一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法技术

本发明专利技术涉及一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法，该快速脱模处理方法采用如下水泥电杆快速脱模装置，该水泥电杆快速脱模装置包括包括底板、上模具、下模具、承托块、固定机构、脱模装置和驱动机构，采用上诉水泥电杆快速脱模装置对水泥电杆的脱模方法包括以下步骤：S1、模具放置；S2、模具固定；S3、脱模准备；S4、模具脱模。本发明专利技术可以解决了现阶段人工进行水泥电杆的脱模处理时人力物力消耗较大且效率低下，导生产产出比较低的问题和人工脱模不能把握住适当的力度，易对模具本身造成损伤、脱模效果差，增加了生产成本等问题。

A quick demoulding treatment method for cement pole after making and forming

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法
本专利技术涉及水泥电杆制作
，特别涉及一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法。
技术介绍
水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。电杆的生产工艺包括钢筋架成型、混凝土搅拌、合模成型、离心成型、蒸汽养护、脱模、成品检验等生产过程。在整个电杆生产过程中，脱模的时间长短对于提高水泥电杆的生产效率起到很大作用。现阶段的水泥电杆的生产流程中脱模的步骤，往往是多个工人手持撬杆对水泥电杆的上下模具的缝隙进行撬动，从而完成水泥电杆的脱模步骤，这种方式耗费人力较大，需要较长的时间，导致生产效率低下，且人工手持撬杆进行脱模方式往往工人不能把握住适当的力度，易对模具本身造成损伤、脱模效果差，增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法，该快速脱模处理方法采用如下水泥电杆快速脱模装置，该水泥电杆快速脱模装置包括包括底板、上模具、下模具、承托块、固定机构、脱模装置和驱动机构，所述底板的顶端前后两侧对应开设有限位槽，承托块横向均匀布置在底板的限位槽之间，承托块安装在底板的顶端上，下模具放置在承托块的顶端上，下模具的左右两端面上均设置有螺纹孔，固定机构对称布置在下模具的左右两端外侧，固定机构安装在底板的顶端上，下模具的两端通过固定机构固定在底板的顶端上，上模具位于下模具的上方，上模具的底部与下模具的顶端相咬合，上模具与下模具的前后两端通过螺栓螺母锁定在一起，脱模装置对称布置在下模具的前后两侧，脱模装置位于底板的限位槽的正上方，脱模装置的两端安装在底板的顶端上，驱动机构位于脱模装置的右端，驱动机构安装在底板的顶端上。所述的脱模装置包括位移丝杠、丝杠螺母、顶推固定板、顶推液压缸、轴承座、脱模机构，位移丝杠横向布置在底板限位槽的正上方，位移丝杠的两端通过轴承座安装在底板的顶端上，丝杠螺母位于位移丝杠的左端上，丝杠螺母通过螺纹配合的方式与位移丝杠相连接，丝杠螺母的下端通过滑动配合的方式与底板的限位槽相连接，丝杠螺母的顶端开设有纵向的滑槽，脱模机构位于丝杠螺母的上方，脱模机构的下端通过滑动配合的方式与丝杠螺母的滑槽相连接，顶推固定板位于丝杠螺母的外侧，顶推固定板为L型结构，顶推固定板的下端安装在丝杠螺母的前侧面上，顶推液压缸的外端安装在顶推固定板的前端上，顶推液压缸的内端安装在脱模机构的外侧面上，具体工作时，脱模装置能够配合驱动机构完成对上模具、下模具的撬动分离，通过顶推液压缸带动脱模机构向内侧移动，使得脱模机构的内端插入上模具、下模具的缝隙之间，之后脱模机构进行对模具之间的缝隙进行撬起松动，之后驱动机构驱动位移丝杠进行间歇转动，配合脱模机构完成对整个上模具、下模具之间的撬起分离。