本实用新型专利技术公开了一种钢筋笼制作装置，包括箱体及钢筋笼制作机构，箱体包括框架、设于框架底部的底板、设于框架顶部的顶盖、枢接于框架左右两侧顶部的左侧门扇及右侧门扇、枢接于框架后端顶部的后端门扇、枢接于框架前端顶部的前端门扇及枢接于框架前端底部的支撑门扇，底板能够放置所述钢筋笼制作机构，钢筋笼制作机构包括可拆卸安装在底板上的导轨、与导轨滑动配合的转盘机构及移动机构，支撑门扇能够打开至使支撑门扇的顶面与底板的顶面处于同一水平方向，以使导轨能够延伸至支撑门扇的顶面。该装置可实现钢筋笼自动化现场制作，降低运输成本，模块化设计减少了场地占用，便于整体吊运。
A kind of reinforcement cage making device
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼制作装置
本技术涉及一种钢筋笼制作装置。
技术介绍
现有的钢筋笼制作设备一般体积较大，只能放在工厂当中使用，当需要使用时，再将焊接好的钢筋笼运输到指定地方，而钢筋笼运输起来较为不便，其运输成本也较高。目前在工程现场制作的钢筋笼多为人工手工焊接，质量参差不齐，对工程的质量影响较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢筋笼制作装置，以解决
技术介绍
提到的缺陷。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种钢筋笼制作装置，包括箱体及钢筋笼制作机构，所述箱体包括框架、设于框架底部的底板、设于框架顶部的顶盖、枢接于框架左右两侧顶部的左侧门扇及右侧门扇、枢接于框架后端顶部的后端门扇、枢接于框架前端顶部的前端门扇及枢接于框架前端底部的支撑门扇，所述底板能够放置所述钢筋笼制作机构，所述钢筋笼制作机构包括可拆卸安装在所述底板上的导轨、与所述导轨滑动配合的转盘机构及移动机构，所述支撑门扇能够打开至使所述支撑门扇的顶面与所述底板的顶面处于同一水平方向，以使所述导轨能够延伸至所述支撑门扇的顶面。进一步地，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述转盘机构与所述第一导轨滑动配合，所述移动机构与所述第二导轨滑动配合，所述移动机构的一侧与所述转盘机构可拆卸连接，所述移动机构用于输送箍筋并可随着组成钢筋笼本体的多根主筋移动，所述转盘机构用于放置组成钢筋笼本体的多根主筋并可带动多根主筋转动，所述转盘机构配合所述移动机构将箍筋缠绕至多根主筋上，并通过所述转盘机构的焊接机对正下方的主筋和箍筋进行焊接。进一步地，所述左侧门扇、右侧门扇、后端门扇、前端门扇及支撑门扇均通过相应的驱动机构驱动其打开和关闭。进一步地，所述焊接机采用电阻焊的方式进行焊接。进一步地，所述第一导轨和第二导轨通过紧固件固定在所述底板上。进一步地，所述移动机构包括垫板、安装在所述垫板上的箍筋架及第一驱动机构及第二驱动机构，所述垫板的底部设有用与所述第二导轨滑动配合的滑动件，所述第一驱动机构用于带动所述垫板沿所述第二导轨移动，所述箍筋架用于放置所述箍筋，所述第二驱动机构用于输送箍筋。进一步地，所述垫板通过导向销与所述转盘机构铰接。进一步地，所述转盘机构包括定位支架及焊接支架，所述定位支架和焊接支架底部分别与所述第一导轨滑动配合，且所述定位支架和焊接支架均通过对应的第三驱动机构带动其沿所述第一导轨移动；所述定位支架和焊接支架分别设有定位转盘和焊接转盘，所述定位转盘及焊接转盘分别通过对应的第四驱动机构带动其同步转动，所述定位转盘及焊接转盘分别设有第一定位装置和第二定位装置，所述焊接支架与所述移动机构可拆卸连接，所述焊接机安装于所述焊接支架上。进一步地，还包括至少一个导向支架，导向支架的底部与所述第一导轨滑动配合，导向支架设有供所述钢筋笼本体穿过的导向孔，各导向支架通过对应的第五驱动机构驱动其沿第一导轨运动。进一步地，所述底板上安装有用于支撑钢筋笼本体的支撑装置，所述支撑装置可向着靠近或远离所述钢筋笼本体的方向做升降运动。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的钢筋笼制作装置通过将钢筋笼制作机构整合组装在箱体内，使之可以随时运输到指定工地上，当运输到指定工地后，可以直接在箱体上进行钢筋笼制作作业，如此，能够节省钢筋笼运输成本，模块化设计减少了场地占用，便于整体吊运；另外，支撑门扇能够打开至使支撑门扇的顶面与底板的顶面处于同一水平方向，使导轨可以延伸到支撑门扇上，支撑门扇可以延长箱体的长度，使该装置能够焊接不同长度的钢筋笼，提高该钢筋笼制作装置的实用性和灵活性，同时各门扇的张开可以起到遮阳避雨的作用，各门扇闭合起到保护内部筋笼制作机构的作用。