一种水泥制品制作加工方法技术

本发明专利技术涉及一种水泥制品制作加工方法，该水泥制品制作加工方法采用如下水泥制品制作装置，该水泥制品制作装置包括下模、上模、隔离盘、定位机构和调节机构；所述的定位机构包括定位移动块、弧形伸缩体、挤压弹簧、限位槽、限位滑架、定位螺栓和卡套；采用上述水泥制品制作装置对水泥制品的制作加工方法，包括以下步骤：S1、生产前准备；S2、钢筋笼制作；S3、钢筋笼锁定；S4、模具吊运；S5、模具养护；S6、拆模。本发明专利技术可以解决现有对电线杆进行制作加工时存在的：钢筋笼放置在模具内时无法布置在模具的正中间位置，从而造成在电线杆内的位置有偏差；模具内加入混凝土后进行离心旋转时模具内的混凝土浆会从模具内甩出等问题。

A manufacturing method of cement products

【技术实现步骤摘要】
一种水泥制品制作加工方法
本专利技术涉及水泥制品加工
，特别涉及一种水泥制品制作加工方法。
技术介绍
电线杆是水泥制品的一种，电线杆是用来对电线支撑传导，普通的电线杆为空心圆柱体结构，电线在制作加工时需要首先根据电线杆的长度制作对电线杆起到支撑作用的钢筋笼，钢筋笼是由等长的钢筋经钢丝捆扎而成的圆柱体结构，钢筋笼上的钢筋均匀分布，对于不同强度与长度的电线杆钢筋的数量会有区别，钢筋笼制作完成后需要将其放置到模具内，通过向模具内加入混凝土浆并控制模具进行离心旋转，使得混凝土贴附在模具上，混凝土经养护后能够形成电线杆。现有对电线杆进行制作加工时存在的问题如下1.钢筋笼放置在模具内时无法布置在模具的正中间位置，从而造成在电线杆内的位置有偏差，影响电线杆的使用寿命；2.模具内加入混凝土后进行离心旋转时，因模具封闭性较差，使得模具内的混凝土浆会从模具内甩出，容易造成电线杆侧壁的厚度达不到要求的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种水泥制品制作加工方法，该水泥制品制作加工方法采用如下水泥制品制作装置，该水泥制品制作装置包括下模、上模、隔离盘、定位机构和调节机构，所述的下模与上模均为半圆形空心柱体结构，下模与上模的前后两端均设置有中部均匀开设有圆孔的锁定连板，下模与上模上的锁定连板通过螺栓相连接，下模的前后两端均放置有一个隔离盘，隔离盘的外端上对称设置有弧形槽，隔离盘上的每个弧形槽内均设置有定位机构，每个隔离盘的中部上均安装有一个调节机构，本专利技术隔离盘通过定位机构能够对钢筋笼进行定位，防止钢筋笼进行离心旋转时发生错位，影响电线杆的质量，调节机构能够对定位机构的位置进行调节，使得定位机构能够锁定住不同钢筋数量的钢筋笼。所述的定位机构包括定位移动块、弧形伸缩体、挤压弹簧、限位槽、限位滑架、定位螺栓和卡套，定位移动块位于隔离盘设置的弧形槽中部，隔离盘上的弧形槽内侧壁设置有限位槽，隔离盘上的弧形槽左右侧壁上均设置有一个弧形结构的伸缩槽，隔离盘的弧形槽内设置的每个伸缩槽内壁上均通过挤压弹簧安装有一个弧形伸缩体，弧形伸缩体的内侧端抵在定位移动块的侧面上，挤压弹簧为压缩弹簧；-限位滑架的上端安装在定位移动块的下侧面上，限位滑架的下端位于限位槽内，限位槽的前侧壁设置有弧形结构的连接槽，限位滑架的前端穿过连接槽，定位移动块的中部设置有螺纹孔，定位螺栓通过螺纹配合的方式连接在定位移动块设置的螺纹孔内，定位螺栓的内端连接有卡套，具体工作时，定位机构锁定住钢筋笼的外侧，防止钢筋笼与下模之间发生相对运动，造成钢筋笼的位置发生偏差，当调节机构带动定位移动块进行移动时，弧形伸缩体在挤压弹簧的作用下能够始终抵在定位移动块的侧面上，防止本专利技术进行离心操作时混凝土从隔离盘的内侧向外甩出，定位移动块的位置调节完毕后通过定位螺栓能够将卡套锁定在钢筋的外端上。