一种便于操作使用的铣床夹具制造技术

一种便于操作使用的铣床夹具，包括底板、支撑板、定位杆、支撑杆、限位圈、固定组件、长条、定位组件、连接杆、连接板、夹块、限位块、螺纹杆、转轴和活动块；支撑板放置在底板的顶部；定位杆竖直设置在支撑板上；定位杆的上端穿过支撑板，并与支撑板滑动连接；固定组件设置在定位杆上；限位圈位于支撑板的上方；限位圈的内部设置环槽；活动块转动设置在环槽的内部；支撑杆竖直设置在支撑板上；支撑杆的上端穿过限位圈且与活动块连接，并与环槽的内壁滑动连接；连接板位于限位圈的内侧；连接杆的一端与连接板连接；连接杆的另一端与限位圈连接；夹块设置两个。该便于操作使用的铣床夹具，具有便于使用、省时省力和便于拆卸维护的效果。

A jig of milling machine for easy operation

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作使用的铣床夹具
本技术涉及领域，尤其涉及一种便于操作使用的铣床夹具。
技术介绍
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，主要由定位装置、夹紧装置、夹具体和连接元件。现有铣床夹具由于自身不具有旋转的效果，在对加工件进行全面加工时需要不断的调节铣床夹具进而调节加工件的位置，由于在使用的过程中需要对加工件进行牢固固定，在调节时造成费时费力调节的现象，同时通常将铣床家具通过螺栓紧密的安装在机床上，螺栓长时间的使用易造成生锈难以旋转的现象，进而造成难以拆卸下铣床夹具的问题。为解决上述问题，本申请中提出一种便于操作使用的铣床夹具。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于操作使用的铣床夹具，本技术通过限位圈的作用下，使得连接板在限位圈的限制进行进行旋转，从而达到了旋转的效果，减少繁琐操作；通过设置固定组件，进而达到了便于拆卸的效果。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种便于操作使用的铣床夹具，包括底板、支撑板、定位杆、支撑杆、限位圈、固定组件、长条、定位组件、连接杆、连接板、夹块、限位块、螺纹杆、转轴和活动块；支撑板放置在底板的顶部；定位杆竖直设置在支撑板上；定位杆的上端穿过支撑板，并与支撑板滑动连接；固定组件设置在定位杆上；限位圈位于支撑板的上方；限位圈的内部设置环槽；活动块转动设置在环槽的内部；支撑杆竖直设置在支撑板上；支撑杆的上端穿过限位圈且与活动块连接，并与环槽的内壁滑动连接；连接板位于限位圈的内侧；连接杆的一端与连接板连接；连接杆的另一端与限位圈连接；夹块设置两个，且两个夹块均滑动设置在连接板上；限位块设置在连接板上；连接板的内部设置螺纹孔；螺纹杆朝向连接板竖直中轴线的一端螺旋穿过螺纹孔，并与转轴连接；转轴朝向连接板竖直中轴线的一端伸入夹块的内部，并与夹块转动连接；限位圈上设置限位槽；长条竖直设置在支撑板上；定位组件设置在长条上；定位组件的一端伸入限位槽的内部，并与限位槽的内壁滑动连接。优选的，固定组件包括第一挡杆、第一挡块、第二挡杆和第二挡块；第一挡块放置在支撑板的顶部；第一挡杆设置在定位杆上；第一挡杆的一端与第一挡块连接；第一挡杆的另一端穿过定位杆，并与定位杆滑动连接；第二挡杆滑动设置在第一挡杆上；第二挡杆的下端伸入支撑板的内部，并与支撑板滑动连接；第二挡杆的上端与第二挡块连接；第二挡块的侧面与定位杆的外周接触。优选的，定位组件包括限位杆、拉块和限位弹簧；限位杆沿水平方向滑动设置在长条上；长条的一端与拉块连接；长条的另一端伸入限位槽的内部，并与限位槽的内壁滑动连接；限位弹簧套设在限位杆的外周；限位弹簧的一端与拉块连接；限位弹簧的另一端与长条连接。