附图说明图1为本技术提供的一种钢筋笼制作装置的箱体的示意图；图2为本技术提供的一种钢筋笼制作装置的箱体和钢筋笼制作机构的装配示意图之一；图3为本技术提供的一种钢筋笼制作装置的箱体和钢筋笼制作机构的装配示意图之二，图中示出的是钢筋笼已经焊接完毕；图4为本技术提供的一种钢筋笼制作装置的整体示意图，图中没有示出左侧门扇、右侧门扇、后端门扇及前端门扇；图5为本技术提供的钢筋笼制作机构的示意图；图6为图5中A处的局部放大示意图；图7为本技术提供的钢筋笼本体的示意图。图中：10、箱体；101、框架；102、底板；103、顶盖；104、左侧门扇；105、右侧门扇；106、后端门扇；107、前端门扇；108、支撑门扇；20、钢筋笼制作机构；201、第一导轨；202、第二导轨；203、钢筋笼本体；2030、箍筋；2031、主筋；204、垫板；205、箍筋架；206、定位转盘；207、定位支架；208、焊接支架；209、焊接转盘；210、导向支架；211、导向孔；212、焊接机；213、第一定位装置；214、第二定位装置；215、支撑装置。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本技术的范围。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。如图1-7所示，为本技术提供的一种钢筋笼制作装置，包括箱体10及钢筋笼制作机构20，所述箱体10包括框架101、设于框架101底部的底板102、设于框架101顶部的顶盖103、枢接于框架101左右两侧顶部的左侧门扇104及右侧门扇105、枢接于框架101后端顶部的后端门扇106、枢接于框架101前端顶部的前端门扇107及枢接于框架101前端底部的支撑门扇108，所述底板102能够放置所述钢筋笼制作机构20，所述钢筋笼制作机构20包括可拆卸安装在所述底板102上的导轨、与所述导轨滑动配合的转盘机构及移动机构，所述支撑门扇108能够打开至使所述支撑门扇108的顶面与所述底板102的顶面处于同一水平方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋笼制作装置，其特征在于，包括箱体及钢筋笼制作机构，所述箱体包括框架、设于框架底部的底板、设于框架顶部的顶盖、枢接于框架左右两侧顶部的左侧门扇及右侧门扇、枢接于框架后端顶部的后端门扇、枢接于框架前端顶部的前端门扇及枢接于框架前端底部的支撑门扇，所述底板能够放置所述钢筋笼制作机构，所述钢筋笼制作机构包括可拆卸安装在所述底板上的导轨、与所述导轨滑动配合的转盘机构及移动机构，所述支撑门扇能够打开至使所述支撑门扇的顶面与所述底板的顶面处于同一水平方向，以使所述导轨能够延伸至所述支撑门扇的顶面。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼制作装置，其特征在于，包括箱体及钢筋笼制作机构，所述箱体包括框架、设于框架底部的底板、设于框架顶部的顶盖、枢接于框架左右两侧顶部的左侧门扇及右侧门扇、枢接于框架后端顶部的后端门扇、枢接于框架前端顶部的前端门扇及枢接于框架前端底部的支撑门扇，所述底板能够放置所述钢筋笼制作机构，所述钢筋笼制作机构包括可拆卸安装在所述底板上的导轨、与所述导轨滑动配合的转盘机构及移动机构，所述支撑门扇能够打开至使所述支撑门扇的顶面与所述底板的顶面处于同一水平方向，以使所述导轨能够延伸至所述支撑门扇的顶面。
2.如权利要求1所述一种钢筋笼制作装置，其特征在于，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述转盘机构与所述第一导轨滑动配合，所述移动机构与所述第二导轨滑动配合，所述移动机构的一侧与所述转盘机构可拆卸连接，所述移动机构用于输送箍筋并可随着组成钢筋笼本体的多根主筋移动，所述转盘机构用于放置组成钢筋笼本体的多根主筋并可带动多根主筋转动，所述转盘机构配合所述移动机构将箍筋缠绕至多根主筋上，并通过所述转盘机构的焊接机对正下方的主筋和箍筋进行焊接。
3.如权利要求1所述一种钢筋笼制作装置，其特征在于，所述左侧门扇、右侧门扇、后端门扇、前端门扇及支撑门扇均通过相应的驱动机构驱动其打开和关闭。
4.如权利要求2所述一种钢筋笼制作装置，其特征在于，所述焊接机采用电阻焊的方式进行焊接。
5.如权利要求2所述一种钢筋笼制作装置，其特征在于，所述第一导轨和第二导轨通过紧固件...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国强，陈天雄，平振东，
申请(专利权)人：浙江坤德创新岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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