一种皮革材料生产用的精密涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革材料生产用的精密涂布机，包括底座，所述底座的顶部设有辊轮，且所述辊轮为水平设置，所述辊轮的左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆靠近辊轮的一侧设有第二转轴，所述支撑杆通过第二转轴与辊轮活动连接，所述底座的顶部固定连接有L形支撑架，且所述L形支撑架位于辊轮的后侧，所述L形支撑架的L形内侧顶部固定连接有电机，所述电机的底部设有第二锥形齿轮，本实用新型专利技术一种皮革材料生产用的精密涂布机在使用时，通过热风机吹出的热风促使涂抹的颜料快速风干，从而提高皮革生产时的工作效率，通过毛刷的左右移动，使得涂抹在皮革表面的颜料更均匀，避免因颜料涂抹不均匀影响皮革的成品率，以此带来该装置工作效率高、保证成品率等特点。

A precision coater for leather material production

【技术实现步骤摘要】
一种皮革材料生产用的精密涂布机
本技术涉及皮革材料生产
，具体为一种皮革材料生产用的精密涂布机。
技术介绍
人造皮革，它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。现有技术中，在对皮革表面涂抹颜料时往往由于涂抹不均匀影响到皮革产品的成品率，并且重新涂抹颜料会耗费大量时间，降低工作效率，由于涂抹在皮革表面的颜料需要时间进行风干，从而延长了工作时长，降低工作效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低、成品率低等缺陷，提供一种皮革材料生产用的精密涂布机。所述一种皮革材料生产用的精密涂布机具有工作效率高、保证成品率等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革材料生产用的精密涂布机，包括底座，所述底座的顶部设有辊轮，且所述辊轮为水平设置，所述辊轮的左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆靠近辊轮的一侧设有第二转轴，所述支撑杆通过第二转轴与辊轮活动连接，所述底座的顶部固定连接有L形支撑架，且所述L形支撑架位于辊轮的后侧，所述L形支撑架的L形内侧顶部固定连接有电机，所述电机的底部设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与电机之间设有转杆，所述转杆的顶端与电机的动力输出端固定连接，所述转杆的底端与第二锥形齿轮的顶部固定连接，所述第二锥形齿轮的前端面设有与之相互啮合的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的后端面固定连接有第一轴承，所述第二锥形齿轮的底部设有第一连接杆，所述第一连接杆的前端插接在第一轴承内腔，所述第一连接杆的后端固定连接在L形支撑架上，所述第一锥形齿轮的前端面设有第一活动板，所述第一活动板与第一锥形齿轮之间设有第一活动块，所述第一活动板后端面开设有与第一活动块相互匹配的第一开槽，所述第一活动块的前端活动连接在第一开槽内腔，所述第一活动板的后侧插接有第一转轴，所述第一转轴远离第一活动板的一端固定连接在L形支撑架上，且所述第一转轴位于第一锥形齿轮的下方，所述第一活动板的底部固定连接有扇形板，所述扇形板的底部固定连接有若干个第三齿块，所述扇形板的底部设有横板，所述横板的顶部固定连接有若干个与第三齿块相互啮合的第二齿块，所述横板的两侧均设有固定板，所述固定板的后侧固定连接在L形支撑架上，所述固定板上开设有与横板相互匹配的第一开孔，所述横板的两端分别贯穿第一开孔，并固定连接有限位板，所述横板的后侧设有烘干装置，所述横板的底部设有涂抹装置。优选的，所述烘干装置包括若干个第一齿块，若干个所述第一齿块均与横板固定连接，所述横板的后侧设有齿轮，所述齿轮与第一齿块相互啮合，所述齿轮的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的顶部设有L形固定杆，所述L形固定杆的一端固定连接在L形支撑架上，所述横板的另一端插接在第二轴承内腔，所述齿轮的底部设有第二活动板，所述第二活动板与齿轮之间设有第二活动块，所述第二活动板上开设有与第二活动块相互匹配的第二开槽，所述第二活动块的顶端与齿轮固定连接，所述第二活动块的底端插接在第二开槽内腔，所述第二活动板的底部设有热风机，所述热风机与第二活动板之间设有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端与第二活动板固定连接，所述第二连接杆的底端与热风机固定连接，所述第二活动板的底部靠近左右两侧处均设有固定杆，所述固定杆的后端固定连接在L形支撑架上，两个所述固定杆之间设有两个限位装置，且两个限位装置分别位于第二连接杆的前后两侧。