该快速脱模处理方法包括如下步骤：S1、模具放置：使用现有的水泥电杆生产的吊装设备，将水泥电杆制作成型后咬合在一起的上模具、下模具放置在承托块上；S2、模具固定：将下模具的两端通过固定机构固定在底板上，之后将上模具、下模具的两侧连接处的螺栓、螺母解除锁定后取下；S3、脱模准备：通过控制驱动机构驱动位移丝杠进行转动，将丝杠螺母移动至下模具的左端外侧，之后通过顶推液压缸将脱模机构的内端插入上模具与下模具之间的缝隙内；S4、模具脱模：通过控制脱模机构对上模具、下模具之间的缝隙进行撬动，将两个模具之间因水泥粘连在一起的连接处进行松动分离，之后通过控制驱动机构驱动丝杠螺母进行向右的间歇移动，配合脱模机构完成整个上模具、下模具连接处的撬起松动，再通过制驱动机构带动驱动丝杠螺母向左间歇移动，使得脱模机构再次对两个模具之间进行撬动操作，使得上模具与下模具彻底分离；S5、模具分离：待驱动机构配合脱模装置对上模具、下模具完成撬动分离后，之后通过现有的水泥电杆生产的吊装设备先后将上模具和水泥电线杆吊取转移，然后将固定机构与下模具解除锁定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定机构包括固定条、固定杆、缓冲弹簧、锁定螺栓、限位板，固定条位于下模具的两端外侧，锁定螺栓的内端穿过固定条锁定在下模具的螺纹孔内，从而将固定条的锁定在下模具的外端面上，固定条的底面对称安装有固定杆，固定杆的下端与底板通过滑动配合的方式相连接，且固定杆的下端穿过底板，固定杆的底面安装有限位板，缓冲弹簧套装在固定杆的上端上，缓冲弹簧的顶端与固定条的底面相连接，缓冲弹簧的底端安装在底板的顶端上，具体工作时，固定机构能够将下模具固定在底板上，首先将水泥电杆制作成型后咬合在一起的上模具、下模具放置在承托块上，之后将锁定螺栓的内端穿过固定条锁定在下模具的螺纹孔内，从而将固定条的锁定在下模具的外端面上，在脱模机构对两个模具之间缝隙进行撬动时，限位板能够防止下模具被上模具向上连带使得下模具与承托块分离，保证下模具被固定在底板上，缓冲弹簧能够在脱模机构进行撬动分离时对下模具提供一定的缓冲力，防止脱模机构对下模具造成损伤，提高了本专利技术的实用性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的脱模机构包括脱模固定框、翘杆、固定销杆、下压杆、下压支架、下压液压缸、连接块，脱模固定框位于丝杠螺母的上方，脱模固定框为U型结构，脱模固定框的底部通过滑动配合的方式与丝杠螺母的滑槽相连接，脱模固定框的上下内壁之间横向均匀布置有翘杆，翘杆的左端之间通过固定销杆相连接，固定销杆的两端通过耳座安装在脱模固定框的下端顶面上，翘杆的右端上方设置有下压杆，下压杆的底端安装在翘杆的前端顶面上，连接块位于脱模固定框的上方，下压杆的上端穿过脱模固定框的上端与连接块相连接，下压杆的中部通过滑动配合的方式与脱模固定框相连接，下压液压缸位于连接块的上方，下压液压缸的顶端通过下压支架固定在脱模固定框的上方，下压支架安装在脱模固定框的顶面上，下压液压缸的底面与连接块相连接，具体工作时，脱模机构能够配合顶推液压缸完成对上模具、下模具的松动脱模，通过控制顶推液压缸将脱模固定框向内侧滑动，使得翘杆的内端插入两个模具的缝隙内，之后下压液压缸通过下压杆将翘杆的外端进行进行下压，使得翘杆的内端绕固定销杆撬起，之后下压液压缸带动翘杆恢复原位，完成模具的撬松分离动作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的脱模机构还包括牵引杆、牵引弹簧，脱模固定框的上端底部对应翘杆的中端开设有牵引槽，顶部牵引杆位于牵引槽的正下方，顶部牵引杆的底部安装在翘杆的中端顶面上，牵引杆的上方设置有牵引弹簧，牵引弹簧的顶端安装在牵引槽的顶面上，牵引弹簧的底部与牵引杆的顶部相连接，牵引弹簧能够在翘杆进行撬起动作时通过牵引杆提升翘杆的撬动力度，提高了对模具的撬动脱模效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