所述的调节机构包括调节柱、调节卡块、调节弹簧和调节连杆，调节柱通过轴承安装在隔离盘的外侧面上，调节柱的左上端与右下端均设置有侧壁开设滑槽的方槽，调节柱的每个方槽内均通过滑动配合的方式与一个调节卡块的内端相连接，调节卡块内端前侧面通过调节弹簧安装在调节柱上的方槽的前侧内壁上，隔离盘的前侧面上对称设置有阻挡凸起，阻挡凸起对称分布在调节柱的外侧；-调节卡块的外端卡在阻挡凸起之间，调节连杆的内端对称连接在调节柱的外侧面上，调节连杆的位置与定位机构的位置一一对应，且调节连杆的外端与限位滑架相连接，具体工作时，调节机构能够带动定位机构进行同步的位置调节，通过向外拉动调节卡块能够使其外端解除锁定在阻挡凸起内，将调节柱旋转一定的角度后松开调节卡块，使得调节卡块的外端重新锁定在阻挡凸起内，由于钢筋均匀设置在钢筋笼的外侧，从而定位机构可以同步的旋转一定的角度将钢筋进行锁定。采用上述水泥制品制作装置对水泥制品的制作加工方法，包括以下步骤：S1、生产前准备：首先将下模、上模清理干净，再将砂子、碎石和水泥搅形成混凝土后待用；S2、钢筋笼制作：首先将钢筋切割成合适的长度，并将切割后的钢筋进行矫直处理，矫直后的钢筋呈环形进行摆放并通过细钢丝将其绑扎成钢筋笼，钢筋要稳定捆扎，且每个钢筋笼内的钢筋不少于八根；S3、钢筋笼锁定：将钢筋笼放置到下模的中部，之后将隔离盘分别放置在钢筋笼的前后两侧，通过调节机构能够带动定位移动块移动到合适的位置，使得卡套的位置与钢筋的位置相对应，将卡套卡在钢筋的外端上，并通过转动定位螺栓的旋转能够使卡套稳定的卡在钢筋上；S4、模具吊运：钢筋孔锁定完成后在下模的钢筋笼的范围内装填S1步骤中合适重量的混凝土，之后将上模卡扣在下模上并通过螺栓将其锁定形成封闭模具，然后通过龙门吊架将封闭模具吊运到离心机上，通过离心机的高速转动能够使得混凝提贴附在封闭模具的侧面上；S5、模具养护：封闭模具通过离心机转动后再通过龙门吊架将其吊运到蒸汽养护容器内，封闭模具经高温蒸汽养护后使封闭模具内的混凝土凝固达到95％；S6、拆模：封闭模具经蒸汽养护后将上模从下模内拆下，并将定位螺栓拧下，之后将隔离盘从下模内取出，混凝土与钢筋笼即形成了水泥电线杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下模的下端左右两侧均设置有弧形槽，隔离盘的下端左右两侧均设置有锁定槽，隔离盘上的锁定槽内通过销轴与伸缩锁块的下端相连接，伸缩锁块的上端通过锁块弹簧安装在隔离盘上锁定槽的内壁上，伸缩锁块的外端抵在下模的弧形槽内，隔离盘上的伸缩锁块能够锁定在隔离盘的锁定槽内，从而隔离盘与下模之间不会发生相对运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下模下端右侧的弧形槽内设置有推动杆，推动杆的外端穿过下模，推动杆的内端为弧形结构，通过向内压推动杆能够使隔离盘右侧的伸缩锁块进行收缩，之后向右转动隔离盘能够将其从下模内取出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡套的左端设置有螺纹孔，卡套的右端设置有圆孔，定位螺栓的右端通过螺纹配合的方式与卡套左端的螺纹孔相连接，定位螺栓的转动能够使得卡套紧密的抵在钢筋的外端上，卡套可以在钢筋笼放置在下模首先将其套放在钢筋的外端上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下模的上端左右两侧均设置有方形凹槽，上模的下端左右两侧设置有与下模上方形凹槽位置相对应的橡胶垫，下模的方形凹槽与上模的橡胶垫相配合能够增加其锁定紧密程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的隔离盘的外侧面上对称安装有伸缩稳定柱，伸缩稳定柱与调节连杆交错布置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的隔离盘上端的伸缩稳定柱的上端外侧设置有斜槽，隔离盘下端的伸缩稳定柱的下端外侧设置有斜槽，伸缩稳定柱能够贴在下模与上模的外端内壁上，从而增加隔离盘的稳定性，伸缩稳定柱上的斜槽能够使得伸缩稳定柱可以顺畅移动。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术能够在电线杆成型时将其钢筋笼的外端进行锁定，使得钢筋笼进行离心转动时不会与成型模具发生相对转动，从而增加电线杆的成型效果，本专利技术的隔离盘能够将成型模具的外端进行封堵，使得模具进行离心旋转时混凝土不会甩出；...

