为窗框直角夹紧打磨台的立体图。图中:1、机架,2、横向导轨,3、纵向导轨,4、第一纵向移动板,5、第二纵向移动板,6、第一横向移动板,7、第二横向移动板,8、支撑架,9、安装底板,10、联动驱动单元,101、联动驱动电机,102、联动丝杆,103、联动滑块,104、联动联轴器,105、联动连接座,11、固定轴,12、轴承座,13、双头连接板,14、第一联动杆,15、第二联动杆,16、纵向驱动单元,161、纵向驱动电机,162、纵向丝杆,163、纵向滑块,164、纵向联轴器,165、纵向连接座,17、直角夹具,18、限位板,19、窗框,20、缺口具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明:请参阅图5-图7所示,本技术公开一种用于框架定位的联动组件,包括包括机架1,机架1上设有横向导轨2,第一横向移动板6和第二横向移动板7活动在横向导轨2上,机架上固定安装设有支撑架8,支撑架位于横向移动板6和第二横向移动板7之间,支撑架8上设有安装底板9,安装底板9上设有固定轴11,固定轴11上通过轴承座12连接设有双头连接板13,双头连接板13的两端连接设有第一联动杆14和第二联动杆15,第一联动杆14与第一横向移动板6连接,第二联动杆15与第二横向移动板7连接。支撑架8的下方设有用于驱动第一横向移动板6和第二横向移动板7在横向导轨2上滑移的联动驱动单元。双头连接板13的两端均通过鱼眼接头与第一联动杆14和第二联动杆15连接。联动驱动单元10包括联动驱动电机101、联动丝杆102和联动滑块103,联动驱动电机101通过联动联轴器104与联动丝杆102连接,联动滑块103通过联动连接座105与第一横向移动板6连接。通过联动驱动电机101旋转,带动联动丝杆102转动,进而通过联动滑块103带动联动连接座105移动,联动连接座105带动第一横向移动板6在横向导轨2上滑移。当第一横向移动板6在横向导轨2上滑移时,带动第一联动杆14相对固定轴11前进或者后退。由于第一连杆的两端分别连接在第一横向移动板6和双头连接板13上,当第一联动杆14发生移动时,双头连接板13将以固定轴11的中心为圆心进行摆动,进而带动连接在双头连接板13另一端的第二联动杆15相对固定轴11前进或者后退,进而带动第二横向移动板7在横向导轨2上滑移。通过联动组件的结构,减少多个驱动组件的设计,一方面能使设备结构简单化,节约成本,另一方面,由于第一横向移动板6和第二横向移动板7之间是通过双头连接板13进行联动的,比多个驱动组件更容易控制,并且能够调整第一横向移动板和第二横向移动板的距离,进而可以实现放置不同长度的窗框19的目的。如图1-4所示,为联动组件用于框架不同长度和宽度双向进行定位的实施例。横向导轨2上联动设有用于放置不同长度窗框19的第一活动组件和第二活动组件,第一横向移动板6和第二横向移动板7位于第一活动组件和第二活动组件上。第一活动组件和第二活动组件上均设有纵向导轨3,纵向导轨3上活动设有第一纵向移动板4和第二纵向移动板5。第一纵向移动板4和第二纵向移动板5之间设有用于驱动第一纵向移动板4向第二纵向移动板5移动进而放置不同宽度窗框19的纵向驱动单元16,纵向驱动单元16包括纵向驱动电机161、纵向丝杆162和纵向滑块163,纵向驱动电机161通过纵向联轴器164与纵向丝杆162连接,纵向滑块163通过纵向连接座165与第一纵向移动板4连接。通过纵向驱动电机161旋转,带动纵向丝杆162转动,进而通过纵向滑块163带动纵向连接座165移动,纵向连接座165带动第一纵向移动板4在纵向导轨3上滑移,从而实现放置不同宽度的窗框19的目的。如图8-9所示,为框架双向定位机构在窗框直角夹紧打磨台上的实施方式。第一纵向移动板4和第二纵向移动板5上分别设有用于夹紧窗框19直角的直角夹具17,并且第一纵向移动板4和第二纵向移动板5上均开有用于安装直角夹具17的缺口20。直角夹具17的两侧分别设有用于顶制窗框19相邻两框条的限位板18,限位板18设于第一纵向移动板4和第二纵向移动板5上,打磨前,先根据加工窗框19的大小,通过联动组件和纵向驱动单元16进行调整,将窗框19放入两组的第一纵向移动板4和第二纵向移动板5上,并贴合限位板18,直角夹具17将窗框19的四个直角压紧。对框架四个直角压紧后,即可对框架的平面进行打磨处理。当然,以上图示仅为本技术较佳实施方式,并非以此限定本技术的使用范围,故,凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于框架定位的联动组件,包括机架、横向导轨、第一横向移动板和第二横向移动板,横向导轨位于机架上,第一横向移动板和第二横向移动板活动在横向导轨上,其特征在于:所述机架上固定安装有支撑架,支撑架位于所述第一横向移动板和第二横向移动板之间,支撑架上设有安装底板,所述安装底板上设有固定轴,固定轴上通过轴承座连接设有双头连接板,双头连接板的两端连接设有第一联动杆和第二联动杆,第一联动杆与第一横向移动板连接,第二联动杆与第二横向移动板连接,支撑架的下方设有驱动第一横向移动板和第二横向移动板在横向导轨上滑移的联动驱动单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于框架定位的联动组件,包括机架、横向导轨、第一横向移动板和第二横向移动板,横向导轨位于机架上,第一横向移动板和第二横向移动板活动在横向导轨上,其特征在于:所述机架上固定安装有支撑架,支撑架位于所述第一横向移动板和第二横向移动板之间,支撑架上设有安装底板,所述安装底板上设有固定轴,固定轴上通过轴承座连接设有双头连接板,双头连接板的两端连接设有第一联动杆和第二联动杆,第一联动杆与第一横向移动板连接,第二联动杆与第二横向移动板连接,支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文宇,张胜林,古硕术,聂记生,刘侯瑞轩,
申请(专利权)人:广东智多慧智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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