无压高温安全蒸汽炉制造技术

无压高温安全蒸汽炉，涉及一种无压高温安全蒸汽炉。炉体由内、外炉组成，外炉下有炉膛、除尘室等，上有烟囱水箱，外有炉门、炉进水管、排污管、温度计等，外炉环抱内炉，内炉与外炉上下相通，内炉与外炉之间上有螺旋形蒸汽过热管，下有外炉斜置管，蒸汽过热管上有蒸汽进口，下有蒸汽输出口，烟囱水箱内设有烟囱斜置管，炉膛设有除石二次进风孔，外炉顶部有重锤式安全阀、保险或换向保通开关双保险。本实用新型专利技术设计合理，炉内可实现火旋、水旋、气旋，炉传热面不易结垢，烟道不易堵塞，功率大、热效率高、无压高温，温度可达２８０℃，体积小、易搬迁、实用性强、安全可靠、能耗低、无污染，可适用所有的炉子及不作机械推动的所有锅炉。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉子，特别是一种无压高温安全蒸汽炉。
技术介绍
目前，对无压高温安全蒸汽炉还处于探索阶段，在实际中很难看到这种产品，经检索现有《安全锅炉》(专利号01212381)，采用烟囱、颈瓶水胆、炉体水箱、烟囱水箱组合的炉体结构，配有进水管、出水管、加热蒸汽管、安全保通蒸气换向阀、保险、液位计，出水管与炉体水箱相通，颈瓶水胆与炉体水箱之间夹有坡环形烟道，坡环形烟道与烟囱相通，炉体水箱与颈瓶水胆相连，主炉体与烟囱水箱配连，主炉体上配有锅，主炉体下部安有炉桥，炉桥下是除渣室，炉门。《微型无压高温节能锅炉》(专利号97241172)，采用内胆、外胆组合、双炉体串连、配有进水管、热水管、蒸汽输出管、压力表、温度计、水位计、横水管、支架导管使内外胆相通，内胆与外胆之间有环形烟道，与烟囱相通，内胆上装有叶片、呈螺旋状分布，使环形烟道成为螺旋烟道。两炉体的螺旋烟道用导烟管配连。炉体安装在炉底座板上，配有除尘室、引风机、带炉门、炉桥的炉膛，配有热水调节管、蒸汽调节管、保险阀。《一种无压力高温蒸汽锅炉》(专利号01230240)，包括由低温蒸汽发生装置、开水再循环加热超蒸汽发生装置、高温蒸汽发生装置所组成，低温蒸汽发生装置由内胆和外壳构成，开水再循环加热超蒸汽发生装置有上下二层水夹层构成，高温蒸汽发生装置由高温蒸气管、烟囱护罩、固定座、高温蒸气发生管、连接管构成，优点是安全可靠、无压力、蒸汽温度高240℃。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的结构不合理，热效率、安全系数难以进一步提高的不足进行改进现状，旨在提供一种结构合理，热效率、安全系数高的无压高温安全蒸汽炉。本技术目的的实现方式为，无压高温安全蒸汽炉，炉体由内、外炉19、5组成，内、外炉相通，外炉下有炉膛16、炉桥15、手孔25、除尘室13，上有烟囱水箱12，外有温度计10、液位计7、药斗6、炉门4、排污管3、炉进水管2、出渣进风门1，外炉环抱内炉，内炉与外炉上下相通，内炉下有与手孔25相通的过水支撑管17，烟囱水箱上部有出水管与外炉热水输入管相连接，内炉与外炉之间上有螺旋形蒸汽过热管21，下有外炉斜置管18，蒸汽过热管21上有蒸汽进口23，下有蒸汽输出口20，烟囱水箱12内设有烟囱斜置管26，炉膛设有除石二次进风孔14，外炉顶部有重锤式安全阀9、保险或换向保通开关双保险11，蒸汽输出口20外装有蒸气换向保通开关28。本技术采用炉体上安置烟囱水箱，炉体采用双炉体，即外炉抱内炉组合结构。内炉与外炉之间上有螺旋形蒸汽过热管21，螺旋形蒸汽过热管21、内、外炉19、5之间形成环形烟道。内炉与外炉之间下有外炉斜置管18，外炉斜置管18交错排列，成环状。环形烟道大大地加长了烟气在烟道中实际通过的距离，这样一来，当烟气中夹带的热能受到来自烟囱的拔力作用，能在烟道中快速旋转运动，同时在向心力的作用下快速旋转运动的热烟气流紧紧裹住内炉、螺旋形蒸汽过热管21、环形外炉斜置管18，进行高速高效的热交换。试验表明这种热传递热交换要高出常规烟道热交换率的几倍。而内炉、外炉中的水介质吸热后，产生热蒸汽自然地升到上部，蒸汽从上部进入螺旋形蒸汽过热管21中被再次加热，由于烟气由下而上，温度便下高上低，而进入螺旋形蒸汽过热管21后的蒸汽由上而下，这样就很方便地实现无压条件下高温蒸汽进入安全保通蒸汽换向阀，分配作功。本技术以水为加热介质，以杂物、煤、油、气为燃料，本技术设计合理，炉内可实现火旋、水旋、气旋，炉传热面不易结垢，烟道不易堵塞，功率大、热效率高、无压高温，温度可达到280℃，体积小、易搬迁、实用性强、安全可靠、能耗低、无污染，可适用所有的炉子及不作机械推动的所有锅炉，系工业和民用的节能环保高效安全型蒸汽炉。