的翘杆的内端面为尖状结构，且翘杆的左右侧面为倾斜面，翘杆的尖状结构能够便于翘杆的内端插入模具的缝隙内，翘杆的左右侧面的倾斜面能够便于翘杆在模具缝隙之间的进行左右方向的滑动，提高了本专利技术的脱模效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括转动电机、驱动齿轮、不完全齿轮、齿轮支架，驱动齿轮安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法，该快速脱模处理方法采用如下水泥电杆快速脱模装置，该水泥电杆快速脱模装置包括包括底板(1)、上模具(2)、下模具(3)、承托块(4)、固定机构(5)、脱模装置(6)和驱动机构(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶端前后两侧对应开设有限位槽，承托块(4)横向均匀布置在底板(1)的限位槽之间，承托块(4)安装在底板(1)的顶端上，下模具(3)放置在承托块(4)的顶端上，下模具(3)的左右两端面上均设置有有螺纹孔，固定机构(5)对称布置在下模具(3)的左右两端外侧，固定机构(5)安装在底板(1)的顶端上，下模具(3)的两端通过固定机构(5)固定在底板(1)的顶端上，上模具(2)位于下模具(3)的上方，上模具(2)的底部与下模具(3)的顶端相咬合，上模具(2)与下模具(3)的前后两端通过螺栓螺母锁定在一起，脱模装置(6)对称布置在下模具(3)的前后两侧，脱模装置(6)位于底板(1)的限位槽的正上方，脱模装置(6)的两端安装在底板(1)的顶端上，驱动机构(7)位于脱模装置(6)的右端，驱动机构(7)安装在底板(1)的顶端上；/n所述的脱模装置(6)包括位移丝杠(61)、丝杠螺母(62)、顶推固定板(63)、顶推液压缸(64)、轴承座(65)、脱模机构(66)，位移丝杠(61)横向布置在底板(1)限位槽的正上方，位移丝杠(61)的两端通过轴承座(65)安装在底板(1)的顶端上，丝杠螺母(62)位于位移丝杠(61)的左端上，丝杠螺母(62)通过螺纹配合的方式与位移丝杠(61)相连接，丝杠螺母(62)的下端通过滑动配合的方式与底板(1)的限位槽相连接，丝杠螺母(62)的顶端开设有纵向的滑槽，脱模机构(66)位于丝杠螺母(62)的上方，脱模机构(66)的下端通过滑动配合的方式与丝杠螺母(62)的滑槽相连接，顶推固定板(63)位于丝杠螺母(62)的外侧，顶推固定板(63)为L型结构，顶推固定板(63)的下端安装在丝杠螺母(62)的前侧面上，顶推液压缸(64)的外端安装在顶推固定板(63)的前端上，顶推液压缸(64)的内端安装在脱模机构(66)的外侧面上。/n该快速脱模处理方法包括如下步骤：/nS1、模具放置：使用现有的水泥电杆生产的吊装设备，将水泥电杆制作成型后咬合在一起的上模具(2)、下模具(3)放置在承托块(4)上；/nS2、模具固定：将下模具(3)的两端通过固定机构(5)固定在底板上，之后将上模具(2)、下模具(3)的两侧连接处的螺栓、螺母解除锁定后取下；/nS2、脱模准备：通过控制驱动机构(7)驱动位移丝杠(61)进行转动，将丝杠螺母(62)移动至下模具(3)的左端外侧，之后通过顶推液压缸(64)将脱模机构(66)的内端插入上模具(2)与下模具(3)之间的缝隙内；/nS3、模具脱模：通过控制脱模机构(66)对上模具(2)、下模具(3)之间的缝隙进行撬动，将两个模具之间因水泥粘连在一起的连接处进行松动分离，之后通过控制驱动机构(7)驱动丝杠螺母(62)进行向右的间歇移动，配合脱模机构(66)完成整个上模具(2)、下模具(3)连接处的撬起松动，再通过制驱动机构(7)带动驱动丝杠螺母(62)向左间歇移动，使得脱模机构(66)再次对两个模具之间进行撬动操作，使得上模具(2)与下模具(3)彻底分离；/nS4、模具分离：待驱动机构(7)配合脱模装置(6)对上模具(2)、下模具(3)完成撬动分离后，之后通过现有的水泥电杆生产的吊装