一种激光打标机制造技术

本实用新型专利技术属于打标机领域，尤其是一种激光打标机，针对现有的打标机不便于对待打标件进行固定和解除固定的问题，现提出如下方案，其包括打标机本体和位于打标机本体上方的激光头，所述打标机本体的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部开设有定位槽，定位槽内滑动安装有放置板，定位槽的两侧内壁上固定安装有同一个矩形杆，矩形杆上滑动套设有两个连接套，连接套的顶部铰接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在放置板上，连接套的底部固定安装有第一齿条，定位槽的两侧内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆。本实用新型专利技术设计合理，便于对待打标件进行固定和解除固定，从而能够提高打标效率。

A laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机
本技术涉及打标机
，尤其涉及一种激光打标机。
技术介绍
激光打标机，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。打标机在使用过程中，需要对待打标件进行固定，现有的打标机对待打标件进行固定操作繁琐，浪费时间，且工作效率低，存在着不便于对待打标件进行固定和解除固定的问题，因此我们提出了一种激光打标机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对待打标件进行固定和解除固定的缺点，而提出的一种激光打标机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光打标机，包括打标机本体和位于打标机本体上方的激光头，所述打标机本体的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部开设有定位槽，定位槽内滑动安装有放置板，定位槽的两侧内壁上固定安装有同一个矩形杆，矩形杆上滑动套设有两个连接套，连接套的顶部铰接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在放置板上，连接套的底部固定安装有第一齿条，定位槽的两侧内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆，转动杆上固定套设有齿轮，且齿轮与第一齿条相啮合。优选的，所述定位槽的另两侧内壁上均开设有第一槽，第一槽内滑动安装有压板，第一槽的底部内壁上开设有第二槽，放置板的底部固定安装有两个对称设置的固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在矩形杆上，由于设置有固定弹簧，通过固定弹簧的弹性形变能够使得放置板进行复位。优选的，所述定位槽的底部内壁上滑动安装有两个对称设的横杆，两个横杆相互远离的一端延伸至对应的第二槽内并固定安装有L形杆的一端，L形杆的另一端固定安装在对应的压板上，由于设置有L形杆，横杆的移动通过L形杆带动压板进行移动。优选的，所述横杆的顶部固定安装有第二齿条，且第二齿条与对应的齿轮相啮合，定位槽的底部内壁上开设有两个对称设置的限位槽，横杆的底部固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位块与限位槽，能够使得横杆进行稳定的移动。优选的，所述定位槽的底部内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有竖杆，且竖杆的顶部贯穿矩形杆并固定安装在放置板上，竖杆的一侧开设有卡槽，连接槽的一侧内壁上开设有第三槽，第三槽内滑动安装有三角座，且三角座与卡槽相适配，三角座的一侧固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在第三槽的内壁上，三角座的一端固定安装有拉杆的一端，拉杆的另一端延伸至工作台的外侧，由于设置有三角座与卡槽，能够对竖杆进行固定和解除固定。本技术中，所述一种激光打标机首先把待打标件放置在放置板上，然后向下按压待打标件并使得待打标件卡入定位槽，待打标件向下移动带动放置板向下移动并压缩固定弹簧，放置板的移动通过连接杆带动连接套进行移动，连接套通过第一齿条带动齿轮进行转动，齿轮通过第二齿条带动横杆进行移动，横杆带动L形杆进行移动，L形杆带动压板进行移动；放置板向下移动带动竖杆进行移动，竖杆向下移动对三角座进行挤压，使得三角座压缩复位弹簧并收纳到第三槽内，当竖杆与第三槽的底部内壁上相接触时，此时三角座的位置与卡槽的位置相对应，在复位弹簧的弹力作用下，使得三角座卡入卡槽内，从而对竖杆固定，从而对放置板进行固定。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对待打标件进行固定和解除固定，从而能够提高打标效率。附图说明图1为本技术提出的一种激光打标机的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种激光打标机的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种激光打标机的B部分结构示意图；图4为本技术提出的一种激光打标机的俯视结构示意图。