优选的，连接板的内部水平设置放置槽，且放置槽靠近限位圈的端面形成放入口；放置槽的内部滑动设置移动块；移动块的顶部设置连杆；连杆的上端穿过放置槽且与夹块的底部连接，并与放置槽的内壁滑动连接。优选的，限位槽设置多个，且多个限位槽环形均匀的分布在限位圈上。优选的，两个夹块相对面上设置防滑垫，且防护垫上设置防滑纹。优选的，两个夹块向对面上设置固定槽。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将加工件放在两个夹块之间，旋转螺纹杆，在转轴的作用下，起到了连接螺纹杆和夹块的作用，使得螺纹杆的旋转带动夹块在水平方向移动，进而对加工件起到了夹紧固定的效果；在支撑杆的作用下，对活动块的位置起到了限位的效果，在活动块的作用下，旋转限位圈，使得限位圈在竖直方向达到了稳定旋转的效果，通过限位杆插入至限位槽的内部，进而对旋转后限位圈位置起到了固定的效果，进一步达到了便于调节加工件角度和省时省力加工的效果；在定位杆的作用下，进而对支撑板在水平方向的位置进行稳定，通过上移将第二挡杆和第一挡杆分离，将第一挡杆和定位杆分离，进而解除对支撑板的限位，避免了传统螺栓固定难以拆卸现象的发生，从而达到了便于拆卸取出的效果。附图说明图1为本技术提出的一种便于操作使用的铣床夹具的结构示意图。图2为本技术提出的一种便于操作使用的铣床夹具中固定组件的结构示意图。图3为本技术提出的一种便于操作使用的铣床夹具中A处的放大结构示意图。图4为本技术提出的一种便于操作使用的铣床夹具中夹块的结构示意图。附图标记：1、底板；2、支撑板；3、定位杆；4、支撑杆；5、限位圈；6、固定组件；61、第一挡杆；62、第一挡块；63、第二挡杆；64、第二挡块；7、长条；8、定位组件；81、限位杆；82、拉块；83、限位弹簧；9、连接杆；10、连接板；11、夹块；12、限位块；13、螺纹杆；14、转轴；15、活动块；16、限位槽；17、移动块；18、连杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种便于操作使用的铣床夹具，包括底板1、支撑板2、定位杆3、支撑杆4、限位圈5、固定组件6、长条7、定位组件8、连接杆9、连接板10、夹块11、限位块12、螺纹杆13、转轴14和活动块15；支撑板2放置在底板1的顶部；定位杆3竖直设置在支撑板2上；定位杆3的上端穿过支撑板2，并与支撑板2滑动连接；固定组件6设置在定位杆3上；限位圈5位于支撑板2的上方；限位圈5的内部设置环槽；活动块15转动设置在环槽的内部；支撑杆4竖直设置在支撑板2上；支撑杆4的上端穿过限位圈5且与活动块15连接，并与环槽的内壁滑动连接；连接板10位于限位圈5的内侧；连接杆9的一端与连接板10连接；连接杆9的另一端与限位圈5连接；夹块11设置两个，且两个夹块11均滑动设置在连接板10上；限位块12设置在连接板10上；连接板10的内部设置螺纹孔；螺纹杆13朝向连接板10竖直中轴线的一端螺旋穿过螺纹孔，并与转轴14连接；转轴14朝向连接板10竖直中轴线的一端伸入夹块11的内部，并与夹块11转动连接；限位圈5上设置限位槽16；长条7竖直设置在支撑板2上；定位组件8设置在长条7上；定位组件8的一端伸入限位槽16的内部，并与限位槽16的内壁滑动连接。