【技术保护点】
1.一种水泥制品制作加工方法，该水泥制品制作加工方法采用如下水泥制品制作装置，该水泥制品制作装置包括下模(1)、上模(2)、隔离盘(3)、定位机构(4)和调节机构(5)，其特征在于：所述的下模(1)与上模(2)均为半圆形空心柱体结构，下模(1)与上模(2)的前后两端均设置有中部均匀开设有圆孔的锁定连板，下模(1)与上模(2)上的锁定连板通过螺栓相连接，下模(1)的前后两端均放置有一个隔离盘(3)，隔离盘(3)的外端上对称设置有弧形槽，隔离盘(3)上的每个弧形槽内均设置有定位机构(4)，每个隔离盘(3)的中部上均安装有一个调节机构(5)；其中：/n所述的定位机构(4)包括定位移动块(41)、弧形伸缩体(42)、挤压弹簧(43)、限位槽(44)、限位滑架(45)、定位螺栓(46)和卡套(47)，定位移动块(41)位于隔离盘(3)设置的弧形槽中部，隔离盘(3)上的弧形槽内侧壁设置有限位槽(44)，隔离盘(3)上的弧形槽左右侧壁上均设置有一个弧形结构的伸缩槽，隔离盘(3)的弧形槽内设置的每个伸缩槽内壁上均通过挤压弹簧(43)安装有一个弧形伸缩体(42)，弧形伸缩体(42)的内侧端抵在定位移动块(41)的侧面上；/n-限位滑架(45)的上端安装在定位移动块(41)的下侧面上，限位滑架(45)的下端位于限位槽(44)内，限位槽(44)的前侧壁设置有弧形结构的连接槽，限位滑架(45)的前端穿过连接槽，定位移动块(41)的中部设置有螺纹孔，定位螺栓(46)通过螺纹配合的方式连接在定位移动块(41)设置的螺纹孔内，定位螺栓(46)的内端连接有卡套(47)；/n所述的调节机构(5)包括调节柱(51)、调节卡块(52)、调节弹簧(53)和调节连杆(54)，调节柱(51)通过轴承安装在隔离盘(3)的外侧面上，调节柱(51)的左上端与右下端均设置有侧壁开设滑槽的方槽，调节柱(51)的每个方槽内均通过滑动配合的方式与一个调节卡块(52)的内端相连接，调节卡块(52)内端前侧面通过调节弹簧(53)安装在调节柱(51)上的方槽的前侧内壁上，隔离盘(3)的前侧面上对称设置有阻挡凸起，阻挡凸起对称分布在调节柱(51)的外侧；/n-调节卡块(52)的外端卡在阻挡凸起之间，调节连杆(54)的内端对称连接在调节柱(51)的外侧面上，调节连杆(54)的位置与定位机构(4)的位置一一对应，且调节连杆(54)的外端与限位滑架(45)相连接；/n采用上述水泥制品制作装置对水泥制品的制作加工方法，包括以下步骤：/nS1、生产前准备：首先将下模(1)、上模(2)清理干净，再将砂子、碎石和水泥搅形成混凝土后待用；/nS2、钢筋笼制作：首先将钢筋切割成合适的长度，并将切割后的钢筋进行矫直处理，矫直后的钢筋呈环形进行摆放并通过细钢丝将其绑扎成钢筋笼，钢筋要稳定捆扎，且每个钢筋笼内的钢筋不少于八根；/nS3、钢筋笼锁定：将钢筋笼放置到下模(1)的中部，之后将隔离盘(3)分别放置在钢筋笼的前后两侧，通过调节机构(5)能够带动定位移动块(41)移动到合适的位置，使得卡套(47)的位置与钢筋的位置相对应，将卡套(47)卡在钢筋的外端上，并通过转动定位螺栓(46)的旋转能够使卡套(47)稳定的卡在钢筋上；/nS4、模具吊运：钢筋孔锁定完成后在下模(1)的钢筋笼的范围内装填S1步骤中合适重量的混凝土，之后将上模(2)卡扣在下模(1)上并通过螺栓将其锁定形成封闭模具，然后通过龙门吊架将封闭模具吊运到离心机上，通过离心机的高速转动能够使得混凝提贴附在封闭模具的侧面上；/nS5、模具养护：封闭模具通过离心机转动后再通过龙门吊架将其吊运到蒸汽养护容器内，封闭模具经高温蒸汽养护后使封闭模具内的混凝土凝固达到95％；/nS6、拆模：封闭模具经蒸汽养护后将上模(2)从下模(1)内拆下，并将定位螺栓(46)拧下，之后将隔离盘(3)从下模(1)内取出，混凝土与钢筋笼即形成了水泥电线杆。