图中：1打标机本体、2激光头、3工作台、4定位槽、5放置板、6矩形杆、7连接套、8连接杆、9第一齿条、10转动杆、11齿轮、12横杆、13第二齿条、14第一槽、15压板、16第二槽、17L形杆、18连接槽、19竖杆、20固定弹簧、21卡槽、22第三槽、23三角座、24拉杆、25复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种激光打标机，包括打标机本体1和位于打标机本体1上方的激光头2，打标机本体1的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部开设有定位槽4，定位槽4内滑动安装有放置板5，定位槽4的两侧内壁上固定安装有同一个矩形杆6，矩形杆6上滑动套设有两个连接套7，连接套7的顶部铰接有连接杆8的一端，连接杆8的另一端铰接在放置板5上，连接套7的底部固定安装有第一齿条9，定位槽4的两侧内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆10，转动杆10上固定套设有齿轮11，且齿轮11与第一齿条9相啮合。本技术中，定位槽4的另两侧内壁上均开设有第一槽14，第一槽14内滑动安装有压板15，第一槽14的底部内壁上开设有第二槽16，放置板5的底部固定安装有两个对称设置的固定弹簧20的一端，固定弹簧20的另一端固定安装在矩形杆6上。本技术中，定位槽4的底部内壁上滑动安装有两个对称设的横杆12，两个横杆12相互远离的一端延伸至对应的第二槽16内并固定安装有L形杆17的一端，L形杆17的另一端固定安装在对应的压板15上。本技术中，横杆12的顶部固定安装有第二齿条13，且第二齿条13与对应的齿轮11相啮合，定位槽4的底部内壁上开设有两个对称设置的限位槽，横杆12的底部固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。本技术中，定位槽4的底部内壁上开设有连接槽18，连接槽18内滑动安装有竖杆19，且竖杆19的顶部贯穿矩形杆6并固定安装在放置板5上，竖杆19的一侧开设有卡槽21，连接槽18的一侧内壁上开设有第三槽22，第三槽22内滑动安装有三角座23，且三角座23与卡槽21相适配，三角座23的一侧固定安装有复位弹簧25的一端，复位弹簧25的另一端固定安装在第三槽22的内壁上，三角座23的一端固定安装有拉杆24的一端，拉杆24的另一端延伸至工作台3的外侧。实施例二参照图1-4，一种激光打标机，包括打标机本体1和位于打标机本体1上方的激光头2，打标机本体1的顶部焊接有工作台3，工作台3的顶部开设有定位槽4，定位槽4内滑动安装有放置板5，定位槽4的两侧内壁上焊接有同一个矩形杆6，矩形杆6上滑动套设有两个连接套7，连接套7的顶部铰接有连接杆8的一端，连接杆8的另一端铰接在放置板5上，连接套7的底部焊接有第一齿条9，定位槽4的两侧内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆10，转动杆10上固定套设有齿轮11，且齿轮11与第一齿条9相啮合。本技术中，定位槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机，包括打标机本体（1）和位于打标机本体（1）上方的激光头（2），其特征在于，所述打标机本体（1）的顶部固定安装有工作台（3），工作台（3）的顶部开设有定位槽（4），定位槽（4）内滑动安装有放置板（5），定位槽（4）的两侧内壁上固定安装有同一个矩形杆（6），矩形杆（6）上滑动套设有两个连接套（7），连接套（7）的顶部铰接有连接杆（8）的一端，连接杆（8）的另一端铰接在放置板（5）上，连接套（7）的底部固定安装有第一齿条（9），定位槽（4）的两侧内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆（10），转动杆（10）上固定套设有齿轮（11），且齿轮（11）与第一齿条（9）相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，包括打标机本体（1）和位于打标机本体（1）上方的激光头（2），其特征在于，所述打标机本体（1）的顶部固定安装有工作台（3），工作台（3）的顶部开设有定位槽（4），定位槽（4）内滑动安装有放置板（5），定位槽（4）的两侧内壁上固定安装有同一个矩形杆（6），矩形杆（6）上滑动套设有两个连接套（7），连接套（7）的顶部铰接有连接杆（8）的一端，连接杆（8）的另一端铰接在放置板（5）上，连接套（7）的底部固定安装有第一齿条（9），定位槽（4）的两侧内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆（10），转动杆（10）上固定套设有齿轮（11），且齿轮（11）与第一齿条（9）相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述定位槽（4）的另两侧内壁上均开设有第一槽（14），第一槽（14）内滑动安装有压板（15），第一槽（14）的底部内壁上开设有第二槽（16），放置板（5）的底部固定安装有两个对称设置的固定弹簧（20）的一端，固定弹簧（20）的另一端固定安装在矩形杆（6）上。


3.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述定位槽（4）的底部内壁上滑动安装有两个对称设的横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，
申请(专利权)人：苏州铭匠激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32