优选的，所述限位装置包括两个圆环，两个所述圆环为左右设置，两个所述圆环均与第二活动板固定连接，两个所述圆环之间设有限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿相邻的圆环，并固定连接在固定杆上。优选的，所述涂抹装置包括U形板，所述U形板的顶部固定连接在横板的底部，所述U形板的U形内侧底部设有颜料箱，所述U形板的两侧均设有连接板，所述连接板的顶部与横板固定连接，所述连接板的底部固定连接有毛刷，所述颜料箱的前端面插接有两个软管，且两个所述软管为左右设置，所述颜料箱通过两个软管分别与两个相邻的毛刷连接。优选的，若干个所述第二齿块从左至右依次呈线性排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种皮革材料生产用的精密涂布机在使用时，通过热风机吹出的热风促使涂抹的颜料快速风干，从而提高皮革生产时的工作效率，通过毛刷的左右移动，使得涂抹在皮革表面的颜料更均匀，避免因颜料涂抹不均匀影响皮革的成品率，以此带来该装置工作效率高、保证成品率等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A截面的示意图。图3为本技术中部件第二活动板的仰视图。图4为本技术中部件第二活动板的俯视图。图5为本技术中部件齿轮的仰视图。图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、辊轮；4、毛刷；5、连接板；6、U形板；7、第一齿块；8、第二齿块；9、第三齿块；10、扇形板；11、第一活动板；12、第一转轴；13、第一活动块；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、转杆；17、电机；18、L形支撑架；19、第一连接杆；20、L形固定杆；21、齿轮；22、第二活动块；23、第二活动板；24、固定杆；25、圆环；26、第二连接杆；27、热风机；28、颜料箱；29、横板；30、限位板；31、固定板；32、限位杆；33、烘干装置；34、涂抹装置；35、限位装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种皮革材料生产用的精密涂布机，包括底座1，底座1的顶部设有辊轮3，且辊轮3为水平设置，辊轮3的左右两侧均设有支撑杆2，支撑杆2靠近辊轮3的一侧设有第二转轴，支撑杆2通过第二转轴与辊轮3活动连接，底座1的顶部固定连接有L形支撑架18，且L形支撑架18位于辊轮3的后侧，L形支撑架18的L形内侧顶部固定连接有电机17，电机17的底部设有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与电机17之间设有转杆16，转杆16的顶端与电机17的动力输出端固定连接，转杆16的底端与第二锥形齿轮15的顶部固定连接，第二锥形齿轮15的前端面设有与之相互啮合的第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14的后端面固定连接有第一轴承，第二锥形齿轮15的底部设有第一连接杆19，第一连接杆19的前端插接在第一轴承内腔，第一连接杆19的后端固定连接在L形支撑架18上，第一锥形齿轮14的前端面设有第一活动板11，第一活动板11与第一锥形齿轮14之间设有第一活动块13，第一活动板11后端面开设有与第一活动块13相互匹配的第一开槽，第一活动块13的前端活动连接在第一开槽内腔，第一活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革材料生产用的精密涂布机，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）的顶部设有辊轮（3），且所述辊轮（3）为水平设置，所述辊轮（3）的左右两侧均设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）靠近辊轮（3）的一侧设有第二转轴，所述支撑杆（2）通过第二转轴与辊轮（3）活动连接，所述底座（1）的顶部固定连接有L形支撑架（18），且所述L形支撑架（18）位于辊轮（3）的后侧，所述L形支撑架（18）的L形内侧顶部固定连接有电机（17），所述电机（17）的底部设有第二锥形齿轮（15），所述第二锥形齿轮（15）与电机（17）之间设有转杆（16），所述转杆（