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥制品制作加工方法，该水泥制品制作加工方法采用如下水泥制品制作装置，该水泥制品制作装置包括下模(1)、上模(2)、隔离盘(3)、定位机构(4)和调节机构(5)，其特征在于：所述的下模(1)与上模(2)均为半圆形空心柱体结构，下模(1)与上模(2)的前后两端均设置有中部均匀开设有圆孔的锁定连板，下模(1)与上模(2)上的锁定连板通过螺栓相连接，下模(1)的前后两端均放置有一个隔离盘(3)，隔离盘(3)的外端上对称设置有弧形槽，隔离盘(3)上的每个弧形槽内均设置有定位机构(4)，每个隔离盘(3)的中部上均安装有一个调节机构(5)；其中：
所述的定位机构(4)包括定位移动块(41)、弧形伸缩体(42)、挤压弹簧(43)、限位槽(44)、限位滑架(45)、定位螺栓(46)和卡套(47)，定位移动块(41)位于隔离盘(3)设置的弧形槽中部，隔离盘(3)上的弧形槽内侧壁设置有限位槽(44)，隔离盘(3)上的弧形槽左右侧壁上均设置有一个弧形结构的伸缩槽，隔离盘(3)的弧形槽内设置的每个伸缩槽内壁上均通过挤压弹簧(43)安装有一个弧形伸缩体(42)，弧形伸缩体(42)的内侧端抵在定位移动块(41)的侧面上；
-限位滑架(45)的上端安装在定位移动块(41)的下侧面上，限位滑架(45)的下端位于限位槽(44)内，限位槽(44)的前侧壁设置有弧形结构的连接槽，限位滑架(45)的前端穿过连接槽，定位移动块(41)的中部设置有螺纹孔，定位螺栓(46)通过螺纹配合的方式连接在定位移动块(41)设置的螺纹孔内，定位螺栓(46)的内端连接有卡套(47)；
所述的调节机构(5)包括调节柱(51)、调节卡块(52)、调节弹簧(53)和调节连杆(54)，调节柱(51)通过轴承安装在隔离盘(3)的外侧面上，调节柱(51)的左上端与右下端均设置有侧壁开设滑槽的方槽，调节柱(51)的每个方槽内均通过滑动配合的方式与一个调节卡块(52)的内端相连接，调节卡块(52)内端前侧面通过调节弹簧(53)安装在调节柱(51)上的方槽的前侧内壁上，隔离盘(3)的前侧面上对称设置有阻挡凸起，阻挡凸起对称分布在调节柱(51)的外侧；
-调节卡块(52)的外端卡在阻挡凸起之间，调节连杆(54)的内端对称连接在调节柱(51)的外侧面上，调节连杆(54)的位置与定位机构(4)的位置一一对应，且调节连杆(54)的外端与限位滑架(45)相连接；
采用上述水泥制品制作装置对水泥制品的制作加工方法，包括以下步骤：
S1、生产前准备：首先将下模(1)、上模(2)清理干净，再将砂子、碎石和水泥搅形成混凝土后待用；
S2、钢筋笼制作：首先将钢筋切割成合适的长度，并将切割后的钢筋进行矫直处理，矫直后的钢筋呈环形进行摆放并通过细钢丝将其绑扎成...

【专利技术属性】
技术研发人员：许翠玲，未海，
申请(专利权)人：许翠玲，
类型：发明
国别省市：安徽;34