一种激光打标机翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机翻转机构，属于激光打标机技术领域。一种激光打标机翻转机构，包括工作台，所述工作台的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有顶板，所述顶板的底部连接有激光打标机本体，所述支撑板内滑动连接有转动轴，所述转动轴内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有推板，所述垫板的顶部连接有工件本体，所述推板与工件本体相抵，所述转动轴的外壁连接有齿轮，所述工作台的顶部外壁还连接有挡板，所述挡板的内壁转动连接有转动盘，所述转动盘上连接有与齿轮相啮合的轮齿；本实用新型专利技术可使工件方便翻转，同时不需要人工操作，降低了劳动强度，提高了工作效率和操作精度，避免发生安全隐患。

A turning mechanism of laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机翻转机构
本技术涉及激光打标机
，尤其涉及一种激光打标机翻转机构。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记；打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为：CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。目前市场上出现了很多激光打标机，但是现有的一些打标机在一定的工序上还需要人为的操作，如遇到工件的正反面都需要进行打标的时候，就需要人为的去对工件进行翻转，才可以对工件的反面进行激光打标，这种设备在一定程度上，增加了生产的时间，而且由于人为操作的介入，打标准确性也相对较低，同时存在一定的安全隐患，因此，针对上述问题提出一种激光打标机翻转机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种激光打标机翻转机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光打标机翻转机构，包括工作台，所述工作台的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有顶板，所述顶板的底部连接有激光打标机本体，所述支撑板内滑动连接有转动轴，所述转动轴内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有推板，所述工作台的顶部连接有垫板，所述垫板的顶部连接有工件本体，所述推板与工件本体相抵，所述转动轴的外壁连接有齿轮，所述工作台的顶部外壁还连接有挡板，所述挡板的内壁转动连接有转动盘，所述转动盘上连接有与齿轮相啮合的轮齿。优选的，所述支撑板内开凿有第一滑槽，所述转动轴的外壁连接有与第一滑槽相配合的滚轮。优选的，所述挡板上设有第二滑槽，所述转动轴滑动连接在第二滑槽内。优选的，所述挡板的外壁连接有步进电机，所述转动盘连接在步进电机的输出端。优选的，所述顶板的底部外壁还连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有固定块，所述固定块连接在转动轴的外壁。优选的，所述转动轴的外壁固定连接有套筒，所述套筒的外壁连接有连杆，所述工作台的顶部外壁连接有限位板，所述限位板上设有与连杆相配合的凹槽。与现有技术相比，本技术提供了一种激光打标机翻转机构，具备以下有益效果：1、该激光打标机翻转机构，通过将工作台固定在需要使用的位置，然后将工件本体放在垫板上，然后转动丝杆，使丝杆与转动轴螺纹连接，从而使丝杆带动推板移动，然后两端的推板则会夹住工件本体，从而使工件本体的位置固定，然后则可通过激光打标机本体对工件本体进行打标，当需要翻转工件本体时，首先，启动电动伸缩杆，使其带动固定块向上移动，且电动伸缩杆的型号为YNT-03，然后固定块则会带动转动轴和工件本体移动，从而使转动轴外壁的滚轮在第一滑槽内滑动，且第一滑槽内设有第三滑槽，滚轮的外壁设有与之配合的凸台，从而可使滑动更平稳，且转动轴远离支撑板的一端会在第二滑槽内滑动，从而使其滑动更稳定，同时转动轴会带动其外壁的齿轮和套筒移动，套筒则会带动连杆移动，使其与凹槽的配合分离，同时齿轮则会移动至与转动盘上轮齿相配合的位置，然后启动步进电机，使其带动转动盘转动，从而使转动盘上的轮齿与齿轮相啮合，且转动盘与齿轮的大小相同，且轮齿占据转动盘上四分之一的面积，因此转动盘转动一圈，会与齿轮啮合依次，从而会使齿轮转动90度，从而会使转动轴转动90度，由于推板已经将工件本体夹紧，因此会带动工件本体转动90度，然后通过电动伸缩杆可使转动轴和工件本体复位，且连杆设置为四个，可方便的与限位板上的凹槽配合，从而使转动轴的位置固定，使其不会发生转动，从而增强加工精度，从而对工件本体的侧面进行打标，且可通过控制转动盘转动两圈，从而可对工件本体的背面进行打标，方便对工件本体的每个面均进行打标，使工件本体方便翻转。