附图说明图1为本技术外形结构示意图图2为本技术纵向结构剖示图图3为本技术横向结构剖示图具体实施方式参照图1、2，本技术由内、外炉19、5、炉膛16、炉桥15、除尘室13、烟囟水箱12等组成。外炉环抱内炉，内炉与外炉上下相通，外炉19上连烟囱水箱12，使水通流，烟通畅。内炉上部由内炉尚上支撑管24支撑，中部由固定件22固定。蒸汽输出口20外有蒸汽保通换向开关28，保证炉内的蒸汽畅通无阻，保证安全。外炉外还有炉牌8。内炉与外炉之间上有螺旋形蒸汽过热管21，下有外炉斜置管18，外炉斜置管18交错排列，成环状。螺旋形蒸汽过热管21、内、外炉19、5之间形成环形烟道，环形烟道大大地加长了烟气在烟道中实际通过的距离，这样一来，当烟气中火带的热能受到来自烟囱的拔力作用，能在烟道中快速旋转运动，同时在向心力的作用下，快速旋转运动的热烟气流紧紧裹住内炉、螺旋形蒸汽过热管21、环形外炉斜置管18，进行高速高效的热交换。试验表明这种热传递热交换要高出常规烟道热交换率的几倍。而内炉、外炉中的水介质吸热后，产生热蒸汽自然地升到上部，蒸汽从上部进入螺旋形蒸汽过热管21中被再次加热，由于烟气由下而上，温度便下高上低，而进入螺旋形蒸汽过热管21后的蒸汽由上而下，这样就很方便地实现无压条件下高温蒸汽进入安全保通蒸汽换向阀，分配作功。本技术水介质与炉体壁接触基本为垂直接触，外炉斜置管18受热后使介质水快速由下而上流动，产生旋转，污垢被旋转到排污阀排出，这样，内、外炉在加热过程中，炉传热面不易结垢；炉内还设有过水支撑管17，进入内炉的水都由此进入，故一般为激流状态，不易结垢。同时螺旋管烟道也不易堵塞。外炉下有炉膛16，炉膛下有除尘室13，除尘室下有炉座，中有除渣进风口1，上有炉桥15，炉桥上有除石二次进风孔14，孔上方是炉门4，炉门与炉桥上的燃烧室相通，炉门上配有再次进风助燃器。采用本技术可多次进风助燃。第一次进风是从除渣进风口1进，基本上是垂直送风，起燃烧作用，第二次进风是从除石二次进风孔14进，基本上是横向进风，起助燃作用，第三次进风是从炉门扇上的预热管27进风，风基本上是横向直冲高燃火焰。螺旋管烟道和多次进风助燃，使燃烧条件和燃烧时间充足，煤中部分不易然的成分也能燃烧放热，烟尘中的粉尘也能燃烧完，从而减少了对炉体的腐蚀和对环境的污染，同时提高能源利用率。为保证无压监测本专利技术安装由符合国家标准的轻垂式安全阀或水封，依据蒸发量的大小配有保险或换向保通开关双保险11、重锤式安全阀9，实现跑汽作功，蒸汽随产随用，不储备，使用安全。烟囱水箱12内设有烟囱斜置管26，烟囱水箱上部有出水管与外炉热水输入管相连接。自然水温的水介质进入烟囱水箱，在烟囱斜置管26的作用下，有效地回收了烟气余热，经与外炉连通的外炉热水输入管流入炉中利用。采用本技术，改变了压力与温度之间成正比的对应关系，能作到无压高温，故只需装温度计10，而无需装压力表。使用本技术时，煤、柴在炉桥上燃烧，在炉门上换上燃油器、燃气器，本技术可烧油、燃气。权利要求1.无压高温安全蒸汽炉，炉体由内、外炉(19)、(5)组成，内、外炉相通，外炉下有炉膛(16)、炉桥(15)、手孔(25)、除尘室(13)，上有烟囱水箱(12)，外有温度计(10)、液位计(7)、药斗(6)、炉门(4)、排污管(30)、炉进水管(2)、出渣进风门(1)，外炉环抱内炉，内炉与外炉上下相通，内炉下有与手孔(25)相通的过水本文档来自技高网...

【技术保护点】
无压高温安全蒸汽炉，炉体由内、外炉（１９）、（５）组成，内、外炉相通，外炉下有炉膛（１６）、炉桥（１５）、手孔（２５）、除尘室（１３），上有烟囱水箱（１２），外有温度计（１０）、液位计（７）、药斗（６）、炉门（４）、排污管（３０）、炉进水管（２）、出渣进风门（１），外炉环抱内炉，内炉与外炉上下相通，内炉下有与手孔（２５）相通的过水支撑管（１７），烟囱水箱上部有出水管与外炉热水输入管相连接，其特征在于内炉与外炉之间上有螺旋形蒸汽过热管（２１），下有外炉斜置管（１８），蒸汽过热管（２１）上有蒸汽进口（２３），下有蒸汽输出口（２０），烟囱水箱（１２）内设有烟囱斜置管（２６），炉膛设有除石二次进风孔（１４），外炉顶部有重锤式安全阀（９）、保险或换向保通开关双保险（１１），蒸汽输出口（２０）外装有蒸气换向保通开关（２８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万勇刚，万志刚，万潘霞，万演文，
申请(专利权)人：万演文，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]