16）的顶端与电机（17）的动力输出端固定连接，所述转杆（16）的底端与第二锥形齿轮（15）的顶部固定连接，所述第二锥形齿轮（15）的前端面设有与之相互啮合的第一锥形齿轮（14），所述第一锥形齿轮（14）的后端面固定连接有第一轴承，所述第二锥形齿轮（15）的底部设有第一连接杆（19），所述第一连接杆（19）的前端插接在第一轴承内腔，所述第一连接杆（19）的后端固定连接在L形支撑架（18）上，所述第一锥形齿轮（14）的前端面设有第一活动板（11），所述第一活动板（11）与第一锥形齿轮（14）之间设有第一活动块（13），所述第一活动板（11）后端面开设有与第一活动块（13）相互匹配的第一开槽，所述第一活动块（13）的前端活动连接在第一开槽内腔，所述第一活动板（11）的后侧插接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）远离第一活动板（11）的一端固定连接在L形支撑架（18）上，且所述第一转轴（12）位于第一锥形齿轮（14）的下方，所述第一活动板（11）的底部固定连接有扇形板（10），所述扇形板（10）的底部固定连接有若干个第三齿块（9），所述扇形板（10）的底部设有横板（29），所述横板（29）的顶部固定连接有若干个与第三齿块（9）相互啮合的第二齿块（8），所述横板（29）的两侧均设有固定板（31），所述固定板（31）的后侧固定连接在L形支撑架（18）上，所述固定板（31）上开设有与横板（29）相互匹配的第一开孔，所述横板（29）的两端分别贯穿第一开孔，并固定连接有限位板（30），所述横板（29）的后侧设有烘干装置（33），所述横板（29）的底部设有涂抹装置（34）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮革材料生产用的精密涂布机，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）的顶部设有辊轮（3），且所述辊轮（3）为水平设置，所述辊轮（3）的左右两侧均设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）靠近辊轮（3）的一侧设有第二转轴，所述支撑杆（2）通过第二转轴与辊轮（3）活动连接，所述底座（1）的顶部固定连接有L形支撑架（18），且所述L形支撑架（18）位于辊轮（3）的后侧，所述L形支撑架（18）的L形内侧顶部固定连接有电机（17），所述电机（17）的底部设有第二锥形齿轮（15），所述第二锥形齿轮（15）与电机（17）之间设有转杆（16），所述转杆（16）的顶端与电机（17）的动力输出端固定连接，所述转杆（16）的底端与第二锥形齿轮（15）的顶部固定连接，所述第二锥形齿轮（15）的前端面设有与之相互啮合的第一锥形齿轮（14），所述第一锥形齿轮（14）的后端面固定连接有第一轴承，所述第二锥形齿轮（15）的底部设有第一连接杆（19），所述第一连接杆（19）的前端插接在第一轴承内腔，所述第一连接杆（19）的后端固定连接在L形支撑架（18）上，所述第一锥形齿轮（14）的前端面设有第一活动板（11），所述第一活动板（11）与第一锥形齿轮（14）之间设有第一活动块（13），所述第一活动板（11）后端面开设有与第一活动块（13）相互匹配的第一开槽，所述第一活动块（13）的前端活动连接在第一开槽内腔，所述第一活动板（11）的后侧插接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）远离第一活动板（11）的一端固定连接在L形支撑架（18）上，且所述第一转轴（12）位于第一锥形齿轮（14）的下方，所述第一活动板（11）的底部固定连接有扇形板（10），所述扇形板（10）的底部固定连接有若干个第三齿块（9），所述扇形板（10）的底部设有横板（29），所述横板（29）的顶部固定连接有若干个与第三齿块（9）相互啮合的第二齿块（8），所述横板（29）的两侧均设有固定板（31），所述固定板（31）的后侧固定连接在L形支撑架（18）上，所述固定板（31）上开设有与横板（29）相互匹配的第一开孔，所述横板（29）的两端分别贯穿第一开孔，并固定连接有限位板（30），所述横板（29）的后侧设有烘干装置（33），所述横板（29）的底部设有涂抹装置（34）。


2.根据权利要求1所述的一种皮革材料生产用的精密涂布机，其特征在于：所述烘干装置（33）包括若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟华，
申请(专利权)人：三明建华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35