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可使工件方便翻转，同时不需要人工操作，降低了劳动强度，提高了工作效率和操作精度，避免发生安全隐患。附图说明图1为本技术提出的一种激光打标机翻转机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种激光打标机翻转机构限位板的侧视图；图3为本技术提出的一种激光打标机翻转机构第一滑槽的结构示意图；图4为本技术提出的一种激光打标机翻转机构转动盘的结构示意图。图中：1、工作台；101、支撑板；102、第一滑槽；103、滚轮；104、垫板；105、工件本体；2、顶板；201、激光打标机本体；202、电动伸缩杆；203、固定块；3、转动轴；301、丝杆；302、齿轮；303、推板；4、挡板；401、第二滑槽；402、步进电机；403、转动盘；5、限位板；501、套筒；502、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1和图4，一种激光打标机翻转机构，包括工作台1，工作台1的顶部连接有支撑板101，支撑板101的顶部连接有顶板2，顶板2的底部连接有激光打标机本体201，支撑板101内滑动连接有转动轴3，转动轴3内螺纹连接有丝杆301，丝杆301的外壁连接有推板303，工作台1的顶部连接有垫板104，垫板104的顶部连接有工件本体105，推板303与工件本体105相抵，转动轴3的外壁连接有齿轮302，工作台1的顶部外壁还连接有挡板4，挡板4的内壁转动连接有转动盘403，转动盘403上连接有与齿轮302相啮合的轮齿。参照图1和图3，支撑板101内开凿有第一滑槽102，转动轴3的外壁连接有与第一滑槽102相配合的滚轮103。参照图1和图4，挡板4上设有第二滑槽401，转动轴3滑动连接在第二滑槽401内。参照图1和图4，挡板4的外壁连接有步进电机402，转动盘403连接在步进电机402的输出端。参照图1，顶板2的底部外壁还连接有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的输出端连接有固定块203，固定块203连接在转动轴3的外壁。参照图1和图2，转动轴3的外壁固定连接有套筒501，套筒501的外壁连接有连杆502，工作台1的顶部外壁连接有限位板5，限位板5上设有与连杆502相配合的凹槽。本技术中，通过将工作台1固定在需要使用的位置，然后将工件本体105放在垫板104上，然后转动丝杆301，使丝杆301与转动轴3螺纹连接，从而使丝杆301带动推板303移动，然后两端的推板303则会夹住工件本体105，从而使工件本体105的位置固定，然后则可通过激光打标机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机翻转机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部连接有支撑板（101），所述支撑板（101）的顶部连接有顶板（2），所述顶板（2）的底部连接有激光打标机本体（201），所述支撑板（101）内滑动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）内螺纹连接有丝杆（301），所述丝杆（301）的外壁连接有推板（303），所述工作台（1）的顶部连接有垫板（104），所述垫板（104）的顶部连接有工件本体（105），所述推板（303）与工件本体（105）相抵，所述转动轴（3）的外壁连接有齿轮（302），所述工作台（1）的顶部外壁还连接有挡板（4），所述挡板（4）的内壁转动连接有转动盘（403），所述转动盘（403）上连接有与齿轮（302）相啮合的轮齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机翻转机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部连接有支撑板（101），所述支撑板（101）的顶部连接有顶板（2），所述顶板（2）的底部连接有激光打标机本体（201），所述支撑板（101）内滑动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）内螺纹连接有丝杆（301），所述丝杆（301）的外壁连接有推板（303），所述工作台（1）的顶部连接有垫板（104），所述垫板（104）的顶部连接有工件本体（105），所述推板（303）与工件本体（105）相抵，所述转动轴（3）的外壁连接有齿轮（302），所述工作台（1）的顶部外壁还连接有挡板（4），所述挡板（4）的内壁转动连接有转动盘（403），所述转动盘（403）上连接有与齿轮（302）相啮合的轮齿。


2.根据权利要求1所述的一种激光打标机翻转机构，其特征在于，所述支撑板（101）内开凿有第一滑槽（102），所述转动轴（3）的外壁连接有与第一滑槽（102）相配合的滚轮（103）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：苏州赛提发精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32