设备先后将上模具(2)和水泥电线杆吊取转移，然后将固定机构(5)与下模具(3)解除锁定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法，该快速脱模处理方法采用如下水泥电杆快速脱模装置，该水泥电杆快速脱模装置包括包括底板(1)、上模具(2)、下模具(3)、承托块(4)、固定机构(5)、脱模装置(6)和驱动机构(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶端前后两侧对应开设有限位槽，承托块(4)横向均匀布置在底板(1)的限位槽之间，承托块(4)安装在底板(1)的顶端上，下模具(3)放置在承托块(4)的顶端上，下模具(3)的左右两端面上均设置有有螺纹孔，固定机构(5)对称布置在下模具(3)的左右两端外侧，固定机构(5)安装在底板(1)的顶端上，下模具(3)的两端通过固定机构(5)固定在底板(1)的顶端上，上模具(2)位于下模具(3)的上方，上模具(2)的底部与下模具(3)的顶端相咬合，上模具(2)与下模具(3)的前后两端通过螺栓螺母锁定在一起，脱模装置(6)对称布置在下模具(3)的前后两侧，脱模装置(6)位于底板(1)的限位槽的正上方，脱模装置(6)的两端安装在底板(1)的顶端上，驱动机构(7)位于脱模装置(6)的右端，驱动机构(7)安装在底板(1)的顶端上；
所述的脱模装置(6)包括位移丝杠(61)、丝杠螺母(62)、顶推固定板(63)、顶推液压缸(64)、轴承座(65)、脱模机构(66)，位移丝杠(61)横向布置在底板(1)限位槽的正上方，位移丝杠(61)的两端通过轴承座(65)安装在底板(1)的顶端上，丝杠螺母(62)位于位移丝杠(61)的左端上，丝杠螺母(62)通过螺纹配合的方式与位移丝杠(61)相连接，丝杠螺母(62)的下端通过滑动配合的方式与底板(1)的限位槽相连接，丝杠螺母(62)的顶端开设有纵向的滑槽，脱模机构(66)位于丝杠螺母(62)的上方，脱模机构(66)的下端通过滑动配合的方式与丝杠螺母(62)的滑槽相连接，顶推固定板(63)位于丝杠螺母(62)的外侧，顶推固定板(63)为L型结构，顶推固定板(63)的下端安装在丝杠螺母(62)的前侧面上，顶推液压缸(64)的外端安装在顶推固定板(63)的前端上，顶推液压缸(64)的内端安装在脱模机构(66)的外侧面上。
该快速脱模处理方法包括如下步骤：
S1、模具放置：使用现有的水泥电杆生产的吊装设备，将水泥电杆制作成型后咬合在一起的上模具(2)、下模具(3)放置在承托块(4)上；
S2、模具固定：将下模具(3)的两端通过固定机构(5)固定在底板上，之后将上模具(2)、下模具(3)的两侧连接处的螺栓、螺母解除锁定后取下；
S2、脱模准备：通过控制驱动机构(7)驱动位移丝杠(61)进行转动，将丝杠螺母(62)移动至下模具(3)的左端外侧，之后通过顶推液压缸(64)将脱模机构(66)的内端插入上模具(2)与下模具(3)之间的缝隙内；
S3、模具脱模：通过控制脱模机构(66)对上模具(2)、下模具(3)之间的缝隙进行撬动，将两个模具之间因水泥粘连在一起的连接处进行松动分离，之后通过控制驱动机构(7)驱动丝杠螺母(62)进行向右的间歇移动，配合脱模机构(66)完成整个上模具(2)、下模具(3)连接处的撬起松动，再通过制驱动机构(7)带动驱动丝杠螺母(62)向左间歇移动，使得脱模机构(66)再次对两个模具之间进行撬动操作，使得上模具(2)与下模具(3)彻底分离；
S4、模具分离：待驱动机构(7)配合脱模装置(6)对上模具(2)、下模具(3)完成撬动分离后，之后通过现有的水泥电杆生产的吊装设备先后将上模具(2)和水泥电线杆吊取转移，然后将固定机构(5)与下模具(3)解除锁定。


2.根据权利要求1所述一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小雨，孙立峰，
申请(专利权)人：陈小雨，
类型：发明
国别省市：安徽;34