【技术实现步骤摘要】
一种空间立体钢筋网片柔性制造生产线及其生产工艺
本专利技术涉及桥梁装配化施工领域。更具体地说,本专利技术涉及一种空间立体钢筋网片柔性制造生产线及其生产工艺。
技术介绍
混凝土桥塔在大跨径斜拉桥、悬索桥中应用广泛,从东部沿海的西堠门大桥到伶仃洋上的港珠澳大桥,从赤石大桥到西部山区的贵州平塘大桥,混凝土桥塔一直在高度、体量、造型以及建设条件等方面不断创造属于自身的记录。桥塔钢筋施工最普遍的方式是后场单元件加工,现场全人工绑扎成型,属于劳动密集型作业,技术要求低,对异型结构适应性强。为减轻劳动强度,降低安全风险、提高施工效率,目前我国一些企业也开始在桥塔中尝试应用钢筋模块化技术,这项技术在桩基、墩柱及盖梁施工中已趋于成熟。在鸭池河大桥中,借鉴钢箱梁节段厂内匹配加工的思路,在地面设置桥塔钢筋预拼胎架,人工绑扎节段钢筋部品,然后吊装至已浇塔柱顶面进行连接,相比常规钢筋散装每节段安装时间3~4天,装配化安装仅需14小时即可完成;在南沙大桥中,尝试采用钢筋网片拼装的方式施工索塔钢筋,主筋通过锥套锁紧式套筒进行连接。然而,这两种方案 ...
【技术保护点】
1.一种空间立体钢筋网片柔性制造生产线,其特征在于,包括:/n箍筋布料产线,其包括布料台,所述布料台上沿横向间隔设置有多个定位机构,所述定位机构沿纵向设置有数个定位槽,多个定位机构以及其上的数个定位槽使箍筋以50mm为间隔模数完成平面分布;/n弯折产线,其包括为框架结构的弯折平台,所述弯折平台与所述布料台位于同一横向上,所述弯折平台上设置有平面弯折机构和立体弯折机构,所述平面弯折机构包括数根导梁,其沿横向依次间隔设置于弯折平台上并设置为仅能沿纵向水平移动,所述导梁上沿纵向设置有数根导柱形成数个U型槽,以使得箍筋平面分布于U型槽中;所述立体弯折机构为两组,每一组均沿横向对称分 ...
【技术特征摘要】
1.一种空间立体钢筋网片柔性制造生产线,其特征在于,包括:
箍筋布料产线,其包括布料台,所述布料台上沿横向间隔设置有多个定位机构,所述定位机构沿纵向设置有数个定位槽,多个定位机构以及其上的数个定位槽使箍筋以50mm为间隔模数完成平面分布;
弯折产线,其包括为框架结构的弯折平台,所述弯折平台与所述布料台位于同一横向上,所述弯折平台上设置有平面弯折机构和立体弯折机构,所述平面弯折机构包括数根导梁,其沿横向依次间隔设置于弯折平台上并设置为仅能沿纵向水平移动,所述导梁上沿纵向设置有数根导柱形成数个U型槽,以使得箍筋平面分布于U型槽中;所述立体弯折机构为两组,每一组均沿横向对称分布于弯折平台内,所述立体弯折机构具有翻转弯折机构;
主筋布料产线,其包括布料小车,其运送主筋并将主筋依次布设于箍筋上;
龙门产线,其设置于弯折平台上且包括牵引龙门和自动焊接与绑扎龙门,各龙门设置为沿弯折平台横向移动,所述牵引龙门上设置有牵引机构,其下端为锯齿状并设置为将布料台上箍筋的所有端头恰好卡合;所述自动焊接与绑扎龙门上设置有数把自动焊机械手和数把绑扎机械手。
2.如权利要求1所述的空间立体钢筋网片柔性制造生产线,其特征在于,所述定位机构通过链条传动以使得箍筋位于定位槽中时可沿布料台的纵向水平移动。
3.如权利要求2所述的空间立体钢筋网片柔性制造生产线,其特征在于,所述箍筋布料产线还包括箍筋阶梯式上料机构,其位于布料台纵向侧边,且设置为将箍筋恰好运送至与其最近的定位槽中;所述主筋布料产线还包括主筋阶梯式上料机构,其位于弯折平台横向侧边,且设置为将主筋上料至布料小车上。
4.如权利要求1所述的空间立体钢筋网片柔性制造生产线,其特征在于,还包括:箍筋备料产线,其包括输送辊道、接长机构、剪切机构,所述输送辊道用于依次输送箍筋至箍筋阶梯式上料机构,所述接长机构和剪切机构均位于输送辊道上,所述接长机构采用闪光对焊将输送辊道上相邻箍筋端头焊接,所述剪切机构将焊接接长后的箍筋剪切至设定长度。
5.如权利要求1所述的空间立体钢筋网片柔性制造生产线,其特征在于,所述导梁通过伺服驱动沿纵向水平移动,所述翻转弯折机构包括:
顶轮,其沿弯折平台的纵向设置;
一对弯折构件,其分别位于顶轮的两端下方,所述弯折构件包括油缸、连接杆和连接板,所述连接板一端固定于顶轮上、另一端连接于油缸的伸缩杆上,所述连接杆一端铰接于弯折平台上、另一端铰接于油缸的伸缩杆上。
6.如权利要求1所述的空间立体钢筋网片柔性制造生产线,其特征在于,所述弯折产线还包括数根压条装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鸿,杨秀礼,张永涛,翟世鸿,陈鸣,程茂林,徐杰,华晓涛,吴中正,涂同珩,李涛,管政霖,方之遥,范晨阳,夏昊,孟奎,刘修成,朱明清,张益鹏,黄剑,陈斌,
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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