本技术中，通过将加工件放在两个夹块11之间，旋转螺纹杆13，在转轴14的作用下，起到了连接螺纹杆13和夹块11的作用，使得螺纹杆13的旋转带动夹块11在水平方向移动，进而对加工件起到了夹紧固定的效果；在支撑杆4的作用下，对活动块15的位置起到了限位的效果，在活动块15的作用下，旋转限位圈5，使得限位圈5在竖直方向达到了稳定旋转的效果，通过将定位组件8的作用下，进而对旋转后限位圈5位置起到了固定的效果，进一步达到了便于调节加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于操作使用的铣床夹具，其特征在于，包括底板(1)、支撑板(2)、定位杆(3)、支撑杆(4)、限位圈(5)、固定组件(6)、长条(7)、定位组件(8)、连接杆(9)、连接板(10)、夹块(11)、限位块(12)、螺纹杆(13)、转轴(14)和活动块(15)；/n支撑板(2)放置在底板(1)的顶部；定位杆(3)竖直设置在支撑板(2)上；定位杆(3)的上端穿过支撑板(2)，并与支撑板(2)滑动连接；固定组件(6)设置在定位杆(3)上；/n限位圈(5)位于支撑板(2)的上方；限位圈(5)的内部设置环槽；活动块(15)转动设置在环槽的内部；支撑杆(4)竖直设置在支撑板(2)上；支撑杆(4)的上端穿过限位圈(5)且与活动块(15)连接，并与环槽的内壁滑动连接；连接板(10)位于限位圈(5)的内侧；连接杆(9)的一端与连接板(10)连接；连接杆(9)的另一端与限位圈(5)连接；夹块(11)设置两个，且两个夹块(11)均滑动设置在连接板(10)上；限位块(12)设置在连接板(10)上；连接板(10)的内部设置螺纹孔；螺纹杆(13)朝向连接板(10)竖直中轴线的一端螺旋穿过螺纹孔，并与转轴(14)连接；转轴(14)朝向连接板(10)竖直中轴线的一端伸入夹块(11)的内部，并与夹块(11)转动连接；/n限位圈(5)上设置限位槽(16)；长条(7)竖直设置在支撑板(2)上；定位组件(8)设置在长条(7)上；定位组件(8)的一端伸入限位槽(16)的内部，并与限位槽(16)的内壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于操作使用的铣床夹具，其特征在于，包括底板(1)、支撑板(2)、定位杆(3)、支撑杆(4)、限位圈(5)、固定组件(6)、长条(7)、定位组件(8)、连接杆(9)、连接板(10)、夹块(11)、限位块(12)、螺纹杆(13)、转轴(14)和活动块(15)；
支撑板(2)放置在底板(1)的顶部；定位杆(3)竖直设置在支撑板(2)上；定位杆(3)的上端穿过支撑板(2)，并与支撑板(2)滑动连接；固定组件(6)设置在定位杆(3)上；
限位圈(5)位于支撑板(2)的上方；限位圈(5)的内部设置环槽；活动块(15)转动设置在环槽的内部；支撑杆(4)竖直设置在支撑板(2)上；支撑杆(4)的上端穿过限位圈(5)且与活动块(15)连接，并与环槽的内壁滑动连接；连接板(10)位于限位圈(5)的内侧；连接杆(9)的一端与连接板(10)连接；连接杆(9)的另一端与限位圈(5)连接；夹块(11)设置两个，且两个夹块(11)均滑动设置在连接板(10)上；限位块(12)设置在连接板(10)上；连接板(10)的内部设置螺纹孔；螺纹杆(13)朝向连接板(10)竖直中轴线的一端螺旋穿过螺纹孔，并与转轴(14)连接；转轴(14)朝向连接板(10)竖直中轴线的一端伸入夹块(11)的内部，并与夹块(11)转动连接；
限位圈(5)上设置限位槽(16)；长条(7)竖直设置在支撑板(2)上；定位组件(8)设置在长条(7)上；定位组件(8)的一端伸入限位槽(16)的内部，并与限位槽(16)的内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于操作使用的铣床夹具，其特征在于，固定组件(6)包括第一挡杆(61)、第一挡块(62)、第二挡杆(63)和第二挡块(64)；第一挡块(62)放置在支撑板(2)的顶部；第一挡杆(61)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：昆山怡德鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32